Tuyau en mousse d'isolation: isolation thermique en polyuréthane pour des tuyaux et des joints

Dans le secteur de la construction dans les joints tuyaux en mousse d'isolation est une tâche principale. Lorsque la procédure est effectuée correctement, le fonctionnement du pipeline peut être prolongée en vue de la protection contre les influences néfastes sur l'environnement. Cependant, vous devez d'abord savoir ce qui est la construction de tuyaux en PEHD.

concept

matières plastiques expansées à l'aide de matériau polymère appelé polyuréthane. En fonction du type de plastique établit une distinction entre durs et mous. Cette cohérence prévaut dans la concentration dans l'air de 90%.

Ce qui est nécessaire

Parmi les principaux domaines d'activité pour les tuyaux d'isolation moderne communiqué de PPU:

1. Isolation thermique des murs des bâtiments résidentiels dans la construction industrielle et civile.
2. Le procédé de fabrication de panneaux sandwich et des structures de type préfabriqué.
3. L'équipement frigorifique: réfrigérateurs, entrepôts frigorifiques et des caméras spéciales.
4. pièces de moulures décoratives de meubles.
5. Automobile.
6. Isolation thermique en mousse de polyuréthanne durable pour la construction de pipelines.
7. Production de matériaux synthétiques, y compris le cuir.
8. La technologie et l'électronique.

Pas moins populaire et portée Composants: dans la fabrication des éponges, des éponges, des garnitures pour meubles en mousse.

caractéristiques techniques

Pour distinguer entre deux types de mousse: durs et mous. Deuxième mode de réalisation - mousse, pas de caractéristiques de résistance. Cependant, vous pouvez mettre en évidence d'autres avantages: souplesse et douceur. Son application est il est plus restrictive et plus souvent utilisé pour fabriquer des jouets en peluche, des vêtements, des meubles.

Le matériau a une bonne adhérence, puisque, après application de la mousse sèche rapidement et fermement saisi avec D'autres matériaux, quel que soit le type est utilisé: briques, béton, plastique, bois ou verre. Au cours du traitement, des fixations supplémentaires ne sont pas nécessaires.

Le matériau isolant peut prendre toute forme et de remplir l'espace vide, quelle que soit la complexité de la configuration. Par conséquent, il est souvent utilisé dans la construction de structures complexes et à un tuyau de poids. Le traitement implique la création d'une couche continue, où il n'y a pas de joints, des fentes et des ponts. fonctionnement activé dans une plage de température de -200 à +200 degrés. Ceci est un excellent matériau isolant, amortissement du bruit et des vibrations.

caractéristiques techniques

Le matériau est une consistance mousseuse qui est facile à transporter. Utilisé dans des conditions de sol ou de l'humidité excessive. Pour la production industrielle, il est transporté de deux manières. Il est important de garder à l'esprit qu'une option solide est l'humidité, il ne contribue pas à la propagation de la pourriture, ainsi que des expositions contre plusieurs Inertie alcalins et compositions acides. Il fait référence à un matériau qui est difficile à allumer.

Cependant, avant de l'utiliser besoin de savoir une chose: il porte une exposition négative aux rayons UV. Pour conserver les propriétés positives doivent couvrir ou structures opaques recel.

standardisation

Lors de l'utilisation des joints d'isolation en mousse réalisés avec un diamètre intérieur dans la plage de 40 à 1420 mm. Typiquement, une grande longueur de tuyauterie est utilisé pour l'assemblage de pétrole et de gaz. Epaisseur de l'isolation dans la gamme 40-100mm, indicateur rencontre parfois 20 mm.

Shell trouvé:

1. Dvuhsegmentarnye avec un angle de 180 degrés lorsque le diamètre du tube à 530 mm.
2. Structure Trehsegmentarnye avec un diamètre allant jusqu'à 820 mm, avec un angle de 120 degrés.
3. Les systèmes avec quatre segments de 1420mm avec un angle de 90 degrés.

Avantages et inconvénients

isolation en mousse est utilisée:

1. Une pluralité de zones d'opération comme la consistance de la mousse ou de la mousse isolante.
2. Il permet d'abaisser le sol sans utiliser la tuyauterie. éléments de fixation supplémentaires.
3. Le taux de travail effectué dans la moitié du temps, ainsi que le processus de construction est grandement simplifiée.
4. Lors de la création d'une couche scellée dans l'usine d'étanchéité optimise et une protection fiable contre la propagation de la corrosion.
5. Avec des indicateurs de cuivre intégrés, il est possible de détecter les zones à fort pourcentage d'humidité, ce qui fait gagner du temps pour réparer.
6. La durée de vie conçu pour 30 ans sans éléments supplémentaires de remplacement. top laques de revêtement Souvent spéciaux, des polymères et des encres.

Cependant, il y a un certain nombre d'inconvénients qui méritent attention:

1. La température d'inflammation de 550-600 degrés.
2. Après l'achèvement de la durée de vie des tuyaux doivent être complètement remplacé.
3. En partie la force fournit la couverture extérieure.
4. En cas de dommages dus à la forte humidité, il est nécessaire de changer complètement la conception.

Les types de mousse d'isolation

isolation en mousse de polyuréthane est réalisée à l'aide des joints isolants de la méthode ou la coque de montage. Les principaux matériaux pour l'exécution de travaux est du polyuréthane. Auparavant, la majeure partie de la chaleur a été perdue en raison de la forte humidité. En utilisant shell ce problème a été résolu.

La coque présente les avantages suivants:

1. Il peut être utilisé dans une zone où, en hiver, la température diminue fortement. Température de fonctionnement -190 + mode 150gradusov.
2. Il a des caractéristiques de résistance élevée à l'humidité. L'indicateur ne dépasse pas 2%.
3. Lumière densité. De quoi faire les montures d'accueil avec des fentes. Si une zone est déformée, il est facile de remplacer l'isolation est réutilisée pour le démontage.
4. Non exposé aux produits chimiques.
5. Densité - 40-60kg / m.
6. Endure des dommages mécaniques.

L'enceinte de confinement peut être constitué de tout matériau: une feuille d'acier galvanisé, fibre de verre, du papier.

Au cours du processus de construction, il est important que le choix des matériaux de haute qualité pour les joints d'isolation. Lorsque les fixations d'étanchéité qualité augmente la durée de vie de la structure. L'un des moyens les plus importants est d'utiliser un manchon thermorétractable.

Pour mener à bien l'installation de joints d'isolation, vous devez prendre en charge les opérations préparatoires. Cela nécessitera à une extrémité du tuyau pour fixer un manchon spécial avec un choix du diamètre optimal. Toutes les opérations, il est important de bien afin de ne pas causer des dommages mécaniques à la structure et de réduire l'étanchéité. Ensuite, effectuer des travaux de soudage.

Ensuite, vous devez vérifier le résultat et la télécommande dans les connexions des conducteurs d'état de la commande. Si aucune erreur ne se trouvent, il est permis de procéder à l'installation de composés d'isolation thermique.

Comment monter un manchon thermorétractable

Pré-nécessité de préparer les outils suivants:

• embrayage;
• pipeline;
• Composés avec des joints du PUF;
• brûleurs à gaz;
• Une solution d'un savon;
• substance liquide PUF;
• Branchez.

Le premier embrayage doit être fixé à une extrémité du tuyau. Après le temps de liaison pour éliminer de la surface de la couche protectrice. Inclure un brûleur à gaz et de la chaleur jusqu'à ce que l'embrayage jusqu'à ce que le retrait total est effectué. Par conséquent, il est visuellement la forme d'un canon ordinaire.

L'étape suivante - vérifier l'étanchéité de la surface intérieure du manchon. Le bouchon de trou est insérée et l'air est injecté dans un volume de 0,5 atmosphères. Indicateur de pression est vérifiée au bout de 5 minutes. Si tout va bien, le taux ne doit pas être modifié. Si le résultat du déclin, il est recommandé de vérifier le couplage serré. Pour vérifier, il est nécessaire d'utiliser une solution de savon.

Si le retrait est produit insuffisant, devra faire ré-installation plus étroitement. Dans le cas d'un indicateur stable de la pression, le procédé est effectué selon les règles et tout modifie pas nécessaire. Il reste à tirer le bouchon et verser polyuréthane. Il doit être difficile de remplir l'espace vide. Les extrémités du tube sont fermées par des bouchons en polyéthylène. Pour la force est soudé au manchon. Cette méthode permet de protéger efficacement les attaches des influences extérieures défavorables: un vent fort, les changements de température, le gel.

La production de la mousse de polyuréthane est effectuée consistance liquide penopaketom, qui contient le polyol et le polyisocyanate. Lorsque la consistance du mélange liquide est obtenu qui est moussé. En conséquence, son volume augmente et commence à se solidifier. Les constructeurs ne doivent pas passer du temps sur la solution de traitement par lots. Penopakety présenté avec des diamètres différents en fonction de la taille du tuyau.

Dans une situation où le remplissage utilisé comme un support n'est pas possible, utiliser une coquille mieux. Vrai lorsque vous utilisez des attaches à l'épreuve de l'eau. Ils ont une longue durée de vie, et grâce à la rigidité ne se produit pas des changements de structure.

tubes d'isolation en polyuréthane sont utilisés dans de nombreux domaines d'activité, grâce à l'universalité de la matière. Le matériel permet d'économiser de l'argent, ainsi que de mettre en œuvre les tâches dans la production ou la construction.