Homme à tout faire des avantages bien connus de tuyau métallique. De la base de la résistance des matériaux, nous savons que le module de section tubulaire est bien plus qu'un solide avec la même zone. Par conséquent, les tuyaux ont augmenté les valeurs des contraintes admissibles en flexion. Mais il est également connu, et la difficulté lorsque vous essayez de plier votre produit à la maison: pas outil approprié vous aurez probablement l'élément avec une section déformée et maloestetichnymi plis. Louer (et, plus encore - à acheter) le composant logiciel enfichable nécessaire la plupart des cas non rentables. Cependant, vous pouvez plier le tuyau sans outil de cintrage, avec un certain nombre de façons.
Pourquoi mauvais plier les tuyaux en métal
Bend quelque chose qu'ils sont bons, le problème est un aspect produit de mauvaise qualité, qui est accompagné d'une distorsion du périmètre. Ce dernier est particulièrement critique pour les tubes profilés rectangulaires de sections transversales carrées ou ovales.
Au cours de la flexion plastique de différentes parties du tube sont exposées à des tensions de signes contraires. zones externes dans le pli étiré et interne - sont compressés. Si les contraintes de compression sont sans danger pour la plupart des métaux, la traction contribuent à la formation de fissures et de larmes. En particulier, elle concerne des profils qui sont faites de matériaux de plasticité moyen, par exemple, aciers au carbone moyen et élevé, aciers inoxydables, ne contenant pas de nickel, le bronze et certaines marques et al. Déterminer exactement la même marque de métal, dont le produit est très difficile sans les outils et l'équipement.
Flexible déformation plastique, des conditions généralement très capricieux à sa mise en œuvre. Afin d'obtenir un résultat positif est nécessaire:
- phénomène jaillissant en jeu le profil plié, dans lequel la valeur finale de l'angle de pliage est toujours inférieure calcul.
- Fournir une fixation précise de la partie coudée pour empêcher le déplacement de l'ébauche.
- Déterminer la valeur minimale requise du rayon de courbure de l'outil de déformation.
Par conséquent, avant de commencer le travail, déterminé la flexion de l'épaule la plus faible possible, la méthode de pliage (ouverte ou fermée), ainsi que la séquence d'opérations. En particulier, il est garanti d'être couronné de succès flexion est fourni, si le rapport r / s> 5 (ici r - rayon de courbure affecté, s - épaisseur de paroi).
Dans ce qui suit, nous considérons les options de conduites d'auto-flexion, qui peuvent être mises en œuvre à la maison.
Option One - Tube gnom avec chauffage
Dans ce cas, en général n'est pas nécessaire aucun équipement spécial, il suffit la disponibilité des brûleurs oxyacéthylénique maître ou classique blowtorch. Dans le premier cas, l'embout doit être placé à une certaine distance du lieu de la torche de flexion destinée ne doit pas faire un concentré, comme dans ce cas, la différence de température entre les zones est trop importante, et les propriétés plastiques du matériau - inégal (en particulier en acier au carbone contenant un pourcentage plus élevé de manganèse et silicium).
Après avoir chauffé à la température désirée (il est facilement calculé par la décoloration), la partie de flexion nécessaire de maintenir la vis de banc, et effectuer la partie libre de pliage souhaitée.
Le chauffage avec un brûleur - plus uniforme, mais est conjugué avec le risque de réduire la résistance du matériau de la pièce, en particulier si elle est destinée à être utilisée dans des conduites de pression. Chalumeau une meilleure utilisation et veiller à ce que ne se produise pas des vacances inutiles. Il est recommandé d'être une séquence d'opérations:
- Sous réserve de la partie de déformation est serré dans la vis de banc, qui utilisent des tampons en caoutchouc spécial sans endommager le métal.
La pince dans la poignée de la courbure de la préforme tubulaire - Allumer une lampe à souder, l'amener à une partie voulue, et en faisant tourner la source d'allumage de manière uniforme autour du diamètre de profil extérieur, le chauffer. Notez que le tube de surchauffage chaleur émanant de la torche blowtorch, est impossible, mais il est possible de fumer.
- Éteindre le chalumeau déplacer la partie chauffée d'une distance égale à l'épaulement de flexion admissible. De plus, en utilisant une clé tubulaire (parfois - même à la main), plier votre produit, parfois à l'aide d'un modèle.
Flexion avec chauffage, pour toute sa simplicité, elle se caractérise par les limites suivantes:
- L'apparition du détériore la matière.
- Dans le cas où la température de chauffage insuffisant est susceptible de former des plis sur le rayon intérieur du coude (pour corriger une telle carence est impossible).
- Le processus exige une possible exploitation plus souple, car tubes à parois minces se refroidissent rapidement.
- La technologie n'est pas recommandé pour les petits rayons de courbure.
- Nécessaire pour satisfaire aux exigences croissantes de sécurité, étant donné que la flamme activée.
Le plus souvent, coudes de la même tube en acier inoxydable ou les métaux non ferreux qui lors du chauffage ne sont pas sujettes à l'oxydation.
La deuxième variante - l'utilisation de contre-pression
Les échecs dans des tubes de flexion classiques sont souvent associés à la présence d'un état déformé par contrainte asymétrique de la pièce à usiner lorsque la pression externe sur le fonctionnement l'outil est pas équilibré interne contre-pression (résistance du métal dans ce cas ne suffit pas, car il est évidemment inférieur à la limite de plasticité).
Cette contre-pression peut être fourni par injection dans le gaz, de liquide ou d'un autre fluide de travail incompressible, qui se caractérise par une grande complexité. Gaz et liquide sont éliminés, car pour réaliser stable sceller les extrémités ouvertes de l'ébauche tubulaire est très difficile à la maison. Mais toujours disponible sable ou laitier - ils sont homogènes, non toxiques et faciles à manipuler.
Considérons la suite de la flexion profilé tubulaire rond avec une contre-demande:
- Pré doit être branché sur l'une des extrémités de la pièce à usiner, qui peut utiliser une vis ordinaire (voir. Fig. 5). tige de boulon doit être bien ajusté dans l'alésage interne.
- Préparer le remplissage, il doit être uniforme et une amende de ne pas créer un vide interne. Pour le compactage périodique de sable / laitier comme un piston est utilisé, toutes les broches d'un diamètre approprié (voir. Fig. 6). Tout l'ébauche tubulaire doit être complètement rempli avec une charge (voir. Fig. 7).
- La récolte est réglée sur métallerie et vice plié. Etant donné que la résistance à la traction de sable ou de laitier est toujours inférieure à celle du matériau de la pièce, la rupture ou la fissuration ne se produira pas. Après pliage est nécessaire de nettoyer soigneusement la lumière interne des résidus de remplissage du tube.
Troisième mode de réalisation - application des ressorts de traction
Pour la mise en oeuvre du procédé nécessite un ressort spécial, le diamètre extérieur doit être aussi proche que possible du diamètre intérieur de la préforme. Nomenclature des ressorts de traction prévus dans GOST 18794-80; leur caractéristique est la présence de la poignée annulaire à une extrémité. Cette poignée peut être fermée, comme représenté sur la Fig. 8, ou comme une figure de crochet. Ce dernier est considéré comme préférable, car il fournit un ressort de récupération plus confortable de la pièce après le processus de pliage.
ressort adapté est inséré et fixé solidement à l'extrémité opposée du tube. Etant donné que la surface extérieure du ressort parfaitement ajustée à la paroi, il offre le même compteur que le milieu intermédiaire dans le mode de réalisation précédent. La vertu du processus que le ressort de flexion similaire peut être utilisé de manière répétée.
La dernière option - et pourquoi la peine d'inventer une technologie de pliage
Dans certains cas - par exemple, lorsque le rapport r / s est bien supérieure à la valeur minimale recommandée - un tube flexible avec succès dans le froid état de leurs propres mains peut être assurée que la fixation durable l'une des extrémités, suivi par flexibles préformées motif.
Le gabarit est fait de contre-plaqué, peut même utiliser une surface extérieure d'un diamètre approprié de tout objet durable - barils d'eau ou pot à fleurs en bois. L'une des extrémités est fixée à la pince / étau et un penchant opposé au rayon désiré (cm. Fig. 10). De cette façon, il est possible d'obtenir, par exemple, des ébauches pour châssis en acier ou en serre à effet de serre. Immédiatement après la déformation des pinces pour libérer l'élément n'est pas nécessaire car tout métal a des propriétés d'inertie.
Dans tous les cas, le pliage sans outil de cintrage doit être préparé:
- approvisionner leviers (moment de flexion, en fonction des paramètres désirés et le matériau de tuyau peut être suffisamment grand).
- Préparer un modèle qui doit être calculé précisément pour les caractéristiques de la zone de pliage.
- Nettoyer soigneusement la surface interne du tuyau coudé (en particulier si le produit doit être utilisé pour des liquides de pompage).
Avant de commencer le travail, il convient de rappeler des règles simples de sécurité. Avant la pièce manuellement flexible est opportun d'envelopper la peau rugueuse, la toile de jute ou d'autres dense tissu - il protégera vos mains et créer des frictions supplémentaires, ce qui élimine le glissement pendant flexion.
