Pohjustusaine ruostumattomalle metalle: tyypit ja käyttötavat

Korroosionkestävä pohja, jota käytetään ruosteessa, viittaa muuntelupohjaisiin maaperään. Sitä käytetään hapettumisen kohteena olevan rautametallin ensisijaiseen käsittelyyn. Levittämisen jälkeen muodostetaan karkea, yhtenäinen pinta, joka peitetään eristävillä alukkeilla.

: n toimintaperiaate Primer-modifioijien ominaisuus on niiden ruosteenmuuntimien koostumus. Useimmiten se on ortofosforihappoa. Toimintaperiaate perustuu siihen, että hapettumistuotteet( ruoste) reagoivat kemiallisesti alukkeen komponenttien kanssa ja muunnetaan hapettamattomiksi yhdisteiksi. Siksi korroosiosuoja-alukkeita voidaan käyttää ruosteessa puhdistamatta metallia loistamaan.

Muunnetut oksidit muodostavat ylimääräisen suojakalvon pinnalle, jolla on hyvät tarttuvuusominaisuudet, jolloin seuraavat suojapinnoitteet tarttuvat hyvin käsiteltyyn metalliseen. Edellä mainitut ominaisuudet ovat erityisen tärkeitä, jos on tarpeen käsitellä pintoja vaikeasti tavoitettavissa paikoissa, joissa on vaikea poistaa ruoste kokonaan.

Kaikilla ruosteen alukkeilla on pinta-aktiivisia aineita, jotka lisäävät koostumuksen juoksevuutta ja parantavat sen tunkeutumista paksuuteen, joka on enintään 100 um. Kuitenkin löysä, murentava ruoste ei pysty muodostamaan mitään kemiallista ainetta, joten se on puhdistettava jättäen vain vaikeasti poistettavan oksidikerroksen.

Missä primäärimodifiointia ei voida käyttää?

Ocalin on ortofosforihappoa vasten, joten ei ole suositeltavaa käyttää pohjamaalia, joka sisältää ruosteenmuunninta tällaisille pinnoille. Jos pinnalle on muodostunut musta ruoste, tämä osoittaa, että metalliseos sisältää magnetitia, joka myös kestää modifioijia.

Älä käytä ruosteen muokkausaineita pintoihin, joissa hapettuminen on tapahtunut osittain ja suurin osa siitä on metallia, jossa ei ole korroosiota. Maalaamaton maali, kuten mittakaava, ei myöskään toimi vuorovaikutuksessa muuntimen kanssa, eikä pohjamaali pääse tunkeutumaan siihen. Jos rikki-, rikkivety- tai ammoniakkiyhdisteet altistuvat metallirakenteille käytön aikana, myös ortofosforihappopohjaista aluketta ei ole suositeltavaa.

Alustyypit, joita voidaan käyttää ruosteessa

Tällä hetkellä markkinoilla on useita erilaisia ​​korroosionestoketjuja.

• Ensisijainen, muuntamalla oksideja ja muodostamalla ohut kalvo.
• 2 in 1 - suorittaa kaksi toimintoa - ensisijainen pohjamaali ja täyteaine, luo substraatin, jolla on hyvä tartunta maaliteollisuudessa( maalit).
• 3 in 1 - primäärinen ja sekundäärinen pohjamaali sekä päällystekerros( emali).

Emalit 3 in 1 - hyvä vaihtoehto, jos työ on tehtävä nopeasti. Käytettäessä niitä ei ole tarpeen valita toissijaista pohjamaalia ja maalia. Riittää, että levitetään 3 kerrosta tällaista emalia, ja se suorittaa useita toimintoja. Käyttäen maa-emali 3 1, on pidettävä mielessä, että ei ole vaiheistettu hoito vähentää korroosion suoja jopa 5 vuosi.
s

neuvoston

yhdistelmähoitoa soveltamisen ensisijaisen pohjamaali ja täyteaineena maaperän noudattaen tekniikka suojaa työtaso jopa 20 vuotta, joten on parempi suosia tällaista menetelmää korroosionestoon. Ruosteen pohjamaalit voivat olla yksikomponenttisia ja kaksikomponenttisia. Kaksi-komponentti on sekoitettava välittömästi ennen käyttöä lisäämällä perus kovetinaineen koostumus.

valmistelu pinta Erilaisia ​​alukkeiden ruosteen yleisiä suosituksia pinnan valmistamiseksi. Se koostuu useista vaiheista.

1. Metallin mekaaninen puhdistus vanhasta maalikerroksesta, asteikosta ja löysä ruoste. Kotona käytetään teräsharjoja tai hiomakoneita teollisessa - hiekkapuhalluksessa. Vaikeasti tavoitettavissa paikoissa voit käyttää hankaavia yhdisteitä, joiden pesu vedellä on 6-8 atm: n paineessa.
2. Joskus vanhojen pinnoitteiden ja mittakaavojen puhdistamiseksi sopivampi vaihtoehto on lämpökäsittely. Tässä tapauksessa käytetään happi-asetyleenipoltinta. Tämän tyyppinen pintavalmistus on valittu, mikäli on tarpeen poistaa valssausasteikko. Tällöin tulipalon puhdistus on tehokkaampaa kuin mekaaninen puhdistus.
3. Räjähdysmäisen ruosteen ja vanhan maalin jälkeen puhdistettava pinta on poistettava rasvasta. Tämä voidaan tehdä millä tahansa emäksisellä formulaatiolla tai erityisellä huuhtelulla( liuottimilla), riippuen pintojen tahrojen tyypistä.
4. Valmisteen loppuvaihe on jäljellä olevan veden kuivaus ja kuivaus. Kosteuden poistamiseksi käytä paineilmaa tai kaavinta salakuljetukseen, kuivaus suoritetaan joko erityisissä kammioissa tai rakentamisen hiustenkuivaajalla.

Sovellustekniikka

Sovellusominaisuudet riippuvat alustyypin tyypistä ja valmistajan määrittelemät. Kaksikomponenttisia seoksia sekoitetaan ohjeissa määritellyssä suhteessa ja tarvittaessa laimennetaan käyttötilaan laimentimen kanssa.

Yhden komponentin ja kaksikomponentin maaperälle laimennusaine valitaan sideaineen perusteella:

• epoksi- etyyliasetaatti tai ksyleeni;
• pentaftaali - liuotin tai "White Spirit";
• polyvinyyliasetaatti - kondensaatti( poistettu vesi);
• polymeerinen( styreeni) - liuotin P 4, P 646.

Yhden komponentin formulaatioissa lisätään enintään 20% laimennusaineesta. Komponentit tuodaan haluttuun viskositeettiin sekoittamisen jälkeen kovetteen kanssa, laimennusaineen määrä vaihtelee välillä 10 - 20%.Kun saavutetaan haluttu viskositeetti, aluke suodatetaan suppilon läpi, jossa on suodatus.

Valmistettua pohjamaalia voidaan levittää valmistetulle pinnalle harjalla, rullalla tai suihkeella. Pieniä metalli-tuotteita voidaan käsitellä kastelemalla. Primääristen maalien levittämisominaisuus on se, että ne ovat harvinaisempia, joten sumuttimeen käytetään enintään 1,5 mm: n suutinta. Käyttökerros ei saa ylittää 15 μm. Visuaalisesti sen pitäisi olla hieman läpikuultava ja ei peitä kokonaan metallia. Toissijaista maaperää voidaan käyttää aikaisintaan 20 minuuttia - tämä on reaktion( transformaation) ja kalvonmuodostuksen vähimmäisaika.

Alukkeille 2 in 1 tai 3 in 1, valitaan 1,5-2 mm suutin. Työviskositeetille lisätään myös laimennusaine, mutta enintään 5% emali tilavuudesta. Niitä käytetään myös primaarimailla, mutta yhden kerroksen paksuus on 40 μm. Hoito suoritetaan kahdessa tai kolmessa sarjassa, joiden välikerroksen kuivaus on 1 tunti. Täydellisen kuivauksen aika on 2-4 tuntia riippuen kosteudesta ja ilman lämpötilasta.

Mikä on primingin kulutus?

Pohjamodifikaattorin kulutus riippuu pitkälti hoidettavan pinnan kunnosta. Halutun tilavuuden laskemiseksi voit keskittyä tällaisiin indikaattoreihin:

• Ensisijainen aluke epoksipohjan koostumusten lisäksi - 110-340 ml / m2 kerrosta kohden;
• epoksi - 120-150 g / m2;
• 2 in 1 tai 3 in 1 - 80-150 ml / m2 kerrosta kohden.

Mikä aluke pitäisi valita?

Kun valitset korroosionestomaalin, sinun on määritettävä seuraavat parametrit.

• Missä maaperää käytetään - ulkoiseen tai sisäiseen työhön? Sisäistä työtä varten valitaan nopeasti kuivattavat yhdisteet, jotka eivät sisällä myrkyllisiä aineita.
• Ympäristön aggressiivisuus, jossa käsitelty tuote hyödynnetään. Aggressiivisille materiaaleille on parempi valita eristystyyppinen maa, jolla on hyvä läpinäkyvyys ja joka muodostaa tiheän kalvon.
• Haluttu käyttöikä ilman lisäkäsittelyjä.Jos haluat terästuotteen kestävän useita vuosia, on parempi lopettaa alusta. Jos päätavoitteena on vähentää työvoimakustannuksia, on mahdollista ostaa primer-emali 3 1: een.