Elektrodit: tyypit, ominaisuudet, mikä on parempi, tuottajat

Elektrodin tappi on päällystetty voitelevia käytetään metallien hitsausta varten. Sula ydin, absorboivat happea ja typpeä, muuttuu hauraaksi käytön aikana.

Sen vuoksi on tarpeen kuona pinnoite (pinnoite) suojaamaan sulan hitsiaineen tai parannettavissa ilman vaikutuksilta.

Päällysteen määrää puhdistettavuus, hitsin lujuus, laatu pallo, ja koostumus hitsiaineen ja elektrodi erittely. Se suojaa metallia vaurioilta, parantaa laatua hitsausta ja luo useita etuja, joita ovat:

• kontrolloi koko ja spray tunkeutumista;
• kaaren vakauden;
• lisäämällä laskeutumisnopeus;
• linjassa hitsin pinta;
• helppo kuonan poisto.

tyyppisiä elektrodeja

Tuotteet luokitellaan useista parametreista: sulamiskäyttäytyminen, pinnoitteen koostumus pinnoitteen.

sulattamalla

Sulata (metalli tai muuten) elektrodit - kuluvaa materiaalia, joka muuttuu hitsin osa. Ei-kuluvien muunnelmia on valmistettu hiilestä ja grafiitti, ne ovat metallia.

sulamattoman elektrodin

Suuria eroja - hiili-pohjainen ja volframi.

• Hiilielektrodit - kone ilman täyteainetta, käytetään leikkaamista tai kaarihitsaukseen, se koostuu hiilestä grafiitin sauva, joka voi olla päällystetty kuparilla tai muita metalleja.
• Volframielektrodi - määritellään täytemetallia ei käytettyä elektrodia kaarihitsauksessa tai leikkaus. Valmistettu suurin volframia.

Myös torirovannyj, itrirovanny ja lanthanised elektrodeja.

Se sisältää tietoa koosta ja toleranssivaatimuksia ja valinta Esitestausten. laajuus:

• hiilen ja tavallista tupla-kaarihitsaus,
• leikkaus ja hiilikaaritalttaukseen.

sulatettava

Metallielektrodit on jaettu päällystetty (valurauta, messinki, pronssi, alumiini) ja peittämättä. Toinen tyyppi käytettiin varhaisessa kehitysvaiheessa hitsaus teollisuus, se on nyt käytetään hitsausta varten kaasumaisessa ympäristössä.

katettu elektrodeja ominaista paksuus levitetyn kerroksen määritelty GOST 9466-75:

• Ohut - Venäläinen merkinnät identtinen kansainvälistä;
• Medium - Venäjän merkintöjä, kansainvälinen - In;
• Paksu - Venäjän merkinnät D International - R;
• Paksut - Venäjän merkinnät D, kansainvälinen - S.

On 4 tyyppisiä mahdollisia käyttöasentoja:

• kaikki asennot;
• kaikki paitsi pystyasennossa;
• alempi, vaakasuora ja pystysuora;
• alhaisempi.

luokittelu elektrodien

Mieti Venäjän ja amerikkalaisen järjestelmän.

Länsi-valmistajat ovat luoneet menetelmiä tunnistaa käytettyjen elektrodien kaarihitsauksessa tyyppi E1234:

1. E - kaarihitsaus.
2. Kaksi ensimmäistä numeroa - vetolujuus on osoitettu lbf / neliötuuma (tuhatta psi. tuumaa) kerrostetussa metallissa.
3. Kolmas numero ilmaisee asennon hitsauksen: 0 - on luokittelu; 1 - kaikkien tehtävissä; tyypin 2 - vain vaaka-asennossa; 3 - vain vaakasuoraan hitsaukseen.
4. Jälkimmäinen luku - tarkoittaa napaisuuden, sekä virran tyyppi.

Esimerkiksi määrä elektrodin E6010 sopii kaarihitsaus on vähintään vetolujuus 60000 lbf / neliötuuma; käyttää kaikissa asennoissa; Se edellyttää tasavirran vastakkainen napaisuus.

Tyypit pinnoitteet, nykyinen ja polariteetin siirrettiin neljänteen asemaan luokitusta.

Venäjän luokittelu Se on eroja. Symboli osoittaa nimityksen, tyyppi päällysteen ja mekaaniset ominaisuudet hitsin. Määräytyy GOST 9467-75.

• E38-E50 - eri luokkien kanssa alhainen teräkset. Tämän tyyppinen metalli vahvempi kuin hiili analogit vakio-osia: kromi, nikkeli, repiä, joka on vähintään 50 kgf millimetriä kohti.
• Vaihtelut kirjaimella A 50 (esim., E50A) sovelletaan hitsaukseen hiiliteräksillä.

Materiaali pienempi lujuus kuin edellinen, jolla on pienentynyt hiilipitoisuus - yleensä korkeintaan 2,14%. Tarvikkeet, merkitty A, käytetään vaativiin metallin sitkeyttä tai sitkeys.

• E55, E60 - keskimääräinen luokka soveltuvat ensimmäisen ja toisen materiaaleista, mutta vastus rikkoutumaan, pidetään alueella 50-60 kgf / mm.
• E70-E150 - ja seostettuja teräksiä (suuri lujuus ja korkea), repäisylujuus on suurempi kuin 60 kgf / mm.
• Perustyyppi E-09m tai vaihtelut lisäämällä muut lyhenteet ja kirjaimella M sitova nimitys, ja tyypit e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - hitsaukseen seostamatonta terästä lämmönkestävä tyyppi.

Jokaisella määrä vaatimusten noudattamisesta mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen.

Päällystämällä mieli

Jako seuraavanlaisia:

• hapan (Merkitty A) - toimii kaikissa asennoissa käytön minkäänlaista virtaa. Voida soveltaa, jos hiilipitoisuus on lisääntynyt, tai rikkiä metallia.
• rutiili (Merkitty F) - toimivat vaihto- tai tasavirralla, jota käytetään kaikissa asennoissa.
• tärkein (Merkitty B) - kaikki avaruuskohdissa, sopivat hitsaukseen paksua metallia. Työskentely vakiovirralla, napaisuus on käännetty.
• selluloosa (Merkitty U) - elektrodi on resistentti ylikuumenemisen. Työskentely tasa- tai vaihtovirta kaikissa asennoissa.
• sekoitettu (Merkitty RTSZH) - kaikki säännökset lisäksi kattoon, alhainen kulutus, koostuvat rautajauhetta.

Koostumuksen mukaan pakkauksen

Se koostuu 6-12 ainesosat:

• Selluloosa - luoma hajottamatta materiaalia kaasun kanssa pelkistävän aineen suoja ympäröivän kaaren.
• Metallikarbonaatteja - säädettävän alustan kuona gazozaschita luotu sulattamalla orgaanisia komponentteja.
• Kalsiumfluoridia - elektrolyytin parantaa valuvuutta, kun sitä levitetään metalli- oksideja, vapautuu kaasua valokaarisuojaukseen.
• Mineraalisilikaattien - pidetään kuonaa muodostavat, käytetään sen varmistamiseksi, että seoksen pitoisuus ja emäkset, ovat vastuussa vahvuus elektrodin päällysteen.

• Ferropiin ja ferromangaani - täydentävät hitsaussauman piin ja mangaanin, auttaa sen deoxidation.
• Titaanidioksidi - muodot bystrootverdevayuschy kuonamateriaali ominaista lisääntynyt juoksevuus hitsauksen aikana.
• Savi ja kumi - lujuuden ja päällysteen joustavuutta ekstruusion aikana.
• Rautajauhe - hitsauksen tuottavuus kasvaa johtuen ylimääräisen metallin saostumista hitsauksen, kaaren stabiloi ja parantaa virtausominaisuuksia kuonan.

Tiedot elektrodien

Ominaisuudet päällysteen kuviot riippuvat käytetystä pinnalle koostumus.

rutiili elektrodeja

Joukossa ovat yhdistetty lajikkeet: rutiili, rautajauhetta, natriumia tai kaliumia.

• Jos, rutiilia, rautajauhetta, annettiin hitsausasento riippuvat prosenttiosuus. Jopa 50% jauhetta - elektrodin soveltuu käytettäväksi kaikissa asennoissa.

Korkeampi prosenttiosuus käytetään vain tuotantoon horisontaalisen pienahitsejä.

• Sisällöstä rutiilititaanidioksidin tai suhteellisen korkea suhteessa natrium komponentti, joka tarjoaa alentuneen roiskeita, hallittavuus kuonan ja hiljainen kaari.

• Malleissa natrium- vuon sillä on sileä pinta ja levinneisyys on alle selluloosan analogit, mutta mekaaniset ominaisuudet hitsiaineen on alhaisempi kuin selluloosan tyyppi.
• Korkea laskeutumisnopeus ja pienjännitevalokaari ovat yhteisiä kaikille rutiili-natrium laastarit, se riippuu raudan määrä päällysteessä.
• Formulaatiot kaliumia käytetään valokaaren ionisaatiota.
• Rutiili käyttää minkä tahansa nykyisen näkymän, mutta suorassa napaisuus.

selluloosapuikoilla

Valmistettu kierrätysmateriaaleista, niukkaseosteinen komponentit tai selluloosa-tyypin nat- Lisäksi paperi pitoisuus saavuttaa 30%.

• Sulakkeen karkea, ja lisääntynyt roiskeita verrattuna muihin materiaalin tekee epämukavaa vakituisen työpaikan.
• Massan ja kalium näkymä korvattaisiin natriumin, kaliumin, hitsauksen (kaaren tunkeutuminen) lähellä laadultaan massan ja natrium tyyppi.
• Kaasusuojaus kanssa hiilidioksidia ja vetyä tuottaa tasaisen kaaren, joka takaa tunkeutua syvälle.

Tämä on varhainen tyyppi, joka on suunniteltu putkien rajat. Yleensä sitä käytetään yhdessä jatkuvasti virtaa käänteinen napaisuus. Selluloosa kalium sopivia AC-hitsaukseen.

Selluloosan tyyppejä sallittu, kun läsnä on pieniä määriä rautajauhetta. Se stabiloi kaari, ja nostaa hieman kerrostumisnopeutta.

Perus- ja muunnelmia nizkovodorodistye

Kalkki-kalsium pinnoite mukainen tärkein. Koko ryhmä laastareita tunnettu siitä, että ilman orgaanisten, vapautuu hajoamisen aikana vetyä. Lisäksi tärkein, nämä ominaisuudet ovat luonnostaan ​​seoksina natrium ja kalium.

• Käyttämättömiä resursseja, jotka sisältävät puhtaasti vedestä: asbesti, selluloosa.
• Kalsiumfluoridia tarjoaa minimaalinen vetypitoisuus kaaren, jolloin lisääntynyt hitsin sitkeys saavutetaan.
• Valokaari on tasainen, mutta keskimääräinen laskeutumisnopeus, joilla on kohtalainen levinneisyys.

Tyyppi vakiovirralla, täytyy napaisuuden.

hapan elektrodeja

Perusteella pesu malmin raudan ja mangaanin. Hapettava luonne seokset aiheuttama hapen kehittymisestä sulamisen aikana.

• Koostumus saadaan noin 0,15% hiiltä pitoisuus vastaa kiehuvan terästä.
• Deoksidoidusta metallit ovat alttiita lisääntynyt huokosten muodostumista, päällyste ei ole sopiva käytettäväksi korkean seostamattomasta teräksestä.
• Kohtalainen sitkeys.
• Metalli käsitellään hapolla pestä, on hauras ja altis halkeilua.

Rautaa koostumuksessa

Tämä sisältää vedyn-rauta (enemmän kuin 50%: n jauhe) ja rautaoksidi-natriumia. Pese tämä koostumus luo suuren määrän kuonaa aikana.

• keskimääräinen tunkeutuminen ja vähentää roiskeita;
• saadaan hitsin, jolla on sileä pinta;
• komplikaatio kuonan muodostumisen valvonta;
• laskeuma tapahtuu suurella nopeudella;
• Sitä käytetään vain joten samassa pienahitseissä;
• työskennellä minkä tahansa nykyisen ja polaarisuus.

On tyyppejä muita kuin edellä, useimmat heistä - yhdistelmän tarkoitettu henkilönostimia.

tyypilliset ominaisuudet

alasti

Valmistettu komposiitti johto erityisiä sovelluksia varten.

• Piirustus pinnoitteet ovat vähäisiä vakauttava vaikutus kaaren.
• Sovelletaan hitsaus mangaani teräksen ja muiden toimintojen, joissa päällyste ei tarvita tai toivottavaa.
• Käytännössä sovelleta manuaalista hitsaukseen - arc epävakaa.
• Typetys sauma aiheuttaa lasku sen mekaaniset ominaisuudet.
• Kun toimitaan pienillä virroilla, tunnettu siitä, että ulkonäkö globulaarista etu.

liitu

Valo pinnoite parantaa virtausominaisuuksia kaaren:

• vähentää epäpuhtauden fosforin oksidit tai rikki;
• muuttamalla jännitys metalli - pisaroiden nousemassa elektrodin kärkeä, pieni koko ja korkea taajuus;
• Ohjataan virtauksen tasaisuus;
• Lisääntynyt kaaren vakautta;
• yhteisessä lisää happipitoisuus 5-10 kertaa.

Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet hitsiaineen tullessaan modifioitu lejeerinkielektrodin materiaaleja kipsi. Kuona tällöin parantaa metallin laatua nivelet ja niiden soveltuvuutta nopeita hitsaus.

makeiset

Edut elektrodit pidetään päällyksen tyypistä.

rutiili

• Vähentynyt toksisuus;
• kaaren vakautta, riippumatta siitä, minkä tyyppinen nykyinen sovellettu;
• lisääntynyt tuottoluku panos rautajauhetta;
• kestävyys huokosten muodostumista;
• laatu hitsin muodostuminen johtuen sileä siirtymämetalli;
• alhainen herkkyys kaari venymän
• Pieni spray suhde.

tärkein

• korkea sitkeys;
• vähensi vaurioiden riskiä ja kiteyttämällä halkeamia;
• Suuri sitkeys hitsin;
• kestävyys kylmähauraus;
• lisää laskeutumisnopeus, kun niitä annetaan rautajauhetta;
• pieni hapettava kyky;
• myrkyllisyys verrattuna happamassa pinnoitteita vähentää.

hapan

• jossa kaari laajennus tai työskentelevät sisältävän materiaalin kanssa kuona, ei ole taipumus muodostaa huokosia;
• vakaa palaminen erityyppisiin virran;
• Korkean suorituskyvyn tuottama lämpö hapetusreaktioissa;
• hapan kuonat kyky sitoutua rautaoksidi, muuttaen ne silikaatit ja titanaatit;
• tuottoluku saavuttaa 11-12 g / Ah.

selluloosa

• pienennetyn määrän kuonaa;
• MIG suoja;
• mahdollistavat tehdä työtä ilman huokosten muodostumisen;
• korkealaatuisia juuri hitsin tunkeuma;
• soveltuvuus hitsaukseen ahtaissa tiloissa ja kaikissa asennoissa;
• noudattamista kemiallisen koostumuksen hitsin puoliksi kuollut tai tapettu terästä.

ongelmia

Haitat ovat myös sidottu tyyppejä.

rutiili

• piidioksidi aiheuttaa vähenemistä sitkeyden;
• vähennetään sitkeys;
• pieni rikkivedyn jännityssäröilykestävyys;
• epävakautta kiteytymisen halkeamia;
• Korkea raudan hapettumista ja seosaineiden;
• korkea fosforipitoisuus, aiheuttaa taipumus kylmähauraus;
• soveltumattomuus mallilleen korkeita lämpötiloja.

tärkein

• taipumus kavitaatiota lisääntynyt kaaren pituus tai läsnäolo ruostetta reunoilla;
• edellyttää valmistelutyötä kuvia - puhdistus, kalsinointi ennen hitsausta;
• epävakaa kipinöintiä johtuen fluorin koostumuksesta;
• ionisaatio todennäköisyys;
• toimintaan tarvitaan tasavirralla napaisuuden.

hapan

• hydraus ja diffuusio hitsin;
• rajoitti mahdollisuus hakea kovettuvaa seosta ja hiiliteräkset;
• lisäämällä happea poistavien metalli suosii huokosten muodostumisen vuoksi vedyn kehittymistä;
• taipumus muodostaa hitsin kuuma halkeilua, jonka hiilipitoisuus on yli 0,15%;
• soveltumattomuus käsinhitsauksessa terästen, jotka sisältävät enemmän kuin 0,3% hiiltä;
• taipumus kanta ikääntymiseen, mikä vähentää sitkeyttä;
• lisääntynyt roiske;
• Myrkyllisyys mangaania yhdisteitä.

selluloosa

• sputteroinnilla jopa 15% - korkeampi;
• suuri pintajännitys sulan metallin;
• vetypitoisuus hitsin kasvaa, mikä vähentää sen lujuutta.

Miten valita

Keskuudessa tekijät huomioon oikeiden elektrodi, tärkein on sen koostumus. Sen on täytettävä asetetut tavoitteet ja metallin tyypistä, jolla työskennellä.

• Paljas lankaelektrodeja mallit yhdenmukaisuus on valvonnasta vastaa kaaren vakauden.
• On tärkeää valita materiaali, samanlainen koostumus hitsiaineen.
• Kun läsnä on seos, tiettyjen komponenttien aiheuttaa kaaren epävakautta. Tämän ferrisulfaatti, alumiinioksidia tai sen (vähintään 0,01%) ja piidioksidia ja. Samaan aikaan, rauta mangaanin ja kalsiumin stabiloitu kaari.
• Fosfori aiheuttaa rakeen kasvua, hauraus ja kylmähauraus. Rikki toimii kuona, on erityisen haitallisia elektrodien vähähiilisen teräksen kanssa on alhainen mangaani.

Pinnan tulee olla likaa ja rouhinta yhdisteitä. Tarkastetaan käyttäen kevyt kangas. Suuri määrä kerroksia epävakautta hitsauksen olosuhteet.

Mitä paremmin elektrodit

Yleismaailmallisia arvoja siellä, tärkeintä - poimia vastaavia tyyppejä ja kokoja.

• Selluloosa ja massoja sovelletaan ainoastaan ​​manuaalisesti hitsaukseen tasavirralla, sopii malleja ylimitoitettu kestävyysvaatimuksia.
• Hapan ja rutiili levitetään 50 voltin hitsauskone. Toleranssi 5 volttia.
• UONI 13/55 - yleinen tyyppi perus- pinnoite, MP-3 - rutiili.
• Elektrodi halkaisija on valittu metallin paksuus, joka kypsyy. Sallittu ero leveys on alueella 0,1-0,5 mm.

• Pehmeä kaari (nimitys) - ohut metalli- tai epätäydellinen rakenteita tai välyssovitus parametreja.
• On tärkeää kiinnittää huomiota asiaan vaikuttavat lausunnot hitsauksen (vaakasuoraan, ja niin edelleen. D.).
• Läsnä rautajauhetta lisää äänenvoimakkuutta sulan metallin käytettävissä hitsin (lämpöä kääntyy teräs jauhe).

hyväksikäyttö

Elektrodien tulisi säilyttää kuivassa. Kosteus vaikuttaa haitallisesti pinnoitteen ominaisuuksien, ja voi johtaa liialliseen roiskeita. Se johtaa usein huokoisuus, liiallinen muodostuminen halkeamia hitsattu alueella.

Elektrodit ovat alttiina kosteaa ilmaa tai nestettä enemmän kuin 2-3 tuntia, se täytyy kuivata kuumentamalla sopivassa uunissa - kaksi tuntia lämpötilassa 260 ° C Kuivauksen jälkeen vaativat varastointia suljetuissa säiliöissä tai pakkauksissa.

Taivutus elektrodi voi johtaa siihen, että sauvan paeta pestä. Elektrodit vaurioitunut päällysteen ei tulisi käyttää hitsausta varten.

elektrodit valmistajat

Tekuuehdot valmistajat eivät kuulu kuluvat, johon kuuluu elektrodeja.

BlueWeld - Italialainen yritys valmistaa hitsauslaitteita. Käytettävissä elektrodit plasmaleikkaukseen, jotka vaihtelevat tavanomaisesta.

Brima - saksalainen valmistaja. Tarvikkeet hitsaukseen erilaisia ​​teräksiä, rutiili ja austeniittia ferriitti mallia. Noudattamaan Venäjän ja kansainvälisten luokitusten.

Deka - valmistaja Espanjassa, erikoistunut metallijalostuskoneet ja työstökoneita. Hitsaus komponentit ovat saatavilla langan muodossa.

ESAB - Ruotsi valmistaja laitteiden hitsaus ja leikkaus metalleja. Päällystetyt elektrodit tärkein daubing.

FUBAG - saksalainen valmistaja. Se on erikoistunut erilaisten laitteiden voimalaitosten, pumput, kompressori ja hitsaus työkalu. Mallit ovat käytettävissä elektrodeja rutiili ja perus pinnoite.

kedr - tähän on yhtiön brändin valmistajan taajuusmuuttajien ja ruoanlaittoon tarvikkeet. Volframielektrodeja ovat saatavilla malleja.

Monolit - tavaramerkki rutinovyh ja selluloosa-elektrodit. Tuotettu "PlazmaTek" ukrainalaisen yrityksen.

Telwin - Italian valmistaja hitsauslaitteet ja tarvikkeet. Takuuaika hitsauslaitteita 12 kuukautta.

Wester - täydellisenä rutiili daubing. Yhtiö heikosti edustettuina Internetissä, saman merkin alla ovat muut valmistajat.