⚒ vormid sillutusplaatide: tüübid ja et tootmine

Kasuta kujul sillutusplaatide Eraldi saab toota kvaliteetset materjali töötlemiseks lugusid. Tootjad pakuvad valmistoodete erinevates suurustes ja koosseisudes. Puudumisel sobivas teostuses kuju saab iseseisvalt. Pakume kohtuda olemasolevate liikide ja et õigusakte.

Valik trükitud vormid sillutusplaatide

Tootjad pakuvad laia valikut valmis vormid, mis erinevad arvu märke. Pakume kohtuda peamiste liikide, mis lihtsustavad valida sobiv variant.

Vastavalt tootmise meetodi plaadid

plaadid on valmistatud poolt valamiseks või vormimiseks. Viimane meetod hõlmab kasutamist tahke põhiaineid taluma suuri koormusi. Casting ei kehtesta kõrgemad nõuded kasutada koheselt. tahes konteiner saab kasutada valatud toodete valmistamiseks plaadid.

Vastavalt maatriksmaterjaliks tootmine

Valmistamiseks erinevaid vorme võib kasutada teisi materjale. See maatriks määratleb kasutusiga, lihtne kasutamise ja selle tulemuste kvaliteedi sillutusplaatide. Pakume kohtuda peamiste liikide ja nende eripära.

raske

Need osad on ideaalne geomeetria. Tänu sellele, kõnniteel täpselt kordab kuju maatriks. Nende abil suur hulk vormitud tooteid. Nende valmistamiseks kasutatakse:

1. Metal. See võimaldab meil toota suur hulk tooteid ilma suurenenud nõuded välise kõnniteeplaatidele meelt. Viimane ei ole muster või muu sisustusega. Selline maatriks teostatakse kokkupandav.
2. Klaasplast. Optimaalne variant moodustamise suurte plaatide pinnaga madala kvaliteediga.
3. Polüstüreen. Elastsest materjalist oluliselt ei puutuks kokku deformatsioon. See hoiab oma kuju hästi. See võimaldab moodustada plaatide sile läikiv pind. Maatriksid iseloomustab kõrge hind.

paindlik

Sellised tooted on üsna pehme. Tänu sellele, selge pilt on moodustatud lõppenud sillutusplaatide. Kuid nende eluiga oluliselt piiratud. Enamasti ostetakse toota väikestes kogustes artiklid ilus muster.

Nende valmistamiseks kasutatakse:

1. Kummist. Leiab piiratud kasutamist. Maatriksid iseloomustab kõrge hind. See hõlmab kasutamist lisavarustust tootmise sillutusplaatide. Vajavad erikohtlemist pärast iga kasutamist.
2. silikoon. Need vormid täpselt edastama muster. Kuid tänu madala tugevusomadused maatriksid kasutatakse peamiselt valmistamiseks väiketoodete.
3. Polüuretaan. See võimaldab teil luua erinevaid mustreid. Taluma suur hulk tsüklit. Sobib tootmine sillutis plaadid erinevatest materjalidest. See on kõrge hind.

pooljäik

Kas vahe kahe eelmise teostusega. Laske teha ilus sillutusplaatide ning samal ajal hoiti suur hulk tsüklit. Tööstuslikult on valmistatud kujul:

1. ABS. Vormi on sile pind. Taluma löökkoormusele. Säästab konfiguratsiooni olulise temperatuuri muutus. Toodetega korduvkasutatavad seinapaksusega 1,4-2,2 mm.
2. PVC plastikust. See on odavam kui eelmine teostuses, kuid on vähem vastupidav tõttu suhteliselt väike seinapaksus. Kokku 0,7-1,2 mm.

Vastavalt konfiguratsiooni ja Vormi suurus

Suhteliselt hiljuti kogu kõnnitee plaadid olid samad kuju ja suurusega. Täna, tootjad pakuvad maatriksi tootmiseks elementide kujul:

• sillutuskivide;
• klassikaline plaadid;
• Moodulid eri suuruse ja konfiguratsiooni, mis võimaldab luua terviklik veebi ilus muster;
• toodete lukud;
• Plaaditud meelevaldse, abstraktse kaudu.

Suurus tooteid võib olla mis tahes. Saate valida ruudukujuline külg 10 cm või 60 cm. Saadaval ja muid võimalusi.

Eelised ja puudused

Eeliseid valmis ja kodus valmistatud hallitusseened valmistamiseks plaadid on omistatud:

Puuduseks on oht rikkumise tehnoloogia lahendus valmistamiseks või tootmiseks plaadid, mis võib põhjustada enneaegset kahjustumist komponente.

Nõuded vormid sillutusplaatide

Et saada kvaliteetset ja ühtlase katte kõnniteel tee umbes maamajasVorm valmistamiseks plaadid peavad vastama mitmetele nõuetele. Sellised tooted peavad olema:

• on stabiilne suuruse ja kujuga. Üldjuhul toimivuse parandamiseks samal ajal omandatud mitmel kujul. Kõik maatriksid peavad olema täielikult identsed geomeetrilisi parameetreid;
• olla survetugevusega vähemalt 700 kg / cm²;
• moodustada selge jälje valmistoote säilitades iseloomulik reljeef;
• olema vastupidavad. Kvalitatiivne vormis peavad taluma rohkem kui 1000 tootmine sillutis plaat tsüklit;
• olema madala veeimavuse. See parameeter ei tohi ületada 2%;
• on kulumiskindlus;
• võimaldab toota sillutis plaadid vähemalt abielu;
• saadaval hinnaga.

Hoiatus! Hallituse tootmine sillutis plaat peab olema tugev, vastupidav ja taskukohane.

Parim vorm sillutusplaatide: olulised punktid

Omandatud Matrix lubatud teha kvaliteetseid plaatide valides sobiva valiku peaks pöörama tähelepanu:

• konfiguratsiooni. Nad peavad olema õige geomeetria. Eriti kui nad on regulaarsete kuju: ruut või ristkülik;
• juuresolekul täiendavaid tugevdus. Selline toode säilitab konfiguratsiooni mõjul valatud betooni lahendus;
• paksus;
• juuresolekul ümarate nurkadega. Selline vorm kergesti eemaldada lõppenud kõnniteeplaatidele ja seetõttu kestab palju kauem;
• juuresolekul kinnitav tunnistus toote kvaliteeti;
• plaatide disaini. Selle konfiguratsiooni ja muster peaks järgima üldist kliirens osa.

Sõltumatu tootmise vormid sillutusplaatide

Kui leiate valmis kujul sobiva suuruse ja disaini ei ole võimalik, siis on võimalik teha oma kätega. Tööoperatsioonide järjestust ning lõpptulemus sõltub materjali. Pakume kohtuda võimalike variantide kohta.

puit

Valmistamiseks puidust vorme tuleb valmistada:

• baarid mitte vähem kui 15 mm paksune;
• kruvide või naeltega;
• tisler tööriistad;
• Mõõteriist.

maatriksi tootmisprotsess koosneb järgmistest järjestust:

• Valmistame elemente kooskõlas kavandatud circuit;
• levinud tasasele pinnale kuju lõigatud osad kontrollida nende vastavust;
• eemaldada kõik eiramist;
• ühendada elemendid abil kokku kruvide või naeltega.

Nõuanne! Katke valmistatud toote värvi, et suurendada kasutusiga.

Täpsemat informatsiooni töö tulemuste tehnoloogia võib leida järgmisest videost:

metall

Kui te otsustate teha metallist hallitust, tooted on valmistatud järgmises järjestuses:

näide	Meetme kirjeldus
	metallist profiil sobivate transversaalsuurusega lõigatud tükke vajaliku pikkusega, mis sõltub soovitavast ja celdatavatele plaatide konfiguratsiooni
	Välisküljel profiili teha kolm sisselõiget regulaarselt ja teine ​​samal kaugusel, jättes väikese "saba". Sees elemendi peavad olema terved, et tagada piisav jäikus ja tugevus lõppenud maatriksi
	Kohtades lantsetiseadeldist paindub oleks lihtsam teha edasiseks töötlemiseks
	Painutada välisseina jäigemaks valmistoote ja vältida vigastusi töö käigus
	Alumine profiili. Selgub ruudu või teemant-kujuline, mida saab kasutada tootmise sillutis plaat

Juuresolekul keevitus masin võimalik toota keerulisem maatriksis. Selleks esimese lõigatud metallist elemendid ja seejärel tagada õige ruumiline asend on kokku keevitatud. Detailsemalt tootmisprotsessi näha järgmist videot:

kips

Valmistamiseks kipsi maatriksi tuleb hoida laos:

• plaadid, mida kasutatakse mudelina;
• rasva: vaseliiniga või võid,
• pügamine valmistamiseks raketise.

Töid teostatakse järgmises järjestuses:

näide	Meetme kirjeldus
	Plaat kasutada näidisena, seadke see tasasele pinnale, pärast pani plastmaterjali leht
	Puidust talad raketist, mille suurus peab olema suurem kui mõõtmed sätestatud plaadid. Kindlalt ühenduslüliga koos lekke vältimiseks lahendusest. Plaatide ja raketise kaetud määrdeainet kihi
	Valmistage lahus. Täida see hallituse, kattes täielikult volditud kujul. Sega lahust, et ühtsuse saavutamiseks ja eemaldada õhk padjad
	Ootan täielik kõvenemine, eemaldage raketise ja võtab kuju. Peab tegutsema väga ettevaatlik, et mitte häirida terviklikkuse kipsi maatriks

plast

Tootmise protsess Plastmaatriksi kirjeldatuga sarnasel viisil. Sel juhul asetatakse mudel puust raketise ja vaba ruum on täidetud sula plastmassi. Selle materjali õnnestub moodustada kuju eri kuju ja suurusega.

Erivarustust vaja tootmiseks massiivi plastist lehel. Pakume vaadata järgmise video mõista Hienoudet protsessi:

silikoon

Võite kasutada ka silikooni tootmiseks maatriksit. Loomise protsess on järgmine:

näide	Meetme kirjeldus
	Alates jäägid materjalide toota raketise, mille sisse on asetatud plaatide, et eeskujuks. Vahel vaheseinte ja plaadid peaks olema umbes 2 cm. Mudelit ka peaks olema 2 cm allpool. Vaba ruum on täidetud silikooni
	Spaatliga laiali kompositsiooni üle kogu pinna. Kata ehitus paber peal, panna korter puutükk ja survet kuni kuiv. Kuna viimane võib kasutada klambrit
	Pärast ootab nõutavaks perioodiks, lahti raketise. Silikoonvormid õrnalt ekstrakti

polüuretaan

Tootmisprotsessi polüuretaan maatriksid on teatud nüansid. Pakume vaadata järgmise video paremini mõista Hienoudet protsessi;

Võimalike vigade ja õiguskaitsevahendite valmistamise vormid sillutusplaatide

Vale konfiguratsiooni maatriksi võib põhjustada selle enneaegset kahjustumist. Selle vältimiseks on vaja eelnevalt saada tuttavaks tüüpvigade algaja meistrid. Nende hulka kuuluvad:

• casting segamise ajal demoulding. Selle põhjuseks väärnähtuste muutub vale kalle seintele maatriksis. Tuleb välja;
• hävitamise kujul pärast selle täitmist lahendus. Põhjuseks võib olla väike seinapaksus maatriksis. Et olukorda parandada, tugevdades võib moodustuda väljaspool;
• ümberseadistamise kipsist puidumaatriksis pärast teatud kasutusaja jooksul. Põhjuseks on kahjustatud värvi sisepinnal. See on vajalik, et taastada oma terviklikkuse.

Jagage kommentaarides, kui te kunagi kasutada vormis tootmiseks sillutusplaatide. Kas olete rahul tulemuse olnud?

[Totalpoll id = »56098"]