Seade kõrgahju, kõrgahju tööpõhimõte

Sulatustehased raud tööstuslikult on võimatu ilma mõõtmete, keerukas ja võimas ahjud. Kõrgahi - Vertikaalšahti tüüpi konstruktsioon, kus rauamaagiga sulas kasulikud metallist. Seade sisaldab pideva kõrgahju ehitustööd 3-12 aastat, kuni kapitaalremont.

Joonis 1. kõrgahi

Seade kõrgahju

Moodne ahi - see on suur struktuur kaaluga 35,000 tonni ja kõrgus 40 m aastaid sulatamiseks oleks olnud võimalik ilma seisakuid, tuleb ahi jõuline ja usaldusväärne.. Väljaspool seade kaetud teraskinnis - base vooderdatud paksu lehed (kuni 4 cm).

Sees on tulekindel vooder. See nõuab pidevat jahutust, nii põhjas kokkupandud metalli sisaldust, milles vesi ringleb. Kuna vedeliku peab olema väga palju, mõnikord kasutada aurustusjahutuseta. Sisuliselt meetod - aurustub keeva veega tugevalt neelab soojusenergia samal ajal.

Joonis 2. Seade BF

Ahju on struktuur koosneb paljudest elementidest. Key esitatakse:

  • ahju kurgu (rest);
  • auru;
  • minu;
  • mägi;
  • õlgadele.

kurk

See ülemine element, mis on ette nähtud laadimine tooraine (koormust) ja heitgaasi. Põhiosa ahju ülaosas - täiteüksusest. Enamikul juhtudel, masinad täitmiseks eest dvukonusnye. Tagasitäitmine kahe koonuse kaetud. Pärast väiksemate sööda element on langetatud ja rauamaaki kukub suurem. Kui tipitud vajalikud osa, väike koonus on suletud, alates suurtest maagi langeb ahju. Pärast seda, kui seade on suletud, ja suur.

Rohkem arenenud kõrgahjudes paranenud disain ahju peal. Rolli suurte koonuse Rotary langevari reguleeritava nurga all. Tänu võimalik täitmine tooraine mõlemalt poolt.

Throat ja toimib lasta. Sulatusahjudega suur kogus gaasi moodustumine. Temaga eemaldatakse ja rauda sisaldavate tolm, mis Gaasipesu.

Joonis 3. Skeem kõrgahju

minu

Kaevanduse kulub suur osa koldest ruumi. Struktuur, laiendades allapoole, on kärbitud koonuse. Tänu sellele tasu voolu ühtlane. Kõrgahi - hoone vertikaalne ja piisavalt kõrge. Selle eesmärgiks on tagada talle-ja kuumtöötlemist toormaterjali kuumutatud gaasid.

aurutatud

Element, mis on silindrikujuline asub keset tööpiirkonna domeeni. Suhe bosh iseloomustab kõige suurema diameetriga. Eesmärk disain - kasv ahju ruumi ja tarbetu materjale. Seal on moodustatud aheraine.

õlad

Kärbitud koonusekujuline teostuses bosh - kärbitud komponendi muundada laiemas osas ülespoole. Mis õlad vähendada mahuks sulatama malmi tootmine.

sarv

Põhiosa ja mis on metallisulatusprotsessi. Siin põletab koksi ja gaasi toodetakse ja akumuleerub raua ja räbu esineb tavaliselt vabastava sulametalli struktuurist. Horn koosneb Furmide ala ja metallopriomnika. Läbi Lance rõngakujuline kanaliga ja küttekeha kuum õhk siseneb ahju. See on vajalik kütuse põlemisel. Alumine metallopriomnika nimetatakse põranda.

Allosas koldesse ja räbu on raud taphole - avasid, mille kaudu sulametalli läbib. Pärast vabastamist valatud auk suletakse kolb mehhanism tulekindel mass.

Räbu augud on 1,5-2 m kõrgusele raua tapholes. Nende suletud, kasutades terasest kallutada corkscrews. Raud eraldatakse räbu masina poolt, mis asub ahju süvendisse. Mõlemad osad on varustatud spetsiaalse ämbrid.

Kõik see hiiglaslik struktuur on tohutu mass. See mass tuleb edastada ühtlaselt maapinnale. Seetõttu kõrgahjus on paigaldatud suur betoonvundament, mille paksus võib ulatuda 4 m ainus. Ainus toetab sambad, mis omakorda põhinevad metallist. Ülemine osa vundament on valmistatud kuumuskindlast betoonist monoliitne silinder formaadis.

Rõhk suur mass maapinnal nihe seadme võimas vundament

Tabel näitab suhet suurusest mõned kaasaegsed ahjud.

Mõõtmed mm Kasulik maht kõrgahju m3
2000 3000 5000
läbimõõt:
kuppelahje 7300 8200 11200
Bosh 10900 12900 16300
kolle 9750 11700 14900
kõrgus:
minu 18200 20100 19500
kolle 3600 3900 4500
kasulik 29200 32200 32200
kogusumma 32350 34650 36900

Täiendavad elemendid sulatusahju

Sulatusahju töötamise töö nõuab abiseadmeid. Nende hulgas:

  • kütteseadmed; põhielemendid torni tüüpi kõrval ahi; nad saavad kõrgahjugaase, mis põleb siis; See tekitab veelgi kuuma gaasi läbi keerukas süsteem õhu soojendamiseks; viimati - kuumutada vähemalt 1000 kraadi - tuleb mängu jaoks malmi;
  • puhurid; suruõhku vaja põletamist; siseneb õhk koldesse läbi moodustavate seadmete rõhul ligikaudu 25 MPa;
  • Seadme tõstmiseks ja täitmine tasu;
  • kraapijad Suitsugaasipuhastusjäätmed;
  • Muud tarvikud - nagu sildkraanadega, mis on varustatud casting kilomeetrit.
Joonis 4. Näide kaasaegse kõrgahju

Modern ahjud on varustatud automaatse süsteemi. Arvutistamine võimaldab kontrollida ja reguleerida põhiparameetrid tegevusega seotud kõrgahju. Kontrolli all taset täitematerjalid, gaasi rõhk, temperatuur ja puhub m. P.

Modern kõrgahjudes on meelevallas automaatika. Arvuti kontrollib põhilised tootmisprotsessid

Mis põhimõttel töötab kõrgahju?

Tööpõhimõte kõrgahju põhineb keerukate füüsikaliste ja keemiliste protsesside. Eraldada need toimingud:

  • põletamist;
  • vähendamise rauast;
  • laguneb lubjakivi kaltsiumoksiidi ja süsinikdioksiid;
  • süsiniku küllastumise rauda;
  • metallisulatusprotsessi;
  • sulamine räbu jne ..
Joonis 5. Raua keemilisest seisukohast

Kõige üldisemas mõttes on kõrgahju sulatamine - on malmi rauamaaki. Root materjalid on kättesaadavad malm:

  • Kütus - koksi tootmine;
  • rauamaak - toorainet, millest rauda sulatama;
  • Flux - spetsdobavki liiva, lubjakivi ja muud materjalid.

Ahjude laengu tähistusega melkoporodnyh kondenseerunud tükid - pelletite või aglomeraadid. Nagu on maak materjal võib toimida mangaanimaak või rauamaak variatsioone. Toorainet valati kurgu kihid vahelduvad kihid räbusti ja koksi.

Eesmärk räbusti - eraldamisel lisandite raua- ja aheraine (räbu)

Räbu hõljub pinnal tulipunane rauda. Lisandid tühjendati enne sulametalli tahkestub.

Feed toormaterjali kui sulatusahju töötamise, peab olema pidev. Püsivuse protsessi on ette nähtud eri konveierid. Kaudu sisenenud kirjeldatud elemente ahju, laengu lastakse läbi rea protsesse.

Joonis 6. Kava kõrgahju

Burning koksi annab vajaliku temperatuuri, mis ei tohiks langeda alla 2000 kraadi. Põlemine soodustab ühend hapniku ja süsi. Paralleelselt ta toodab süsihappegaasi. Vastavalt kuumusest muutub viimane süsinikmonooksiidi. Tänu sellele väheneb raua.

redutseerimisel saadud raud - üks kõige olulisemaid etappe tootmises. Ilma selle protsessi metalli ei saa leida vajalikku tugevust.

Malmist muutub nii peale läbida sulamalmi koksi. See tulemus oli võimalik, raud tuleb täita süsinikdioksiidi. Malmist sulamid sisaldavad osana, mis süsinikdioksiidi moodustab 2-5%.

Lõpetamisjärgse metallist ahjus kuhjumise, see voolab läbi kraani auk. Läbi ülemine ava esialgu tühjaks räbu ja seejärel - läbi põhja - rauda. Viimase ühendab kanalite ämbrid ja saadetakse edasiseks töötlemiseks.

järeldus

Kõrgahju - üks tähtsamaid komponente terasetööstuses. Praeguses olukorras kõrgahju tavaliselt "varjatud" terasetehaseid. Keskmine päevane ahju saab anda umbes 12.000 tonni malmi, kulutab umbes 20000 tonni lähteaine.