Es difícil imaginar una tecnología de calefacción moderna sin diversos mecanismos y dispositivos. Gracias a los avances tecnológicos podría estar equipado con el habitual para nosotros todas las calderas de combustibles sólidos con aparatos electromecánicos. Se hizo posible ajustar automáticamente la intensidad de la combustión, mejorar la capacidad tecnológica de ventilación. Un lugar especial en la automatización de los procesos básicos toma del ventilador utilizado para calderas de combustible sólido. Con el dispositivo conectado quizás la fase más importante de todo el sistema de calefacción.
¿Por qué la necesidad de un ventilador. Sus principales funciones
Caldera de combustible sólido en una representación convencional de un dispositivo de calentamiento, donde la operación principal se lleva a cabo por la quema de combustible. En presencia de la tracción y el flujo natural de aire, la intensidad de combustión es débil, baja emisión de calor, respectivamente. La chimenea se puede dar como un ejemplo. El flujo natural de aire no permite mucho encender la llama en el horno, de manera que el dispositivo de calentamiento ha limitado las capacidades tecnológicas.
Es un asunto muy distinto cuando el trabajo se incluye ventilador. En el horno del calentador se inyecta volumen de aire adicional. La combustión se vuelve intensa, el combustible se quema por completo, dando el número máximo de calorías.
Por lo tanto, para los actuales modelos de calderas de combustibles sólidos, prácticamente todas las clases y tipos, el ventilador es uno de los elementos más importantes del sistema de control. Por lo general, calentadores kit de automatización incluye un compresor de hoy, ventilador de tiro inducido y unidad de control. La instalación correcta y adecuada sobre el equipamiento de caldera tales dispositivos y aparatos, proporcionar a su unidad de una obra fiable y equilibrada.
Nota: proceso de combustión para el 90% depende de la operación de sobrealimentación. A través de la acción de este dispositivo, se inyecta en el aire cámara de combustión, aumenta la tasa de combustión en consecuencia el aumento de la eficiencia del equipo de calefacción.
Hasta la fecha, la industria interna y externa produce una enorme cantidad de ventiladores domésticos (refrigeradores), diseñados especialmente para el montaje en el calentador. La elección de un refuerzo para su unidad, debe centrarse en la capacidad de la caldera y sus propias necesidades del hogar. unidad sólida con un ventilador - una de alta tecnología y la máquina de calefacción eficiente. Todos los procesos a partir de los gases de combustión dibujo, de acabado mejor cámara de combustión trabajo dependen de funcionamiento del ventilador.
En otras palabras, hay ventiladores de extracción que se instalen en la chimenea y los dispositivos de soplado especialmente diseñados para la inyección de aire en el horno de la estufa. Típicamente, el ventilador se utiliza con difícil de encender el combustible. Coque, carbón o madera húmeda quemar mal al principio. Por lo tanto, para una mejor combustión en esta situación, se utiliza el dispositivo de impulso. Otros combustibles, tales como gránulos, briquetas y leña seca, necesitan aire puffing constante. La instalación de ventiladores de la caldera, usted será capaz de lograr combustible económico para la caldera de combustible sólido, equipos de la caldera aumentará significativamente la seguridad. No hay más razones para preocuparse por la calidad de la combustión en el horno, y se preocupan por el dibujo trabajo.
Los ventiladores aparatos y dispositivos tipos
Debido a sus características funcionales y parámetros, los ventiladores se dividen en tres tipos, cada uno de los cuales está determinado por el diseño del motor. Utilizados para este propósito motores pueden funcionar como AC y DC. La llegada de los equipos electrónicos ha creado las condiciones previas para el uso activo de motores de corriente alterna. A diferencia de los motores de CC, CA eléctrica prácticamente desprovista de inconvenientes. Un diseño sencillo y sin pretensiones motor permite producir en masa una variedad de dispositivos electromecánicos. La mayoría de los aficionados está equipado con un motor de este tipo.
Hoy en día, los siguientes tipos de ventiladores se puede encontrar en el mercado:
- motores conmutados aparato eléctrica (CE);
- Productos equipados con motores síncronos;
- sopladores con motor asíncrono.
Todos los productos tienen sus propias ventajas y desventajas. En el caso del motor eléctrico se puede cambiar a hablar de la misma calidad. El aparato en sí es capaz de cambiar el número de revoluciones para dar una señal correspondiente a la unidad de control. Aquí se puede hablar de una amplia gama de ajuste del ventilador. Sin embargo, el dispositivo tiene una desventaja importante - el dispositivo no es compatible con la mayoría de los controles de temperatura a casa. Además, esta técnica es el camino hacia el precio.
Hablando de ventiladores con motores síncronos puede ser centrarse en lo siguiente: el dispositivo es bastante barato y fácil de fabricar. Sin embargo, el equipo de este tipo tiene ciertas desventajas. En tales dispositivos el par mínimo durante el lanzamiento, y una pequeña gama de control de velocidad.
Para más información: generalmente ventiladores con motores síncronos dan una descarga permanente de la masa de aire en la cámara de combustión. Los motores síncronos, que están equipadas con dispositivos tienen dimensiones suficientemente grandes. Normalmente, el motor del ventilador se realiza en una unidad separada. Cuando se trabaja a baja velocidad para motores síncronos frecuentan sinuoso sobrecalentamiento.
En cuanto a la gama de velocidad, el valor no es alta. En algunos modelos de la gama regulado dentro de 30-70%, y de 90 a 100%. Esta característica es específico para el motor síncrono. Según los expertos, no se recomienda ventiladores con motores síncronos para equipar a las calderas de combustibles sólidos domésticos. controladores de temperatura por microprocesador poco compatible con el dispositivo, en el que un número limitado de vueltas y el poder es en el marco rígido.
Por último, el tercer tipo de ventiladores utilizados en los sistemas de calefacción modernos, tiene una serie de ventajas. motor asíncrono hace que sea fácil de ajustar el número de revoluciones. En algunos modelos, incluso hay Raversi. Las principales ventajas de este dispositivo son los siguientes:
- Tales ventiladores son simples y fáciles de operar;
- construcción eficiente;
- circuito de control normales;
- Es compatible con todos los MRI actualmente existente.
El único inconveniente, que es peculiar de los motores asíncronos - altas corrientes de entrada.
conclusión
Calderas que están actualmente masivamente equipadas con ventiladores, se hacen más grandes fuente de calor automatizada. Se utiliza para tomar una gran cantidad de paciencia, que soportar el ruido del compresor, el aire de refuerzo en la cámara de combustión. Hoy en día, la mayoría de las calderas, grandes y pequeñas, están equipados con dispositivos de bajo ruido y alto rendimiento.
Gracias a la estructura del ventilador (cuchillas aerodinámica mejorados) aumentado significativamente la productividad. El volumen del aire suministrado podría cambiar debido a la configuración de las palas aumentar dos veces. Debido a la gran número de rango de velocidad, capaz de lograr una buena flexibilidad en el grupo electromotriz. Se puede ajustar la velocidad, en referencia al más mínimo cambio en la temperatura.