De toda la tecnología de calefacción, que se utiliza hoy en día en la vida cotidiana, más conocido para calderas de combustibles sólidos. Debido a su diseño simple y modo de funcionamiento, la disponibilidad de los conjuntos de combustible de este tipo se utilizan ampliamente. Hoy en día, para muchos residentes de viviendas particulares en las zonas rurales esta técnica se ha convertido en una especie de "varita mágica". El precio cada vez mayor complejidad de gas doméstico para obtener permisos para la instalación de gas del calentador auxiliar que promueven caldera de combustible sólido ahora, al menos, no ha perdido su demanda entre la población que vive cerca de los bosques - fuente leña.
Hoy en día, hay dos opciones para resolver el problema de la auto-calefacción por combustible sólido: comprar la fábrica ya preparado para producir el producto o caldera de combustible sólido con las manos. El costo de la unidad de calefacción de alta tecnología moderna es bastante alto, pero el rango de precios de ancho - de 3 hasta varias decenas de miles de rublos, lo que hace que el dispositivo puede acceder a una amplia gama de los consumidores.
Si hay una caldera específica sólida formación técnica de combustible se puede montar y de forma independiente, utilizando esquema y recomendaciones para la producción de modelos de estos dispositivos, el más popular al montar sus propias manos.
El concepto de calderas de combustible sólido
caldera autónoma hecho en casa funcionando con combustible sólido - que es, por y, horno convencional grande, situado en un barril de agua. La tarea principal de un dispositivo de este tipo - calentado por el calor de la combustión de madera o de agua de la caldera de carbón que se suministra a los radiadores domésticos.
Sin embargo, un dispositivo de este tipo, existe la tentación de auto-fabricación en relación con la primitiva, no es eficaz en términos de calefacción y no es rentable debido al alto consumo de combustible - el diseño más simple de las calderas tiene una eficiencia de sólo el 10-15%.
Importante! El funcionamiento de la caldera para combustibles sólidos depende de la calidad y la tracción, respectivamente, ventilación. Incluso cualitativamente hecho que la caldera no es capaz de proporcionar un calentamiento efectivo de la habitación, si la ventilación está dispuesto en consecuencia.
calderas caseras recogen no sólo el metal, sino también ensamblan a partir de un ladrillo. Piedra de pared construir típicamente casas de campo, donde es montado a la estética equipos para satisfacer los requisitos más estrictos que los fumadores económica o técnica destino.
Calderas de metales son los dispositivos más simples, la producción de lo que permite el uso de materiales fácilmente disponibles y, opcionalmente, utilizando instrumentos disponibles. Pero no se sigue que su fabricación e instalación se puede hacer sin, al menos, esbozar espacios en blanco y componentes, así como tecnología claramente desarrollado - secuencias, los métodos de las etapas individuales de la preparación y básico funciona.
La elección del diseño de la caldera de calefacción
Hornos para calentamiento y de combustible sólido calderas varían en funcionalidad cuando los procesos de combustión similitud. Caldera de calefacción, a diferencia del horno no sólo debe calentar la habitación en el lugar de instalación por la quema de madera o carbón, sino también para suministrar el circuito de calefacción refrigerante calentado. Pero para realizar una segunda tarea poco lejos en el intercambiador de calor del horno (porción de circuito de calefacción) - también es necesario para garantizar la continuidad de la combustión y el refrigerante circula a través de esta uniformidad bobina.
¿Qué caldera para elegir el diseño para hacerlo más fácil para él para hacer sus propias manos, qué dificultades se tienen que enfrentar en el proceso? Estas preguntas pueden ser contestadas en la etapa de diseño. Dibujos calderas de combustibles sólidos caseros da una buena idea de lo que parece uno u otro diseño, y se debe prestar atención a durante el proceso de fabricación.
Cada variedad de calderas, combustibles sólidos, tiene las características del diseño y la fabricación de matices. Al planificar el auto-ensamblaje de la unidad de calefacción, es necesario decidir qué diseño para dar preferencia a - con la (silo) proceso de combustión inferior o superior.
Las unidades con combustión inferior - el equipo en el que la puerta para la carga de la madera situado en la parte superior de la cámara de combustión, pero la combustión del combustible ocurre parte inferior, por lo que los marcadores capas superiores bajo su propio peso se desplaza hacia abajo y el humo de post-combustión se produce en la parte superior. Dependiendo del modelo, el movimiento del aire a través del horno desde abajo fuerza hacia arriba (ventilador) o natural por (borrador), que conduce a la independencia de la red eléctrica, pero redujo la eficiencia y una menor cantidad de alimento combustible.
El sólido calderas de combustible diseño del eje de carga leña hecho a través de la puerta, que se encuentra en la parte superior de la cámara de combustión. Estas unidades están equipadas con un tiro forzado, que se dirige desde arriba hacia abajo - conducir el humo en la parte inferior horno donde se mezcla con quemaduras de aire y se calienta y se seca el combustible más en el camino de la menor gradas.
Por unidad de fabricación independiente más se adapte a proceso de combustión inferior, de modo que cuando es posible prescindir del montaje de ventilador de tiro forzado.
Importante! Cuanto más complejo es el diseño de los equipos, mayores son los requerimientos tecnológicos para la calidad de la ejecución de sus componentes, que no deben tener desviaciones de los parámetros de diseño. No menos responsable y el proceso de montaje de una unidad de este tipo.
A modo de calderas de combustión de combustible sólido puede ser diseñado para el modo normal o el rendimiento de trabajo en pirólisis - el proceso de descomposición de combustible sólido en dos partes y luego separarlos por incineración. Prefiriendo la segunda versión, más complejo, tendrá que considerar la necesidad de instalar un segundo calentador de la cámara de combustión sería aumentar el tamaño y por lo tanto requieren una cantidad mayor materiales.
La selección del tipo de equipos de calefacción se determina en gran parte por el tipo de combustible sólido, que está provisto de un dispositivo de calentamiento. Si usted tiene una mano en un montón de leña, que sería mejor si ha realizado la caldera será diseñado para el horno de leña. Cuando la mayor disponibilidad de carbón encaja otros modelos. Marcadores de combustión calidad de duración determinada por el tipo de calefacción de la caldera de carbón, su capacidad y efectividadXX diseño.
Nota: carbón temperatura de combustión es significativamente mayor que la de la madera, por lo parrillaIntercambiador de calor y la carcasa de la caldera están hechas de un acero al carbono de mayor espesor. Una alternativa sería la creación del cuerpo y la cámara de combustión de la caldera hecha de ladrillos refractarios.
Si no se puede crear el exterior de la carcasa de la unidad de espesor de acero necesario, una decisión racional será de ladrillo macizo de calderas de combustible. revestimiento Firebrick creará una grande, cómoda y resistente a altas temperaturas de la cámara de combustión.
La selección de diseño de la caldera complejidad aceptable que hay que hacer después de que el análisis del rendimiento técnico y evaluación objetiva de su competencia y capacidades. En caso de duda, para excluir la posibilidad de daño indebido al material, es mejor dar preferencia a la unidad simple en diseño Esquemas comprensible - incluso tales sala de calderas de combustible sólido puede proporcionar calor en el frío época del año.
Ver también: caldera de gas de fabricación casera.
Los requisitos básicos para el diseño de calentador hecho a sí mismo
En la forma clásica de la unidad de calefacción, que operará un sistema de calefacción de la casa se compone de los siguientes elementos:
- Cámara de combustión (tolva) para quemar madera, carbón y briquetas;
- rejilla, a través del cual el suministro a la masa de aire cámara de combustión;
- intercambiador de calor de tipo tubo o un tanque de almacenamiento para un agua de la caldera;
- chimenea para sacar los productos de combustión de combustible;
- apagador.
Un requisito importante, que tendría que tenerse en cuenta incluso en la etapa de diseño de la caldera, las dimensiones de la cámara de combustión. La caja de fuego calderas de combustible sólido autónomas deben ser amplias, espaciosas. El diseño de la cámara de combustión se calcula de modo que coloca en el combustible se quema por completo sin mezcla adicional. calderas de ladrillo en este sentido es preferible como el ladrillo tiene una conductividad térmica más baja, que proporciona un horno de cerámica una temperatura de combustión más alta que en el agregado metal.
La cámara de calentamiento deberá ser tal como para concentrar la energía máxima de calor al intercambiador de calor.
El siguiente aspecto, igualmente importante en el diseño de equipos de calefacción, caldera de combustible sólido es el intercambiador de calor. Desde el diseño del elemento, la calidad del material y el rendimiento depende de la eficiencia de los equipos de la caldera. Título del intercambiador de calor se determina por el material de fabricación - hierro o acero fundido. bobinas de intercambio de calor de estas unidades - estructuras tubulares con disposición vertical u horizontal de los tubos en uso a menudo se llama una camisa de agua.
Emitidos intercambiadores de calor de hierro no se tendrán en cuenta, ya que esta estructura de fundición, fabricación es imposible en el hogar. Sin embargo, puede utilizar componentes prefabricados de hierro fundido, tomados de las antiguas unidades desmontadas, debido a algunas razones. tal sustitución es común cuando se realiza la modernización de la caldera o la reparación de carbón.
Para la fabricación de intercambiador de calor de tubo de acero de paredes gruesas se utiliza. La configuración deseada del tubo flexible unido a él por calentamiento o mediante el uso de dedos o diámetro que corresponde fácil curva a ser conectado con la bobina de fragmentos de electrofusión.
El esquema de la instalación del conjunto de bobina de tipo tradicional sólida dará una imagen completa de cómo debe verse como un intercambiador de calor, y en qué posición es mejor para instalarlo.
la producción por etapas de caldera de combustible sólido. Sutilezas y matices
La más económica caldera de combustible sólido hecho en casa para hacerle fracasar, sin embargo, permite crear muy adecuado para aparatos de calefacción y calentamiento de agua caliente sanitaria como sea posible. El hecho de que el conjunto de los productos industriales se lleva a cabo en aplicaciones industriales de alta precisión de materiales especialmente seleccionados en el cumplimiento de los parámetros de proceso. En la base de cada uno de los modelos de caldera son cálculos térmicos precisos. Oportunidades para trabajar en casa de producción incomparablemente más modesta, por lo que la hora de elegir un modelo, a fabricar, es necesario partir de las realidades existentes, incluyendo su potencial personal como instalador.
Herramientas, materiales
Con el dibujo y la especificación de la unidad de calefacción, es posible determinar la lista de las herramientas necesarias. Tanto si desea hacer una olla grande o un plan para recoger un pequeño calentador para dar un combustible sólido con sus propias manos, calendario de partidos será aproximadamente la misma.
Para trabajar necesitará las siguientes herramientas y accesorios:
- máquina de soldadura;
- pequeña bolgarka con un corte y los discos de lijado (gafas);
- taladro eléctrico con brocas para metal;
- Llaves de gas №№1,2;
- un martillo;
- establecer algarrobo o llave inglesa y destornilladores;
- alicates;
- codo de 90 grados.
El material principal en la producción - acero, en el que el espesor de la caldera debe ser inferior a 5 mm, para la rejilla - 7 mm.
Además, se necesita:
- esquina de acero 50x50 - para el marco de la caldera;
- chapas de acero inoxidable - la presencia en la capacidad de almacenamiento de diseño;
- tubo de acero de pared gruesa con un diámetro 32 a 50 mm - para la fabricación de un intercambiador de calor de la bobina.
Una lista completa de los materiales y su consumo se hace de antemano sobre la base de dibujos técnicos.
Hacer que el intercambiador de carcasa y el calor
El cuerpo de la caldera, y con frecuencia lleva a cabo la función de la cámara de combustión, es la base de toda la estructura. Para reducir la deformación de las paredes bajo temperatura alta Walling horno hecha con relleno de doble capa entre las capas de arena tamizada seco, jugando el papel del retenedor geometría. La cáscara exterior e interior del horno se realizan de carcasa, lo que también aumenta la rigidez de la estructura. Además, para aumentar la resistencia de la pared de cámara de combustión puede ser revestido zona exterior de acero o un perfil en los rigidizadores de formulario.
La pared frontal de la muela o el soplete de corte se cortan de acuerdo con dos dibujo abertura - para puerta de la tolva y podzolnika.
Propina! Antes de cortar chapa de acero debe ser posible particionar la implementación de futuras aperturas agujeros de pequeño diámetro (3-4 mm) uglam.otversty - esto llevará a cabo un corte más exactitud.
Después del cierre de cortar piezas en bruto de chapa de acero y para el cuerpo de perfil puede empezar a crear el intercambiador de calor. Utilice tuberías de agua en rodajas, que están conectados por soldadura en un solo circuito sellado. La tarea principal - para crear un resto flujo de sellado máxima longitud del tubo para aumentar el área de calentamiento.
Como hacer un intercambiador de calor, para colocar la tubería y realizar la soldadura, te dice el video propuesto.
asamblea
De la voluntad de todos los elementos de diseño de empezar a montar, lo que es mejor para llevar a cabo en el lugar de instalación de la unidad - a veces el tamaño y el peso del dispositivo acabado no permite moverlo desde el lugar de montaje al lugar de disposición final.
Muy a menudo, la instalación de la caldera se realiza sobre una base de hormigón especialmente erigido con el conjunto de fijación soldada a los detalles de la hipoteca - anclas. La instalación comienza con el bastidor de instalación, a continuación, realizar sus componentes de equipos y capas de revestimiento. Todas las soldaduras se realizan con el proceso de dispositivos y soldaduras de biselado - eliminación de la escoria y el pulido.
Nota: Después del montaje, el cuerpo a realizar una inspección visual de su integridad, los resultados de los cuales produce más costuras provarkoy.
En la rejilla establecida cuerpo terminado (rejilla de acero) y un intercambiador de calor, que está conectado con el circuito de soldadura durante el calentamiento La bobina de montaje es importante llevar a cabo un ángulo de diseño de la misma, de lo contrario se creará un obstáculo a la circulación natural del refrigerante circuito.
Importante! Producción de capacidad de almacenamiento en acero inoxidable con un agujero en su contorno mejor dejar a los profesionales debido a que el trabajo con este material requiere un equipo especial y los conocimientos.
Por el extremo del conjunto de caldera para la protección contra la corrosión pintado con dos capas de pintura resistente al calor con preparación de la superficie.
Fabricado de forma independiente la caldera de calefacción difiere durabilidad y facilidad del cuidado que es la limpieza periódica de la cámara de combustión y el cuidado de las cenizas de la chimenea.
conclusión
Después del final de la unidad de montaje y el embalaje con todos los elementos necesarios realizan su agua prueba de presión bajo presión, los resultados de los cuales producen la eliminación de defectos, y luego - puesta Complex funciona. No se olviden de instalar y regulador de tiro, lo que facilitará la explotación de calderas de combustibles sólidos en diversas condiciones climáticas.