A pesar de la saturación del mercado muchas variedades de tubos de polímero de alta tecnología, metal para la instalación de sistemas de calefacción, agua caliente y fría se utilizan hoy en día lo suficientemente ampliamente. Tubos del metal para estos fines hechos principalmente de acero y cobre, menos de aluminio. Cada tipo de tales tubos, dependiendo del material de fabricación tiene una pluralidad de características individuales, proporcionando amplia oportunidad para que el cliente la hora de elegir maniobra.
Una de las variedades más comunes de productos son tubos hechos de acero con un recubrimiento de zinc - material que tiene muchas características positivas, pero en una aplicación específica. Considere qué tipo de material, y cómo utilizar tubos galvanizados para la calefacción.
Métodos de producción y las especies de tubos galvanizados
El enemigo principal de la tubería de acero es la corrosión. Una forma de proteger contra ella está aplicando a la superficie de un tubo de acero una capa protectora de zinc, después de lo cual el material clasificado como un subgrupo separado - tubo galvanizado para los sistemas de abastecimiento de agua y calefacción.
El método es moderadamente caro, por lo que el coste del tubo de acero después de la galvanización se mantiene disponible - con una relación aproximada de los precios se pueden encontrar en los datos de la tabla:
| Tamaño PRT-Pipe (Gazovodoprovodnoy) |
Precio (RUB. / M) | |
| acero negro | galvanizado | |
| 15h2,8 st1-3sp / ps | 33 | 50 |
| 20h2,8 st1-3sp / ps | 42 | 66 |
| 25h2,8 st1-3sp / ps | 59 | 95 |
| 32h2,8 st1-3sp / ps | 81 | 127 |
| 40h2,8 st1-3sp / ps | 90 | 155 |
| 50h2,8 st1-3sp / ps | 117 | 194 |
un recubrimiento de zinc puede ser aplicado a un tubo de acero fabricado por cualquier tecnología --welded, con costura en espiral, sin costura, sin embargo galvanizado tubos por una presencia factor de costura clasificado así como ordinaria.
No existe norma independiente de los productos galvanizados. Tuberías de acero con una protección zinc hecho de acuerdo con las regulaciones para productos eléctricos con costura recta (GOST 10704) y el material para las tuberías (GOST 3262-75).
Los métodos para zinc revestimiento
El recubrimiento de zinc, dependiendo de las condiciones de funcionamiento de la tubería, se puede realizar tanto en su superficie exterior y el interior.
Hay 4 métodos de galvanización tubos, cada uno de los cuales se aplica en función de las dimensiones y requisitos de fabricación para la fuerza y el espesor del revestimiento de zinc:
- caliente - parte preparada se sumerge en zinc fundido, que asegura una alta calidad y durabilidad del recubrimiento, pero el proceso de alto consumo de energía;
- fríos - productos uno de los modos de pintar un agente colorante que contiene cinc que no es proporciona una alta resistencia del revestimiento de zinc (aplicado para protección contra la corrosión ya montado estructuras);
- electro-galvánica - electrólisis se lleva a cabo proceso de recubrimiento, es decir, la deposición sobre la pieza de trabajo de zinc (ánodo) disuelto en el electrolito (cátodo), haciendo pasar una corriente eléctrica;
- gazotermicheskih - una capa protectora dispositivo por pulverización a la llama en la superficie de la parte de la desventaja de polvo de zinc - porosidad y la capa de baja resistencia;
- termodifusión - partes están cubiertas con una capa de zinc, que se encuentra después de calentar a 2500 ° C. en estado de vapor se utiliza para el procesamiento de piezas pequeñas en grandes cantidades - tornillos, pernos, tuercas, arandelas, que requieren alta adherencia del zinc al metal.
Parámetros de tubo de acero revestido con zinc
Los principales parámetros técnicos de tubos de acero revestidos con zinc son:
- un diámetro exterior (10,2 - 165 mm);
- w 1 m de tubo (0,4 - 22 kg);
- anchura nominal (6 - 150 mm);
- espesor de pared (1.8 a 5.5 m);
- longitud (4 - 12 m).
Al igual que con los tubos convencionales, las paredes de los artículos galvanizados pueden ser los pulmones, la precisión de ejecución reforzado o estándar, se asigna ordinarias o elevadas.
Importante! El recubrimiento protector de zinc debe ser aplicado a toda la superficie del artículo y tener un espesor de 30 micras. Pelando la capa protectora, descamación y protuberancia en que no se permite ( "tubos de acero para agua y" Condiciones técnicas GOST 3262-75, rev. №4,6).
Ventajas y desventajas
La mayoría de las características de tubos de AIV-galvanizado, tanto positivos como negativos, coincide con los parámetros de acero negro, pero hay características individuales.
dignidad
- Fuerza (particularmente desgarro).
- resistencia al fuego.
- Bajo coeficiente de alargamientos térmicos.
- estanqueidad absoluta.
- La resistencia a las cargas de choque.
- Durabilidad.
- Capacidad para utilizar como un intercambiador de calor.
- Posibilidad de instalación, incluyendo el mantenimiento, con sus propias manos.
- Dos método de ensamblaje (soldadura, conexión roscada).
- eliminación simple.
A favor de la acero-pipe GWP por el hecho de que el revestimiento exterior de la tubería por tuberías a los consumidores sólo se permite a partir de un material de acero.
deficiencias
- Una proporción significativa.
- Conductividad eléctrica.
- conductividad térmica alta (tubo de aislamiento térmico en la necesidad de sistemas de calefacción y agua caliente).
- La exposición a zinc protección de daños a la corrosión.
Los métodos de ensamblaje y de montaje
tubos galvanizados, formando un sistema de calefacción o agua caliente, montado de tres maneras diferentes:
- de soldadura;
- con bridas;
- conexión roscada;
- raciones.
Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas y desventajas. Tenga en cuenta estos métodos de instalación y matices relacionados.
Soldadura de tubos galvanizados
Gas realización de tubo revestido con zinc, o puede estar acoplado soldadura de gas electro - ambos tipos de instalación son convenientes en que se toman poco tiempo. Pero hay un factor negativo, el efecto de que debe ser minimizado para eliminar por completo, no funcionará.
El hecho de que la temperatura de soldadura alcanza 1200 grados, y zinc hierve a 906 grados y el calentamiento durante el proceso de soldadura comienza a evaporarse. En este caso, ocurre lo siguiente:
- efecto perjudicial sobre el soldador vapor de zinc, hasta el inicio de la asfixia, porque son tóxicos;
- evaporación Acero sin zinc y hace que sea vulnerable a la corrosión;
- contribuir a la formación de vapores de zinc en las grietas de soldadura y los poros, reduciendo la fuerza de unión.
Para maximizar la localización de estos procesos antes del comienzo de la soldadura, además del espacio dispositivo de ventilación efectiva obligatorio, proceder como sigue.
- preparar el borde de unión, es decir, que realizan chaflán exterior y eliminar el recubrimiento de zinc es de 25-30 mm en ambos lados de la conexión;
- producir una junta de soldadura con la posterior extracción de la escoria de la soldadura y el recubrimiento de la porción desnuda zinc que lleva pintura tubo (contenido de polvo de cinc - 94% de aglutinante - 6%) - galvanización en frío.
Para evitar la ebullición de la capa de zinc se puede tratar con ácido clorhídrico, el tope 5 cm en ambas direcciones, pero en este caso se generará el ácido durante la soldadura de vaporización.
Importante! Según n. SP 4.6 (Reglamento de construcción) 73.13330.2012 soldaduras de dispositivos en las tuberías de acero galvanizado no se les permite, ya que el interior no se elimina superficie de la tubería de zinc antes de la soldadura, y los vapores de zinc, la formación de los cuales no se evita, causar la formación de poros en la costura y conchas. Pero este documento - la aplicación voluntaria y, si el proyecto no es una referencia a la obligatoriedad del uso del artículo, la instalación de soldadura de tubería galvanizada es permisible.
Con el fin de reducir al mínimo la calidad de la instalación eléctrica de la exposición de zinc debe llevarse a cabo con las siguientes recomendaciones:
- realizar la soldadura a una velocidad baja, pero evitar que se queme el tubo, y con un valor más alto de intensidad de corriente;
- usar con electrodos de rutilo (composición del electrodo comprende óxido de titanio).
soldador recubierta de soldadura eléctrica tubo de zinc requiere de habilidades específicas. Además, la composición del recubrimiento exterior del electrodo, la calidad de la soldadura afecta el espesor de su eje, hace que la salida arco - electrodo demasiado grueso sería perforar la pared, y delgada no proporcionaría la resistencia requerida de la soldadura conexión. Para la soldadura de tubos galvanizados con un espesor de pared de 1,5 - 5 mm en, un diámetro de electrodos de 2-3 mm.
tubos galvanizados con bridas
Este método se basa en la interconexión de fragmentos pernos de tubos, los extremos de los que se bridas soldadas - anillo de acero con un diámetro interior igual al diámetro exterior del tubo, y los agujeros para el montaje alrededor del perímetro pernos. Dos fragmentos diferentes brida se aplican entre sí con una junta intermedia y se aprietan los pernos-tuercas o pernos.
El mismo factor negativo está presente en este método de instalación, y porque la junta de soldadura - en la soldadura de las bridas a las tuberías se produce ebullición zinc y la destrucción de la capa protectora en la vecindad de la soldadura costura. Por lo tanto, también es necesario tomar medidas para localizar el impacto de la temperatura sobre la capa de cinc, y después de cierre limpio costura de soldadura y hacer que el revestimiento de zinc contra la corrosión (frío galvanizado).
No embridado compacta, por lo que se utiliza en la mayoría de los casos en la colocación de tuberías en cuartos de servicio o en el exterior. En empalmando la brida tiene una zona anular, llamado espejo. Entre dos espejos de tope bridas antes conjunto contracción junta paronita con un agujero cuyo diámetro debe coincidir con el diámetro interior de la tubería. El diámetro exterior de la junta se realiza igual a una distancia entre los tornillos de fijación opuestos.
conexión roscada
Este método de instalación elimina la necesidad de utilizar métodos de unión térmica y se realiza usando diversos tipos de accesorios destinados para la conexión de las piezas de tubo individuales después de cortarlos hilo.
Construir sobre el hilo también tiene sus inconvenientes:
- proceso de corte de la rosca es mucho tiempo y requiere un tiempo diferente;
- herramienta de roscado (matriz) en el roscado capa de acero elimina un cierto espesor con una capa protectora de zinc.
- sellar una conexión roscada se proporciona enrollando la cinta de hilo FUM o pasta de sellado de remolque con aplicación de pintura, que finalmente va a perder sus propiedades y requieren sustitución.
Pike galvanizado tuberías
Para montar un sistema de calefacción o agua caliente de tuberías con un revestimiento de zinc galvanizado sin dañar la capa de soldadura se aplica, que se realiza en la secuencia siguiente:
- los extremos de acoplamiento del extremo del tubo y, si el espesor de la pared es mayor que 3 mm, operan en los bordes exteriores del chaflán;
- articulaciones desengrasadas por calentamiento, y después se calentó también flujo ductilidad (composición HLS-B) capa gruesa aplicado a la superficie que hace tope con el compuesto propuesto;
- termina con un hueco de 2-3 m;
- la llama se expone a un exceso de oxígeno.
tamaño del quemador se selecciona dependiendo del diámetro y espesor de pared de los tubos galvanizados:
Para tuberías galvanizadas de soldadura de calidad deben adherirse a las reglas: el tamaño del quemador debe ser uno menos de la soldadura de la tubería del mismo tamaño sin un recubrimiento de zinc. Durante la llama soldadura debe concentrarse en los bordes conectados y el hueco de la junta para evitar el calentamiento y vaporización del zinc de la capa de fundente.
juntas de conexión de calidad de los tubos de soldadura galvanizado producidos no requieren adicional protección contra la corrosión, pero la aplicación de la tinta de cojinete de zinc como operación de asegurar no será superfluo.
uso Especificidad galvanizado tubos en sistemas de calefacción y de agua caliente
se utilizan tubos recubiertos con zinc en los sistemas de calefacción y sistemas de suministro de agua, teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento.
Si la temperatura del refrigerante no exceda de 65 grados, el revestimiento de zinc está llevando a cabo con éxito sus funciones. En las regiones del norte, donde el parámetro es muy superior, la capa de cinc interior bajo alta temperatura reacciona con el agua:
Zn + H2O = ZnO + H2.
Ambas sustancias, que resultan de esta interacción son factores negativos:
- ZnO - IT escamas que precipitan y obstruyen el lumen de tuberías de diámetro pequeño;
- H2 - es hidrógeno, que en mezcla con aire en ciertas proporciones explosivo o por lo menos forma un tubo en el sistema.
Por lo tanto, en los sistemas de agua caliente y calefacción con una temperatura de agua de la caldera por encima de 60 grados permite tubos que tienen solamente un recubrimiento de zinc protectora externa que protegerán la tubería de la corrosión durante los períodos el tiempo de inactividad. Sin embargo, si el agua se derrama sobre la superficie caliente de la envoltura de tubo zinc comienza a formar escamas de la tierra, sin embargo, Para evitar esto, es necesario recubrimiento de tales tuberías más de zinc, lo que conducirá a un aumento aún mayor en el costo sistema.
conclusión: su uso en sistemas de agua caliente y calefacción con una temperatura de agua de la caldera por encima de los tubos 60 grados, galvanizado en el exterior, indebidamente caros y galvanizado en el interior - es perjudicial y peligroso.
conclusión
tubería de agua y de gas de acero galvanizado - exigió al material de la fecha, pero el uso y montaje se debe tomar en cuenta la dispone de un recubrimiento protector a un ventajas de zinc utilizados racionalmente en lugar de convertirse en un factor de sólo aumenta el coste funciona.