La gran mayoría de los hornos es de acero o de piedra, para los que se utilizan los ladrillos refractarios. cámara de combustión del horno, excepto agujeros tecnológicos no deben comunicar con el aire interior, es decir, sus paredes debe ser sólida. Pero el desgaste físico o daños mecánicos para violar la integridad del casco, que debe haber alguna manera de recuperar. hierro fundido o de acero de horno pueden simplemente reparación por soldadura se dispositivos difíciles y piedra llevadas por diferentes tecnologías, dependiendo del tipo de daño y reparación del material utilizado.
Considere el material, sin la cual hoy en día es difícil de manejar - sellador para chimeneas y estufas, que se utiliza para reparar los calentadores de cerramiento de ladrillo.
El uso de sellador de alta temperatura
Si restringimos nuestro tema de calefacción del hogar, los compuestos de sellado resistente al calor usado en los siguientes casos:
- el sellado de grietas en la mampostería del horno y el conducto de humos;
- llenar los huecos entre las partes de hierro fundido y de piedra;
- chimeneas de mampostería cerámica;
- sellado fragmentos articulaciones de chimeneas de metal;
- dispositivo de corte en lugares pasan a través de las paredes de la chimenea y el techo.
El uso de la industria de selladores de alta temperatura es aún más extendido que en el hogar.
Requisitos para sellante resistente al calor
Para satisfacer las condiciones de operación, las composiciones para la reparación de los hornos debe tener las siguientes características:
- resistencia al calor - determinar factor que contribuye a las características de conservación a altas temperaturas;
- la seguridad - la ausencia de emisiones nocivas en el ambiente de trabajo;
- el alto grado de adhesión;
- la fuerza después de la curación.
Importante! Inconsistencia uno de estos requisitos hace que el material de reparación inadecuada para el uso previsto.
Tipos de sellantes resistentes al calor y reglas para su uso
mezcla Reconstrucción producido como listos para el uso, y en forma de mezclas de polvo que primero se tiene que parar en agua de acuerdo con las instrucciones individuales de uso.
formulaciones listas para su uso
Esta forma de liberación - una cierta consistencia de la pasta es más conveniente para el uso en el hogar, por lo que ahorra tiempo y reduce la reparación concomitante de la contaminación del aire de la habitación.
morteros de reparación de listas, que se utiliza con mayor frecuencia en la vida cotidiana, de acuerdo con el grado de resistencia a las altas temperaturas se dividen en dos grupos - el calor y resistente al calor. La pertenencia a un grupo en particular define el alcance de material.
mezcla de compuestos resistentes
Muelle del grupo se hacen sobre la base de silicona, por lo tanto, no puede ser manchada después del curado (color Composición - tonos de rojo), diseñados para temperaturas de funcionamiento de hasta 250 grados (impacto a corto plazo puede ser a 3500C) y puede ser acciones ácidas o neutras. En general, sellador de silicona para hornos - una formulación de un solo componente fabricado de tubos desechables para esquelético o pistolas tubulares, pero se hacen y materiales de dos componentes - en bancos de diversas capacidades para llenar el montaje jeringa.
Independientemente del tipo de embalaje, estas composiciones pueden ser para uso independiente en las instrucciones sujeto establecidos en el paquete.
selladores de silicona ácidas durante la vulcanización se recuperó el ácido acético, que es corrosivo para el acero ordinario o de hierro fundido, y debido a que estos metales no son aplicada - la destrucción de los artículos no va a pasar, pero la capa de óxido formada en su superficie, sellado viola conexión.
Acid curado selladores de silicona para hornos de menos neutros, pero lo suficientemente fuerte después del curado.
Neutral selladores de silicona resistentes al calor durante el curado recuperado agua y líquido a base de alcohol, por lo que no hay efectos perjudiciales en la superficie de contacto y no se limita en su aplicación.
Debido a que la temperatura de funcionamiento de los sellantes resistentes al calor, tanto neutros y ácidos, se limita a 300-350 grados, deben ser utilizados en áreas sin incidencia de la llama directa. Así, las composiciones pueden ser sellados en la grieta carcasas estufas o chimenea exterior, las paredes de la chimenea, y también sellada sistemas de combustión de interfaz con el techo o las paredes en los lugares de que pasa por el ellos.
Importante! Cada tipo comprende una mezcla de más de embalaje para las instrucciones de uso, que no debe ser descuidado - el uso del material más agresivos que las condiciones de funcionamiento recomendadas, cargado con la pérdida de sus propiedades y reparación de despresurización base.
Igualmente importante es la preparación de sustratos para la reparación - superficie debe estar seca y libre de partículas de polvo y sueltos, a veces - pre-calentado antes de entrar en el sellador. Herramientas abrasivas superficies lisas no son necesarios, pero necesariamente desengrasado. Si el ancho de la grieta hace que sea posible, lo mejor a su cordón de amianto calafateado es, dejando a la profundidad libre de pegamento de aproximadamente 1 cm. Entonces, las áreas a lo largo de la grieta para proteger contra la contaminación de la composición de silicona se pegan sobre una pintura cinta adhesiva, y todo el volumen de la brecha se llena de sellante, con lo cual las tiras de protección deben ser inmediatamente eliminar.
muelle resistente al calor
Estos adhesivos son composiciones diseñadas para su uso a temperaturas más altas que la mezcla de silicona - en poco espaciados hacia las zonas de fuego. Estos materiales incluyen silicato y acrílicos selladores.
adhesivos de silicato resistentes al fuego
Estos compuestos refractarios de color gris o negro producido sobre la base de vidrio soluble, por lo tanto, no dúctiles como mezcla de silicona pero mantienen mucho mayor temperatura - 1200-15000C, por lo que cuando se aplica a través de grietas en los hornos y chimeneas, para el sellado de las articulaciones de hierro fundido con elementos de ladrillo, incluyendo, en lugares contacto abierto con la llama.
Para una mejor adherencia con la reconstrucción pegamento superficie abrasiva tratada, después de lo cual se purificó de polvo, desengrasada y se lavó con agua.
Importante! sellador Horno de cal introducida, sin esperar a que el secado de una base, ya que la humedad promueve la creación de una interfaz monolítico.
Adición de la mezcla en la fractura o por el que en la superficie se lleva a cabo a temperatura ambiente de 5 a 400C. usando una construcción tubular o jeringa esquelético.
compuestos resistentes al calor Acrílico
Estas formulaciones retardantes de llama tienen características similares de resistencia adhesivos de silicato de fuego, pero es hidrófilo - son vulnerables al agua, es decir, destruye o se elimina por lavado bajo su influencia.
horno sellador acrílico tiene alta adhesión incluso a superficies porosas, adecuado para la pintura después del curado, y aproximadamente la mitad de veces más barato que todos los compuestos anteriores.
Defectos reparaciones realizadas composición reparadora acrílico posible además eliminar un punto después de curado del adhesivo - adición de pegamento o sustitución parcial.
se cierra en polvo de mezcla de alta temperatura
Los medios para la selección de la reparación no puede ser ignorado, y mezclas secas - materiales fiables basados en caolín, y cierra inmediatamente antes de su uso. Su aplicación es especialmente cierto si la cantidad de trabajos de reparación es grande - la sustitución de una sección de albañilería, un cambio en el diseño del horno, etc., ya que el coste de premezclado disponible en todo el rango de precios.
Un método de mezclado y la aplicación de una mezcla retardante de fuego cada variedad se describe en detalle en el paquete y se requiere que cumplan con.
Para amasar la mezcla usando un agitador eléctrico con la paleta y la aplicación operar una paleta, un montaje espátula o una jeringa.
Para una idea de cómo trabajar con los selladores resistentes al calor, han sido más completa, echa un vistazo a este video clip:
conclusión
Termogermetikov surtido ofrecido por los fabricantes de estufas o chimeneas de reparación, hoy en día es muy amplia. Es importante no cometer un error en la elección. En este caso habrá un sellador gran adquisición error con una mayor resistencia a la temperatura, pero el uso de mezclas con insuficiente resistencia al calor es inaceptable.
La esencia principal del artículo
- La selección de materiales de alta temperatura para la reparación de hornos, chimeneas de ancho, pero es necesario conocer las condiciones de operación en el lugar de las aplicaciones de compuestos de reparación.
- Características de sellado resistente al calor determinado por el tipo de reparaciones y reparación de instalaciones de producción. mezcla Reconstrucción divide en resistente al calor y resistente al calor tal como se determina por la temperatura máxima de operación.
- El uso de composiciones termoestables en lugar de sellante resistente al calor es inaceptable ya cargada ineficiencia de las reparaciones y, como consecuencia, una más graves consecuencias - envenenamiento por monóxido de carbono fuego de gas.
