Fabricación de azulejos para estufas con sus manos, la tecnología

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Durante siglos, las baldosas han sido parte de nuestra cultura. Poco a poco este tipo de cerámica podrasteryal anterior popularidad. Pero los últimos 20-30 años, hemos visto un creciente interés despertado al diseño de estufas elementos de azulejos.

Durante un tiempo, la cultura de cerámica y acabado sucumbió a la presión de la tecnología occidental y una gran variedad de azulejos. Sin embargo, materiales de revestimiento, que están decoradas con antiguos templos de nuestras ciudades y la arquitectura de los babilonios y egipcios, son ventajas muy obvias, para enviar la tecnología de sus antepasados ​​en el olvido.

Figura 1. Horno, revestida de azulejos

azulejos de diseño

Azulejos - una baldosa cerámica del diseño original. La placa de alma puede tener una textura diferente - lisa, rugosa, estructura. Pero la esencia de mercancías - un formato de cuadro.

Baldosas se compone de:

  • careta;
  • placas - la capa superior;
  • Rump - el elemento que distingue a este y cerámica de todas las demás especies;
  • agujeros para pasadores dispuestos en rumpe.
La Figura 2. El diseño de la baldosa

forma volumétrica formado debido a la grupa hace que recubre termoinertnoy - tapa del horno de calor allí unos días. cajas debidos entre las baldosas y la superficie del espacio de incendio se forma. A él le debemos la acumulación de calor y una larga tal retorno del calor de la habitación.

Agujeros en rumpe necesitan para clavos o alambres, que se acumulan en las articulaciones en el ladrillo - que hace que el acabado más duradero y fiable. esquema de revestimiento clásico implica el rechazo de cola u otros aglutinantes similares. Por esta razón, la transferencia de calor se incrementa aún más.

A pesar de la inercia del refrigerante, calentar el horno, cubierto con tejas, muy suave. Buena calentar la habitación, el horno no es capaz de quemar.

Las principales ventajas funcionales de este tipo de azulejos - Calentar el horno durante unos días

tipos de baldosas

En la forma y propósito de baldosas cerámicas se dividen en varios tipos básicos. Entre ellos:

  • placa plana - elementos que cubren el área principal de la chimenea;
  • Corner - diseñado para la decoración de las esquinas;
  • zócalo y cornisa - diseñado para recortar la parte superior e inferior de las zonas del horno, respectivamente;
  • accesorios - azulejos angulares, que son necesarios para el diseño de ángulos de forma compleja.
Figura 3. azulejos opciones de azulejos

Cómo hacer azulejos método industrial?

El formato original cerámicas de recubrimiento Apareció como una respuesta a la necesidad de una buena sala de calentamiento y una larga retención de calor. Algunos modelos actuales de hornos tienen diferencia de temperatura apreciable de áreas superficiales internas y externas del horno. Debido a esto, para su revestimiento es suficiente y la baldosa cerámica de costumbre. En otros casos, una forma mucho más conveniente utilizar placas en forma de caja.

En el pasado, la cerámica con la grupa fundidas en moldes de madera, a continuación, la caja montados y pintados de una manera determinada. Hoy en día, la producción de losas y combinar las técnicas tradicionales y los modernos desarrollos.

Etapas de la producción moderna de azulejos:

  • hacer un molde de yeso; calculado basado en las dimensiones de las losas emitidos palanquilla; recogido de varias partes de la base, se recubre spetssostavom ensambla entonces encofrado y la mezcla de yeso se vierte modelo; formar traer a la mente, limpiado y secado;
  • la preparación de las materias primas - arcilla; Las materias primas se deben limpiar de impurezas y hacer de plástico; para impartir el grado requerido de arcilla viscosidad dar mentira hacia abajo, y después de un largo tiempo y una calidad muy alta mezclado - la mezcla se retira del aire;
  • materias primas terminados llenan el formulario cuidadosamente Promin en la dirección desde el centro hacia la periferia; a continuación, se deja secar la arcilla - la humedad de la materia prima absorbe la forma; finalmente masa de arcilla se contrae y se aleja de las paredes del molde sin esfuerzo; en este semi etapa retirado de los moldes y se envió a secar en spetskameru caracterizado temperatura y el grado de humedad requerido;
  • futuros azulejos enviados a la cocción en un horno; Azulejos están ganando fuerza, color y adquiere el coeficiente de resistencia a la humedad deseado;
  • elementos web decorar arcilla o esmalte, y luego pintada de una manera determinada;
  • la etapa final de la placa una vez más despedido - es necesario para la formación de fundamentos monolito y esmaltes y para la formación de la tonalidad final; a veces después de la cocción final en el azulejo se aplica otra capa de la composición decorativa - por ejemplo, pintura.

Todo esto es interesante, pero surge la pregunta de muchos - es posible fabricar baldosas de alta calidad para los hornos con sus propias manos? No es fácil, pero la respuesta es sí - probado de forma independiente para hacer la cerámica durante siglos como sea posible.

Cómo hacer sus propios azulejos?

El proceso de fabricación de la cerámica divide en etapas. Usted debe comenzar con la preparación de las materias primas.

La recolección de arcilla

Arcilla está en venta, pero se puede preparar por su cuenta. Si se espera que el trabajo independiente, se recomienda tomar las acciones de atención en la estación cálida. Trozos de arcilla deben secarse bien en la luz solar directa.

La ruptura arcilla y pisón seca se tamiza, la eliminación de impurezas. Crudo machacado verter agua y mezclar bien. Durante este procedimiento, toda la superficie es escoria - se quita. La manipulación se repite hasta que, hasta que deje de desechos de la superficie.

La Figura 4. La recolección de arcilla

Para que funcione, es deseable utilizar spetsomkost, lo que hace agujeros irregulares. Recientes inicialmente sellados, pero como el lavado, se abre gradualmente. Con se descarga este líquido - sigue siendo materia prima líquida en el recipiente. Arcilla se movió en un recipiente bajo y luego se seca al sol. Durante la fuente de evaporación se agita constantemente. Dispuesto a creer material plástico pastoso.

Es importante lograr la claridad y la plasticidad de la arcilla. Esto permitirá, y trabajar con comodidad y no preocuparse por la resistencia del producto

fabricación de moldes

La Figura 5. preforma de laminado

Materiales de revestimiento, se puede hacer cualquier geometría. Sobre la base de la deseada, preparar la forma de yeso. Esquema preforma arcilla de fabricación:

  • a partir de una pieza de arcilla se enrolla torta plana;
  • herramienta afilada cortar la forma deseada y el nivel de los bordes;
  • moldeado imagen estructural y a través de bosquejo pila modelado aplicadas; contorno tocho decorar rodillos de barro.

Además, de los bares haciendo marco, que se coloca en la preforma. A continuación se diluyó en agua de yeso - relación de 7:10 (yeso: agua). Modelo de arcilla humidificado y luego se vertió la mezcla de yeso.

Importante! El yeso se debe utilizar inmediatamente. Rápidamente se congela y después de unos minutos pierde plasticidad

Primero recubierta con un patrón de modelo de mezcla, en capa fina. Después de eso, la composición de la trama se llena hasta el borde. Para el ajuste de yeso que faltan 15 minutos. Después de un cuarto de hora se retira el marco y forma purificada, se lava y se seca. En esta etapa, ya que puede ser utilizado para la fabricación de baldosas.

Moldeo y cocción de las baldosas

La Figura 6. azulejo formando

El modelo de yeso está listo - que está llena de material maleable. Empujar superficie del molde de arcilla estructural, teniendo cuidado de llenar la materia prima es todos los elementos. Siguiente - el giro de la grupa. Box hecha de cuatro rodillos, que se colocan en la pieza de trabajo. Debe recordarse agujeros de alambre. Después de un semi-azulejo endurece ligeramente, se elimina de la base.

El uso de un elemento de arcilla pulida lisa. El resultado debe ser una superficie brillo ligero. Elemento decorativo en el momento de salir - que necesita para secar.

La Figura 7. El proceso de los productos de moldeo

Los azulejos secos colocados en un horno de mufla (dispositivo de calentamiento, que se caracteriza por la presencia de la protección de los productos de combustible y de combustión). Entre las baldosas debe ser un pequeño espacio, de lo contrario spekutsya elementos juntos. La temperatura de cocción - unos 900 grados. El tiempo de curado - alrededor de 4 h. Después del tratamiento térmico, la eliminación de los azulejos del horno sólo cuando se hayan enfriado completamente.

mural de azulejos

La Figura 8. pintura de la baldosa

En esta etapa de fabricación de baldosas funcional, pero no espectacular. Menos eliminado con murales. Hay dos variantes de decoración:

  • método en frío; en el curso son las pinturas de aceite - aceite de linaza azulejo, se secó durante un día, decorar, de nuevo secado y barnizado; re-combustión no es necesario;
  • engobe pintura (recubrimiento de arcilla líquida); Requiere arcilla raznosortnyh y segunda cocción; Hay dos sub-variantes de este método:
    • azulejo humedecida en agua y luego se trató con una fina capa de engobe luz; dando los azulejos un poco seco, su pintura resistente al calor a la aguada; fracaso de la baldosas de esmalte domeshivayut engobe golpeó el vidrio - para endurecer; Después de pintar los detalles se envían de nuevo en el horno;
    • cubierta de tejas de arcilla cremosa; tener en cuenta que durante el tratamiento térmico pintada baldosas de cerámica puede cambiar de color.

El proceso de acristalamiento

La Figura 9. azulejos esmaltados listas

Esmalte se necesita para mejorar el efecto de mejorar los cuadros de fuerza y ​​baldosas. La conducción de esmaltado:
  • pasta se prepara y se agitó con vidrio machacado; La mezcla debe ser cremosa;
  • en la composición acabada se sumerge azulejos - ya sea pintado o sin procesamiento de arte adicional;
  • cerámica secas;
  • re-encendido.

Cuando se calienta a la pasta de vidrio baldosas sinterizadas y formar un todo.

Para simplificar la producción de baldosas se puede utilizar en lugar de masilla yeso de arcilla, pero compleja y el proceso de fabricación puede ser preferible formar la adquisición de silicona terminado. En este caso, no se necesita el disparo, y el procedimiento de colada es considerablemente más fácil. Pero con este enfoque, hay una desviación de la tradición.

La Figura 10. Horno, termoinertnoy forrado de cerámica

conclusión

Azulejos no se ven muy moderno. Pero eso es la mentira de su principal encanto. Y si se añade a la funcionalidad componente estético - calor de alta y de larga duración - esta baldosa en el diseño del horno no tiene precio.

Comprar productos prefabricados más fácil, pero tal vez puede traer tanto placer? cerámicas convencionales no pueden obtener sus propias manos, y en el caso de un todo de azulejos es diferente. Apenas es necesario renunciar a la oportunidad de hacer un material de revestimiento solo. Fuera lo que fuera, estufa o chimenea, decorado con azulejos tradicionales, y agradable a la vista y el cuerpo durante muchos años.