Tipos de baldosas cerámicas (oblitsovonoy, refractaria) para los hornos y chimeneas

La decoración de la cerámica de superficie monótona con el fin de mejorar las características de la base se ha utilizado desde hace varios siglos, por lo que los azulejos para revestimiento de hornos - también el material no es nuevo. Pero la gama actual de los azulejos de los productores nacionales y extranjeros es tan amplia que la comprar este material es fácilmente confundida por la cerámica, no calculados sobre la base amueblar con una alta temperatura operación.

Por lo tanto, consideramos más tipos cerámicas de recubrimientoClasificados como "baldosas para estufas y chimeneas."

a los requisitos para el acabado de las unidades de calefacción de cerámica

Sobre la base de las condiciones de funcionamiento, la baldosa cerámica para el revestimiento de hornos, chimeneas debe tener las siguientes características:

• estabilidad térmica - 1000 ° C (requisitos específicos, la aplicación de base);
• El medio ambiente - sin emisiones nocivas en el estado frío y caliente;
• fuerza - la capacidad de resistir tensiones mecánicas domésticos comunes (impactos, presión);
• coeficiente aceptable de expansión térmica - hasta 7x10^-6 ° C^-1 (7 milésimas de milímetro por metro lineal azulejos al tiempo que aumenta su temperatura en 1 grado), es decir, aumentando la temperatura hasta 100 grados de extensión no debe exceder de 0,7 mm / m;
• conductividad óptima térmica - 1.2 - 1.5 W / (m ° C), el valor mínimo empeorar de calor superior a - aumentar la probabilidad de quemaduras en contacto con la superficie;
• la resistencia a los productos químicos de uso doméstico - mantener sus propiedades y estética con el cuidado diario;
• baja absorción de agua - hasta el 3% de causar las heladas y la fuerza anteriormente;
• estética - para asegurar la relevancia del material debe tener un nivel suficientemente alto de representación artística.

Inconsistencia cerámicas de recubrimiento a uno de estos requisitos implicará una pérdida mínima de la estética acabado del horno, y como máximo - la destrucción de la mucosa después de una operación corta.

Las formas adecuadas para el acabado de hornos de cerámica

A pesar de que para hacer frente a ladrillo calentadores del horno es la cerámica solamente resistentes al calor, la gama de este tipo de material es lo suficientemente amplia. tipos resistentes al calor de los azulejos son diferentes niveles de cumplimiento de las condiciones de funcionamiento, el rendimiento decorativa clase, durabilidad y, en consecuencia, el precio. Considere los azulejos, adecuado frente a ruso estufas y chimeneas, en orden del valor del material descendente.

azulejos

Alternativa a los hornos de cal cal tradicionales durante siglos ha terminando azulejos - equipos de elementos de cerámica de forma de caja. Tal revestimiento creado una capa de aire entre la carcasa de calefacción y de una cáscara decorativo exterior, haciendo que la temperatura de superficie segura y elimina la posibilidad de quemaduras.

Fabricación y colocación de baldosas - cirugía complicada, sino cualitativo resultado es tan impresionante eficacia de la calefacción y la estética que este tipo de acabado es el más caro en nuestra días. Cada alineados con estufa de azulejos - una obra de arte, la creación de los cuales los costos se miden en cientos de miles de rublos, y las etapas de acabado de un complejo para una práctica amateur.

Por lo tanto, esta tecnología se enfrenta a la instalación de calefacción, a pesar de la apelación excepcional, aunque no es ampliamente extendido entre los propietarios de casas particulares.

piedra natural

De origen natural materiales utilizados para el acabado de las estufas:

Todos estos materiales se caracterizan por una alta densidad y respeto al medio ambiente.

Para usar una piedra natural para material de revestimiento para cortar o aserrar elementos cierto tamaño y geometría. La parte frontal puede ser pulido o tener una textura cruda.

El coste de acabado de piedra natural, a excepción de escombros, es bastante alto, pero las chimeneas, sin embargo, se enfrenta incluso piedras semipreciosas:

• ónix;
• Jasper;
• malaquita;
• rhodonite;
• Talkomagnezit.

Se puede observar en el ejemplo buta uso que puede hacerse de acabado de alto nivel artístico del dispositivo de calentamiento, no sólo porque caros tipos de piedra, con el riesgo de daños en el material serán mínimas - su resistencia es muy alta, y la sustitución de otro fragmento de no requerir costes.

azulejos de porcelana

Esta resistencia del material a menudo superiores piedra natural tiene otro nombre - Gress.

Gres producido por sinterización a alta compresión de los chips de arcilla blanca, feldespato, arena de sílice y colorante. Las características de resistencia del material obtenido incluso permiten el uso azulejo de suelo de 6 mm.

Gress también tiene alta conductividad térmica, debido a su densidad. Para reducir la temperatura de la superficie exterior del horno, las baldosas de granito colocados no sólo en el mortero adhesivo resistente, pero la carcasa mediante la disposición de un espacio entre la base y estando alineado acabado.

Las desventajas Gressa Se refiere complejidad de procesamiento (corte, perforación) y la gama de colores limitada del material, como la alta temperatura de fabricación reduce colorantes de brillo.

clinker

Pavimentación de cerámica, incluyendo, y su variedad - Orientación clínker se remonta muchos siglos aplicaciones. El material se fabrica por extrusión con alta ductilidad de esquisto templado prolongado subsiguiente a una temperatura de 1300 grados. Plastificantes y colorantes en la producción de clínker no es utilizado, por lo que este azulejo tiene un color natural - más de 100 tonos de marrón.

Producidos dos tipos de baldosas cerámicas vidriadas - y sin formación de hielo. Como los azulejos del horno se pueden usar ambos tipos - grietas hora en el esmalte, lo que eventualmente se manifiestan cambios de temperatura cíclica, no estropea la estética del material.

A pesar de la relativamente baja conductividad térmica (0,45-0,6 Watt / m ° C) y la absorción de agua de 6% a una velocidad de hasta el 3%, el uso para horno de clinker acabado unidades, chimeneas, chimeneas generalizada debido a la fuerza y ​​la estética del material, pero el método de colocación de ladrillos por estos motivos no se aplicarán - sólo el uso de montaje resistente al calor mezcla.

terracota

En cuanto a los azulejos registro horno también se utiliza cerámica y terracota - material de revestimiento de arcilla de caolín quemado. Azulejos tiene decoraciones y la superficie frontal está hecha de un espesor de 6 mm.

A modo de terracota de tiro dividido en los siguientes tipos:

• monokottura (monoporosa) - material de esmaltado de una cocción larga realizó con un aumento gradual de la temperatura a 1200 grados que poseen características de alta resistencia;
• bikottura - Forro de esmaltado, sostenido por dos menor duración de la cocción (para crear un marco y después de la aplicación del esmalte a la misma) a una temperatura de 1000-1040 grados.

Importante! Terracota para el acabado de horno para cualquier propósito monokottura aplicada interior - material de alta resistencia con una más gruesa que bikottury, una capa de esmalte, y la relación de absorción de agua de menos del 3%. El material de envasado de la imagen actual de la llama con el número que indica el número de disparos (número deseado - 1).

Bikottura, debido a la alta porosidad y absorción de agua en el entorno de 10% no se puede utilizar para la decoración de chimeneas o estufas de humedad interior (cocina, baño, ducha).

Una variedad de terracota es mayólica - un material caracterizado por una mayor clase su arte. Además de mobiliario doméstico, mayólica y se utiliza como un horno de azulejos, pero bikotture idénticos sólo en recintos secos.

revestimiento de terracota depositado sobre un adhesivo resistente al calor con juntas de baldosas de ejecución que se puede extraer después de la lechada de adhesivo de curado a alta temperatura.

Importante! adhesivo de baldosas y la lechada deben ser adquiridos con alta elasticidad después del curado para compensar la diferencia en la expansión térmica del horno y materiales de revestimiento.

Tener una comprensión de técnicas de acabado azulejos chimenea ayudan a este video:

conclusión

En las condiciones modernas, las crecientes demandas de la vida cotidiana, incluso en los pueblos rara vez se ven horno, simplemente encaladas con mortero de cal - Refractario azulejos para estufa a disposición de un consumo de ancho, y el precio de los costosos tipos de cerámica menudo refleja sólo las representaciones artísticas de clase alta. Conocer las características utilizadas para el revestimiento de los tipos de hornos de cerámica, incluso desde el presupuesto, puede elegir material cerámico que cumpla con las condiciones de funcionamiento.

La esencia principal del artículo

1. Frente a las estufas de cerámica y chimeneas - una oportunidad no sólo para decorar estas estructuras, sino también para corregir errores kamenschika- estufa-fabricante.
2. Al elegir los azulejos para la cocina, para establecer prioridades: el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento (de seguridad) - en primer lugar, la estética - en el segundo. decorativeness cerámicas clase debe coincidir con la arquitectura del horno y del destino.
3. Tratando de oblitsevat horno de azulejos en el autodestructivo habitual - azulejos vuelan lejos después de algunos ciclos de calentamiento / enfriamiento.