Herstellung von Brammen in der Heimat mit ihren eigenen Händen Pflaster

Menschen eher wie Pflastersteine, nicht Asphalt. Sie wollen, dass sie und der Nähe ihres Hauses, um zu sehen, auch. Besitzer von Privathäusern sind unabhängig und verlassen Sie sich nicht auf andere auf diese Weise, und das alles selbst. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit, können sie bei der Herstellung von Pflastersteinen in der Heimat in Eingriff gebracht werden.

Pflastersteine ​​genannt, in der Tat, die Pflastersteine. Historisch gesehen, fuhr in den Städten der Beschichtung den Asphalt, die eine viel mehr sogar Gestalt annimmt. Moderne Pflaster Fliese ist normal, das Prozessmaterial mit einer schönen, mehr einer Statusanzeige, es hat auch eine geringere Dicke. Bei dem Versuch, die historischen Kopfsteinpflaster und ersetzen die neuen befestigten Flächen zu erhalten, erfinden für zukünftige Straßen Vielzahl von Materialien. Masters Bramme zur Pflasterung nicht Super Anstrengungen machen, während der Arbeit mit ihm, aber am Ende gibt es eine weitere schöne Lage.

Inhalt

  • Vor- und Nachteile von Pflastersteinen
  • Merkmale der Produktion zu Hause
  • Die Wahl der Form für die Herstellung von Fliesen
    • Die Form der Polyurethanverbindung
    • Siliconmatrix
  • Fliesenfertigungstechnik
  • Die notwendige Ausrüstung und Werkzeuge
  • Die Auswahl der Materialien für die Lösungsherstellung
    • Zement
    • Füllmörtel
    • Weichmacher
    • Farbstoff
    • Formtrennmittel
  • Proportion, Struktur und Regeln für die Herstellung der Lösung
  • Tönungs Fliesen zu Hause
  • Wie die Fliese zum Trocknen
  • Ideen Herstellung von Pflasterstein mit seinen eigenen Händen
    • Fliese „Holz Sägeschnitt“ in Form von Silikon
    • Herstellung von Fliesen mit Hilfe einer Schablone
  • Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz
  • Abschluss

Vor- und Nachteile von Pflastersteinen

Ein Merkmal und Vorteil des Materials wirkt gleichzeitig Aussehen. Pflastersteine ​​die Fahrbahn und Gehwege auf den Straßen verwandeln und um die einzelnen Gebäude, das Sammeln einfache und einzigartige Kompositionen.

Veränderlichkeit der Anwendung, der zweite wichtige Vorteil, Passagen für alle Gelegenheiten zu verlassen. Legen Sie das Pflaster auf nahezu jede Oberfläche überall mit jeder Form. Die Stiftung wird nicht gegossen, und somit kann Veredelung heraus mit Vertiefung im Boden für die Arbeit genommen werden, und dann ohne Schaden zurückstellen. Vor allem, wenn sorgfältig zu handeln. In diesem Fall wird die Fliesen auch an einen anderen Ort übertragen.

Die physikalischen Eigenschaften auch die Verbraucher gefallen. Material gut Schläge ertragen, und in Bezug auf Frost bis zu 300 Zyklen von Einfrieren und Auftauen widerstehen, zum Beispiel vibropressed Befestigungen. Unter den Bedingungen der schweren Niederschläge werden bis zu 10 Jahren weniger beständige Formfliesen dauern.

Geringfügige Nachteile:

  • sags unter schweren Gegenständen;
  • Es ist teurer Alternativen;
  • minderwertige Produkte sehr saugfähig und leicht zu brechen.
Pflastersteine

Merkmale der Produktion zu Hause

Pflasterstein Fertigungstechnologie können einfach oder komplex sein. Gerätepreise und die Höhe der Kosten ermöglichen, zumindest denken über die Produktion Vibrolit zu Hause. Um die „Mini-Produktion“ aufzunehmen ist neben dem Heimatgebiet ausgewählt.

Zeitkosten hoch sein wird, trotz der Tatsache, die manuell, es nicht notwendig ist, im Wesentlichen nichts zu tun. Zur gleichen Zeit muss es auf einmal kaufen, wie es der Fall mit Werksprodukte. Die Belastung des Wartungsbudget vernachlässigbar, da der Prozess für mindestens 2 Monate verlängern, und es wurde auf vier erhöht, falls gewünscht.

Unter den Herstellungsverfahren notwendigen vibrocast, Blockbildung und Anwendungsformen für das Gießen zu verteilen. Wie bereits erwähnt, ist der erste Ansatz besser für den Rest der Umgebung zu Hause, vor allem, wenn der Eigentümer einen behelfsmäßigen Blick hatte das Produkt nicht wollen. Nur für den Fall gibt es eine Option mit der Nachahmung von Steinblöcken auf den Briefmarken noch nicht Betonoberfläche gehärtet.

Am Anfang sollte über den Haushalt für inländische Fertigung berücksichtigen war keine Zeitverschwendung!

Fliesen mit seinen Händen

Die Wahl der Form für die Herstellung von Fliesen

Verwenden Kunststoff, Polyurethan, Silikon, Holz, Metall und andere Vorlagen. Neben dem Material, Formen und die Möglichkeiten, die sie bieten, sollen wir die Konfiguration der fertigen Produkte definieren. Sie können es nicht eilig die Form von Fliesen zu wählen. Zur gleichen Zeit, wenn der Wunsch außergewöhnliche Bilder zu schaffen, ist nicht genug Hexagone, Polygone mit Kurven und welligen Dachziegeln und Ziegelformen. Das erste, was müssen Sie das Layout in der Umgebung betrachten, bis ins kleinste Detail.

Schimmelpilze sind permanent, semi-permanent und Einmal. Der erste Typ ist für eine große Anzahl von Hintergrund Ausströmen Fertiger verwendet. Semi-Permanent-Make von hitzebeständigen Materialien. Einmalige nach dem ersten Gebrauch erheblich deformiert und ist nicht geeignet für große Kompositionen legen. Polyurethan und Silikonmaterialien sind populär geworden in der Heimat zu erzeugen. Formen von ihnen für eine lange Zeit, und die Qualität der Fliesen wird zu einem vernünftigen Niveau halten.

Formen für Fliesen

Die Form der Polyurethanverbindung

Polyurethan geeignete Form für Kunst Gießverfahren zum manuellen Priming. Darüber hinaus ist für Maschinen und Förder Möglichkeiten, es zu benutzen, auch. Muster von Polyurethanverbindungen weisen eine hohe Haftung auf den meisten Materialien. Zur gleichen Zeit, so dass das Produkt nicht halten, verwenden Sie Trennmittel. Polyurethanverbindungen weisen eine niedrige Viskosität, die das gesamte Volumen der Befüllung beiträgt, auch die kleinsten Lücken. Sie sind „keine Angst“ von Feuchtigkeit und extreme Temperaturen. Elektrischen, physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind ebenfalls auf hohem Niveau. Die Aushärtung Pflastersteine ​​in der Polyurethan-Formen tritt praktisch ohne Schrumpfung. Niedrige Viskosität kalthärtende Verbindungen - die beste Option für Polyurethanblocks, aber auch geeignet für Formen zur Herstellung von etwa 50 ° C bei einer Härtungstemperatur

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Die Formen für Pflasterplatten aus einer Polyurethanverbindung

Siliconmatrix

Die Vorteile dieser Art des Behälters:

  • Elastizität;
  • Haltbarkeit;
  • Sie nicht knacken;
  • nicht austrocknen.

Silikon-Matrix ist gerechtfertigt, genau das gleiche für die individuelle Vorbereitung auf Geschäftsanforderungen zu beantragen. Die Elastizität und Flexibilität dieser Vorlagen, um genau die Textur und Linderung von Holz, Stein zu simulieren und sogar die Blätter von Pflanzen. Sowie Polyurethan, Silikon-Matrix für die Herstellung von dekorativen und funktionalen einfachen Fliesen verwendet. Sie nicht die gesamten Blöcke aus mehreren Elementen unter der Füllung kaufen. Wenn Sie sie nicht auf herkömmliche Matrices begrenzen und zelluläre mittlere Größe, dann ist es notwendig, das Problem mit verformten Kanten in dem Produkt an den Rand des Blockes zu lösen. Factory-Silikon-Vorlagen sind relativ teuer, so macht es Sinn, Formen zu tun, etwa 30 Fliesen. Im Zuge der Behälter von Fettflecken und desinfizieren, aber zur gleichen Zeit gereinigt werden - verwende auch ein Gleitmittel.

Matrix für Platten aus Silikon Pflaster

Fliesenfertigungstechnik

Die individuelle Produktion vibrocasting Technologie zurückgegriffen öfter. Vibro-Methode ist in der Zuverlässigkeit der fertigen Produkte minderwertig, aber Sie können Textur, texturierte Muster, leuchtende Farben und komplexe Formen erstellen. Zu den Vorteilen der Technologie sagen sparsamer Verbrauch an Weichmacher im Vergleich zu in die Form gegossen wird, ist die Preisspanne relativ einfache technische Spezifikationen für die Fertigung. Das Wesen des Verfahrens liegt in den Schwingungsimpuls durch die Lösungsform durchgeführt wird.

Blockherstellung macht die Fliese ist viel dichter. Nach Abschluss der Prozedur auf Eigenschaften der Nähe des Kunststein. Vibro gepresstes Pflasterung in den Parks verwendet Steine, Wege, Gehwege, auf Parkplätzen, in denen manchmal schwere Maschinen antreibt. Die Produkte sind Steine ​​im klassischen Sinne des Wortes ebnen, und zwar mit einem großen Dicken kompaktere Abmessungen aufweisen. Während des Herstellungsprozesses wird das Gemisch auf Erschütterungen der Presse ausgesetzt. Das Oberflächenmaterial von großer Härte und blasser Farbe erhalten.

Herstellung von Pflasterstein-Technologie

Die notwendige Ausrüstung und Werkzeuge

Es muss zum einen die Zementmischer. Genug kleine Version, und die Ausrüstung kann geliehen oder gemietet werden. Das Volumen des Tanks enthält und alle Bestandteile des Gemisches zu mischen, so dass nicht einmal die kleinste Klumpen gebildet. Die Zusammensetzung wird dann in der Form und Qualität der Ausrüstung verdichtet gekauft Rütteltisch. Indikatoren für Fliesen Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit bei der Verarbeitung um 30% zu erhöhen. Die Tabelle muss sich selbst tun, weil die Kosten unverhältnismäßig hoch wäre. Sie haben die Formen kaufen für die Fliesen Eimer und Becken zu finden. Moulds besser, einen Kunststoff oder Silikon zu kaufen. Selbst gemachtes Holz auch funktionieren. Der Einfachheit halber sollte Artikel in den Regalen genommen werden. gut tut, kann nicht ohne dimensionale Behälter für die Dosierung von Pigmenten und einem Weichmacher. Darüber hinaus benötigt Küchenwaage.

Betonmischer

Die Auswahl der Materialien für die Lösungsherstellung

Sie müssen wählen:

  1. Zement;
  2. Füllstoff;
  3. Weichmacher;
  4. Farbstoff.
  5. Fett.

Es beginnt, natürlich, mit dem Zement der Wahl. Vor allem Portlandzement, mit oder ohne Zusätze verwendet. Weiß-Version der Veredelung funktioniert am besten, da es möglich ist, den Schatten, während noch mehr zu machen. Der Füllstoff ist klein und groß gewählt. Von der ersten Komponente hängt Frostbeständigkeit, und die zweite - Stärke. Weichmacher werden zu Wasser gegeben, es zu machen, und die anderen Komponenten mischbar sind gute Arbeits Eigenschaften, Haltbarkeit, bereift Flexibilität Kondensatbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Die Farbstoffe, die in der Mischstufe, oder Fertigprodukt verwendet wird. Verwendet, einschließlich natürlicher und synthetischer, für die Färbung und Textur der Bildung. Kaufen Sie Fett macht es einfacher, die Plattenform zu erhalten. Eine gute Komposition wird kein Muster verderben oder Pflasterung selbst.

Portland

Zement

Qualität Pflasterplatten reguliert GOST 17608-91, auf die wir uns konzentrieren sollten. Die betreffenden Regelungen erforderlich, um einen Frost. In diesem Sinne spielt die Qualität des Zements eine geringere Rolle als die gesamte Zusammensetzung und Anteil. Geeignete Modifikations M500 aus der Gruppe von Portlandzementen. Es hat mehr Haltbarkeit und ergriff das Material vor dem M400 Mischung und unten auf der Skala. Die Marke M500 sind Mineralstoffpräparate, die bis zu 20% enthalten. Darüber hinaus gibt es von Einschlüssen Ausführungsform dieses Rohstoffes völlig kostenlos. Unter den Modifikationen erwähnenswert HRC II / A-500 W mit mineralischen Zusätzen und PC I-500 - net. Pflaster Fliese aus der zweiten Art von Zement kann Drücke von bis zu 500 kg / m² standhalten. Gewöhnlicher grauer Portland-Zement wird aus Gips und Klinker malozhelezistogo gemacht. So erstellen Sie farbige Fliesen am besten geeignet, weißen Zement M500 jedoch schwierig, mit ihm zu arbeiten.

Zement

Füllmörtel

Füllstoffe werden in Haupt- und Neben geteilt. Die erste Gruppe umfasst Kies, Schotter und Kies, und den zweiten - Kies, Schlacke, Splitt.

Geringere Zusätze als Korndurchmesser von 0,16 bis 5 mm, die die Lücken abdecken, da deren Werte. Korngrßensteuerung mit einem Sieb. Die erhaltene Fraktion von Feinanteilen von nicht mehr als 5% und dann in granulometrischen Modul verzichtet. Unter ihnen soll nicht vorhanden Ton und organisches Material, weil es vor Frost leiden.

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Die Aufschlämmungen werden ebenfalls großen Anteil von mehr als 5 mm, Kies, Schotter und Kies eingesetzt. Splitt Elemente haben unregelmäßige Formen und raue Beschichtung. Kies und Schotter glatte, aber die Trümmer wegen seiner anorganisch hat bessere Festigkeitswerte und besser geeignet für dünne Fliesen. Die Kieselsteine ​​und Kiese auch größere Verunreinigungen.

Füllmörtel

Weichmacher

Klassifiziert werden, abhängig von den Grundlagen:

  • TOTM, Trioctyltrimellitat;
  • DUO 1/2-Komplex DUO Weichmacher;
  • 3G8, TEG dioktiat;
  • DOA Dioctyladipat;
  • DINP, Di-iso-;
  • GPO, Diethylhexylphthalat;
  • DOP, Dioctylphthalat.

DOA - besser als andere in Bezug auf Härte und Steifigkeit, behält eine gute Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Weichmachers 3G8 für den letzten Parameter hält den ersten Platz. Er dient auch als eine lange Zeit und hat ordentliche Leistung. DUO 1 hat eine ausgezeichnete Leistung an Flexibilität in der Kälte, die maximale Temperatur vor dem Versagen, und auch im Hinblick auf die Haltbarkeit und die gleichen Betriebseigenschaften. Praktisch identisch mit der Modifikation 1 superplasticizer DUO DUO 2, mit dem einzigen Unterschied, dass Flexibilität bei niedrigen Temperaturen ist es niedrig ist, sondern - eine bessere Beständigkeit Kondensat. Der erste Platz in der allgemeinen geben bedingungslos Weichmacher TOTM. Er ist der beste in allen Indikatoren, die DUO2 Marke so gut superplasticizer. DINP gilt im Allgemeinen eine der schwächsten von Optionen, aber es hat eine hohe Beständigkeit gegen Kondensation. GPO und DOP sind im Sinne minderwertig, dass für einen der Parameter nicht die Qualität aufgerufen werden können.

Weichmacher

Farbstoff

Als anfängliche färbenden Elemente verwendet, Sulfide, Ruß, Salzen und Oxiden von Chrom, Eisen und Titan. Weiterhin unter Verwendung von Zinkpulver, Nickel, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen. Decorativeness hinsichtlich Farbton und Textur Pigmente in Lösung angebracht. Auch ein ähnliches Ergebnis durch Ätzen mit Säure erreichen. Zum Beispiel Marmor Effekten, Diabas, Granit, Serpentin oder Vergreisung. Paints für Beton und Betonplatten sind natürliche, synthetische und Metall. Materialien, hergestellt aus Mineralien und Gesteinen als Folge der Schleifen, thermischen und Bereicherung. Synthetic genannte Komplexverbindungen als Ergebnis technologischer und chemischer Prozesse mit hohen Präzision Berechnungen erhalten. Für externe Anfärbung ausgewählt Alkyd, Polyurethan, Epoxid, Acryl, Gummi und Lack.

Fertigartikel Färben werden auch Schmelz-Primer und Emaille mit Einschlüssen in Form granotseva, Korund, Quarzsand verwendet.

Farbstoff

Formtrennmittel

Ein gute Schmierung verdirbt nicht die Form und Farbe, es ist nicht atmungsaktiv, seine Zusammensetzung ist geeignet zur Verdünnung mit Wasser, um eine dünne Schicht. Die getrockneten Platten aus den Formen verarbeitet Schmiermittellösung zu den obigen Eigenschaften leicht entfernt werden. Vorlagen sollten daher nicht verdorben werden.

Schmier CSF-1 hat eine einheitliche Zusammensetzung und ist löslich in kaltem und heißem Wasser. Es ist für die Metall- und Kunststoffformen verwendet. Crystal Schmierstoff Mineralöle sind die Basis. Es ist mit einer Bürste oder einem Spray aufgetragen. In Nomentana hat anti-Korrosionseigenschaften. Wollen Sie sparen ein Schmiermittel Agate zu kaufen. Schalung für konzentrierte Klebstoffzusammensetzungen verwendet werden, einschließlich auf Silikonbasis. Eine weitere Option Haushalt, hat Emulsol eine mineralische Basis. Einige der Mischungen - konzentriert, werden sie mit Wasser verdünnt.

Formtrennmittel

Proportion, Struktur und Regeln für die Herstellung der Lösung

In der Regel verwenden Sie die folgenden Tools:

  • Zement;
  • Sand;
  • Wasser;
  • Weichmacher;
  • Schutt.

Gegebenenfalls Pigmente und hinzugefügt Dispergiermittel.

Da die Fliesen für eine private Zuteilung, es Sinn, zu malen machen, sollten Sie haften oder zumindest Fokus auf dem Anteil, von denen 57% Schotter, 23% Zement und 20% Sand. Der Weichmacher wird in einer Menge von 0,5% Massenanteil des Zements zugegeben. Alle trockenen Bestandteile von 40% mit Wasser verdünnt. In Bezug auf die Pigmente und Dispergiermittel auf sie wird 700 ml / m² entfernt und 90 g / m² auf.

Zusammensetzung der Lösung für Wasser nicht stört Einschlüsse Inhalt in überschüssigen Mengen untersucht, die die Leistung beeinflussen. Trinkwasser geeignet für die Herstellung der Mischung. Vor der gemischte Lösung Anwendung als Komponenten allmählich geschichtet. Fertige Lösung kann auch nicht verwendet werden, wenn sie teilweise ergriffen wird. Bei einer Temperatur von + 30 ° C und hohen Luftfeuchtigkeit von unter 50% in die Mischung wurde wasserrückhaltende Teilchen, Kalk oder Ton hinzugefügt.

Die Lösung für Pflastersteine

Tönungs Fliesen zu Hause

Produkte gefärbt oberflächlich oder zum Zeitpunkt der Herstellung. Top Farbe wird wie Alkyd- und Polyurethan aufgebracht. Im zweiten Fall wurde die Mischung gegeben Oxid und Chromdioxid, Eisen oder Titan. Die Verbraucher bieten fluoreszierende Pigmente zu kaufen, die Licht emittieren, während des Tages Licht und in der Nacht akkumulieren. Sie sind für die Tönung und Oberflächen Flecken verwendet. Erteile Farbe im Haus kann auch durch Ätzen mit Säure sein. Wirkstoffe, die in der Reaktion mit der Betondeckung liefern inhomogenen Schattierungen jeder Farbe. Curly dekorieren Teile einschließlich Mischungen von Farben und Grundierungen. Dann wurde die Lösung auf ein Zehntel des Volumens konzentrierter Substanz zugegeben und die restlichen 90% werden durch Grundierung Latexfarbe gefüllt. Die Farbe dauert eine lange Zeit, und beenden Sie die Kraft zu wachsen.

Fliesen Tönungs

Wie die Fliese zum Trocknen

Erstellen Sie zunächst eine Bedingung, um schnell aus Pflastersteine ​​zu bewegen. Später Fliesen hergestellt werden. Anstelle der Trocknung nicht Feuchtigkeit oder Kälte sein muss.

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Wenn es scheint, dass die Platte bereits trocken ist, kann es immer noch nicht aus der Form entnommen werden. Etwa weitere 30% der für das Material erforderlich verstrichene Zeit an den Stellen des Kontakts mit der Schablone ausgetrocknet. Stark klebende den Randpunkt der wahrscheinlichen Schäden an den Fliesen in der Zukunft. Für qualitative Trocknungstemperatur ausreichend ist, um + 10 ° C, und das Optimum liegt bei + 20 ° C. Der Raum ist mit einer Heizung gewählt, die um ein Mehrfaches die Gefahr von Fehlern aufgrund einer schlechten Trocknung reduziert. Verfahren zur Wärmebehandlung verbessert auch die Eigenschaften der Produkte. Dann legen Sie die Fliesen in der Härtekammer. Die Temperatur darin beträgt etwa +50 ° C, und die Trocknungseffizienz wird, während Feuchtigkeit in dem 95-97% erhöht.

Das Trocknen von Pflastersteinen

Ideen Herstellung von Pflasterstein mit seinen eigenen Händen

Eine der grundlegenden Ideen ist ein Muster von Rautenelemente 2 verschiedene Farben betrachtet. Probleme mit der Anordnung von Fragmenten in diesem Verfahren nicht auftreten.

In einfachen Hütten können mit einem Verbundmaterial, das zwischen ihnen gefüllt tiling-Fragmenten mit großen Entfernungen zu sehen. Produce Fliesen für diese Anwendung wird nicht schwierig sein, weil Sie irgendwelche Formen verwenden können.

Jemand kauft ein geometrisch regelmäßigen Muster mit chaotischen Linien im Innern. Plangebiet wird leicht sein, wenn die Formularvorlage näher an einem Platz sein wird oder kurz Rechteck.

Produkte unter einem Baum und kleine zufällige Elemente abgeholzt werden spektakulär sein bereits aufgeführt. Die erste eine bunte Atmosphäre im Geist der Natur auszustatten. Chaotische Brustschatyje Fragmente der Schablone an der richtigen Anordnung interessant ausgedörrte Oberfläche erinnern.

Herstellung von Pflasterstein-Ideen

Fliese „Holz Sägeschnitt“ in Form von Silikon

Betonfliese „schneiden einen Baum“ simuliert den Schnitt Rumpfsegment. Wenden Sie es insbesondere Holzhäuser, sowie für die Spuren über den Rasen zu legen.

Um die reiche Farbe der Fliesen-Simulation zu erhalten, sollte es mit konzentrierten Farbstoffe und zusätzlich lackiert werden - zu hohe Festigkeit für die meisten Oberflächen zu erzielen. Form sollte auf die Silikon Vorlage angebracht werden. Machen Sie es sich an die Konturen der Scheibe mit dem Zusatz eines Reliefs auf den Innenflächen nach eigenem Ermessen. Die untere Schicht wäre die Jahresringe und die Haupt die Formularseiten nehmen. Die erste Schicht besteht aus Sand und Zement mit dem Zusatz von Wasser mit einem Weichmacher hergestellt. Seine vorsichtig mit einem Spatel, bis eine gleichmäßige Schichtdicke von idealerweise 0,5 Zentimeter verrieben. Aufgrund der Nichteinhaltung dieser Technologie in den „Jahresringe“ wird Flecken erscheinen. Wenn Pigmente aus verschiedenen Teilen des Produkts über den Rand fallen, werden sie von Hand gefärbt.

Fliese „Holz Sägeschnitt“

Herstellung von Fliesen mit Hilfe einer Schablone

Ein einfaches Gerät, in Form von Material Wabe eine interessante Form und die gewünschte Dicke zu geben. Mit dem Gitter sofort große Flächen ausbreiten oder den anderen Weg gehen und für die schrittweise Verlegung von Fliesen auf dem Prinzip des Mosaiks verwendet. Legen Sie die Stücke in der Reihenfolge wird in der Besetzung einfacher, wenn die Schablonenkanten die richtige Form haben.

Machen Sie eine Vorlage aus Polyurethan, Silikon, Kunststoff und so weiter. Silikon wird verwendet, um ungewöhnliche Pflasterung zu erstellen. Blech oder Holz eine gute hausgemachte Schablone erhalten. Serien Gitter genug für mindestens 200 Zyklen Herstellung.

Wenn ungleichmäßiger Styling verwendet mit Wellenform zu ebnen. Ihre Verbreitung in den Übergangszonen. Classics sind aus flachen Elementen. Modernistic Stil passieren runde Produkte.

Herstellung von Fliesen mit Hilfe einer Schablone

Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz

Der erste Schritt ist es, die beweglichen Teile der Ausrüstung zu schützen, sowie installiert Isolierung für Einheiten, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Arbeit wird in erster Linie in der Luft durchgeführt, aber wenn man die Räumlichkeiten beschäftigt, dann Belüftung ausstatten. Unter anderem der Räumlichkeiten müssen giftige Stoffe und Staub entfernen. Um die Technik als eine separate Lüftung zu machen. Einheiten, Elektroinstallation und geerdet Funken, statische Elektrizität zu verhindern.

Technologische Maßnahmen sollten in Overalls mit zusätzlichen Schutzmaßnahmen für Gesicht und Körper durchgeführt werden. Muss auf einer angenehmen Temperatur, Feuchtigkeit und unter einem akzeptablen Schalldruckkörper arbeiten.

Wenn bei der Herstellung Fliesen Arbeiter beteiligt angezogen, ist es notwendig, den Projektarbeitsbereich zu machen.

Sicherheit bei der Herstellung von Pflastersteinen

Abschluss

Veredeln das Gebiet rund um das Haus ist unwahrscheinlich, dass ein oder zwei Monate sein. Aber in dieser Zeit ist es theoretisch möglich, Zeit zu haben, die schönen Gehwege, Wege und Möglichkeiten für den Verkehr zu legen. Mieten Sie kleine Handwerker Technik zur Verfügung stehenden Materialien bringen Futter aus der Umgebung gesammelt und erstellen Sie einen Fliesenboden. Was es wäre eine Option, oder einfach nur die Kunst, hängt es von der Zeit verbringt. Bis in den frühen Meilensteine ​​in Form von Fliesen und Muster für seine Produktion zu wählen. Wie bei dem Herstellungsverfahren, bevorzugen meist vibrocast, weil es einfacher ist, bequemer und einfacher. Die physikalischen Eigenschaften der Produkte zur gleichen Zeit nur geringfügig schlechtere Leistung vibro Fliesen. In dieser Auswahl von Methoden und Materialien noch nicht zu Ende. Bleibt eine offene Frage über die Farbe. Die Mischung wird entweder in dem Prozess des Kohler oder gefärbter Fliesen bereits eingefroren.