Wie isolieren Etagen mit Mineralwolle, die Mineralwolle verwenden

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Erwärmung des Raumes - wichtige Etappe während der Reparatur. Es ist die häufigste Isolierung Geschlechter betrachtet. Es gibt eine große Anzahl von wärmeisolierenden Materialien. Meistens für solche Zwecke Builder verwenden Mineralwolle.

Da Mineralwolle-Isolierung des Bodens ein zeitaufwendiger Prozess ist, ist es notwendig, im Detail zu studieren jeden seiner Schritte, die Vorzüge und Nachteile der Isolierung, Typen und Auswahlkriterien eines der untersuchen sie.

Viele vor dem Verfahren, die Bodendämmung mit der Wahl der Isolierung gegenüber. Meistens stellt sich die Frage: Was ist besser Wolle Keramik oder Mineral zu verwenden. In den meisten Fällen werden bevorzugt die mineralische Beschichtung gegeben, da der Prozess der Installation einfach ist, können Sie auf eigene Faust bewältigen, ohne die Hilfe von Außenstehenden.

Vor- und Nachteile von Mineralwolle-Dämmung des Fußbodens

Die Vorteile sind:

  • Diese Beschichtung brennt nicht in den Flammen. Es kann Temperaturen bis zu Tausenden von Grad Celsius standhalten und verliert nicht seine Eigenschaften zugleich.
Mineralwolle ist beständig gegen hohe Temperaturen
  • Mineralwolle kann als Geräuschdämmer dienen.
  • Rockwool ist relativ preiswertes Produkt für die Wärmedämmung.
  • Dieses Material muss nicht während der gesamten Betriebszeit ersetzt werden.
  • Ein einfacher Prozess der Installation.

Mineralwolle als jedes Produkt für Bodendämmung hat Nachteile. Einer von ihnen ist eine gute Saugfähigkeit. Aus diesem Grunde raten Experten nicht Mineralwolle in einer feuchten Umgebung, wie zum Beispiel im Bad zu benutzen. zu vermeiden, kann jedoch der Beschichtung Blasen sein.

Vor dem Aufbringen der Mineralwollschicht auf der Oberfläche des Bodens muss Beschichtung Dampfsperre verlegt werden. Es muss nicht die Strömung von Wasser oder Verdampfung aus dem Boden verpassen. Ein solches Manöver wird am häufigsten im Keller in dem Stapel von Mineralwolle durchgeführt.

Um Feuchtigkeit in der Mineralwolle auf ihn Teppich der Abdichtung Beschichtung zu vermeiden. Das Wasser, das durch die oberen Schichten, verzögert auf Polyethylen und dampft im Laufe der Zeit sickern wird.

Der Nachteil für die Erwärmung eine Bodenmineralwolle in einem Vorort von Konstruktion verwendet, ist das Aussehen der Maus und Ratte. Die Wohnung ist vorsichtig bei solchen Schädlingen ist fast nicht notwendig, da die Betonwände, die Bewohner von der Invasion von Schädlingen zu schützen.

Nagetiere in der Isolation

Siehe zu dem Thema - Wärmedämmung von Dächern mit Mineralwolle nach innen.

Mineralwolle für Nager ist ein ausgezeichnetes Baumaterial. Innerhalb Stücke aus Mineralwolle Mäuse und Ratten bauen Höhlen und Geburt auf die Nachkommen geben, bevor diese sorgfältig unnötige Abdeckung entfernen.

Als Schutz gegen Nagetiere Mineralwolle Borsäure oder Tabakstaub, Asche Schichten imprägniert werden, um zu legen oder trockene Minze. Allerdings sind diese Methoden für die effiziente Nutzung von kleinen Räumen. Zum Schutz vorstädtischen gebaut unter Verwendung von Mineralwolle als die Isolierkappe einer Metallgitterstruktur mit kleinen Zellen umschließen kann. Zum Beispiel wird Nagetiere schwierig sein, in den Raum zu bekommen.

Im Kampf gegen Schädlinge wie Ultraschall hilft Waffe. Es wird in dem Fall verwendet, dass die Nager einen Angriff auf das Haus gemacht haben. Scarer eingestellt auf der Straße für den Bau des Perimeters.

Die Nachteile von Mineralwolle für Boden ausreichendes Gewicht isolierenden aber kann leicht entfernt werden, wenn Verfahren zur Festlegung im Voraus vorzubereiten.

Erwärmung des Bodens mit ihren Händen Mineralwolle

Technologie Isolierung Beton oder Holzboden ist ganz einfach, so wärmen Sie sich ein kleiner Raum kann jeder.

Werkzeuge für die Installation Verfahren Mineralwolle

Für die Sitzung werden die folgenden Werkzeuge benötigt:

  • Roulette für eine genaue Messung;
  • Handschuhe (vorzugsweise Gummi, wie Mineralwolle Haare neigen dazu, an Kleidung und Körper zu klammern;
  • Tacker zum Fixieren;
  • Schreibwaren Messer groß ist (diese wärmedämmende Beschichtung ist ausreichend dick);
  • Schutz auf dem Gesicht: Brille, Schutzmaske (wie bereits oben erwähnt, besteht die mineralische Beschichtung von Haaren, die zu der Zeit Installation bröckeln und klammern sich an Kleidung, damit sie nicht in die Augen fallen und die Atemwege, müssen diese Bereiche geschützt werden Körper);
  • 6. Schraubendreher Schienen und extreme Beschichtungsschicht zu installieren;
  • 7. Schrauben unterschiedlicher Länge;

Die Stufen der Mineralwolle-Dämmung des Fußbodens

Das Verfahren besteht aus der Oberfläche der Vorbereitung und direkt Wärmedämmung durch. Für eine ordnungsgemäße Installation ist es wichtig, das Verfahren ist nicht nur ein paar Schritte und beginnen zu laufen zu teilen.

Verfahren für die auf den Boden aus Mineralwolle Montag

Der erste Schritt - der alten Bodenbelag zu entfernen. Fast jedes Zimmer ist neu oder schon bewohnbar hat jede Beschichtung auf dem Boden. Zur Durchführung Isolationsverfahren, müssen Sie es entfernen. Wenn der Fußboden ist neu und es ist geplant, wieder zu verwenden, sollte es vorsichtig erfolgen und Abbauzeichen des Linoleum oder Laminat, wie Kreide. Dies ist notwendig, um anschließend die Elemente in Position gebracht.

Nach Entfernen des Bodenbelages muss mit der rauhen Basis Schutt restlichen Staub und Schmutz entfernt werden. Vor Beginn der Montage sollte der Boden sauber und seine „nackt.“

Die zweite Phase - Ausrichtefläche. Dieser Prozess soll fest auf die Bodenoberfläche zu mineralischer Beschichtung durchgeführt werden. Wenn zwischen diesen Schichten werden auch kleine Löcher bleiben, kann sich Wasser ansammeln, die Abdeckung zu verformen und schließlich wölbt es.

Oft nivelliert der Estrich verwendet wird. Heute gibt es viele verschiedene Möglichkeiten der Ausrichtung. Die Wahl einer von ihnen hängt vom Budget ab und Wünsche Vermieter.

Prozess Bodenausgleich

Hauptartikel - Wege Isolierung des Betonbodens.

In einigen Fällen kann die Ursache für den kalten Boden Risse im Beton sein. Zu diesem Zweck soll vor den Nivellierungsverfahren sorgfältig auf das Vorhandensein von Oberflächenrissen und Spaltungen überprüft wird, entfernen Sie diese und den Boden ausrichten. Dann müssen Sie ein paar Tage, um die Oberfläche zu geben, vollständig zu trocknen.

Der dritte Schritt in dem Prozess der Mineralwolle Montage - Verlegung Dampfsperrmaterial. Nach der Ausrichtung kann Prozedur zu dem nächsten Schritt fort. Es ist ein Fehler auf der Bodenbeschichtung Polyethylenbeschichtung. Es schützt vor Feuchtigkeit und verschiedene Dämpfe. Verlegedampfsperrmaterial passiert, um die Wände zu überlappen, unter Berücksichtigung der Höhenführungselementen und Mineralwolle.

Materialien für die Vielzahl von Dampfsperre. Die Wahl einer von ihnen hängt von den Merkmalen der Zimmer, Größe, Vorlieben und Budget der Hauseigentümer. Aus diesem Grunde vor dem Kauf des Materials ist es wünschenswert, einen Spezialisten zu konsultieren. Er wird den individuellen Anforderungen Dampfsperre Material holen, die für immer an den Eigentümer dienen.

Die vierte Stufe - die Installation. Nach einer Schichtdampfsperre Verlegung muss installiert Führungen werden. Der Abstand zwischen den Strahlen auf der Raum Grßenverringerung und Mineralwolle abhängig. Die Lücken sollten einheitlich sein, so dass vor Beginn des Verfahrens müssen Sie sorgfältig alle berechnen. Es ist nicht zu nehmen Schritte mehr als einen Meter empfohlen.

Wichtig! Viel Aufmerksamkeit sollte auf die Sicherung der Verzögerung bezahlt werden. Sie müssen aus dem Boden nicht schwingen, wegbewegen. Es ist auch notwendig, Lücken zwischen den Schienen und den Wänden zu vermeiden.

Die Montage der Wärmedämmung Bodenbelag auf Protokolle erleichtert die Arbeit. Da Mineralwolle kann enger, glatt verlegt werden und schnell.

Fünfter Schritt - Verlegung Mineralwolle. Nach der Installation und zuverlässige Befestigung Lags kann die Verlegung der Mineralwolle gehen. Zunächst muss die Beschichtung in die Größe der Abstände zwischen den Führungen geschnitten werden. Es ist wichtig, dass ein Stück Glaswolle zwischen den Balken zu gewährleisten, und es gibt keine Lücken. Dazu schnitt mineralische Beschichtung Zentimeter breiter als der Abstand zwischen den Strahlen.

Mineralwolle kann in einer oder zwei Schichten gelegt werden, wenn die Höhe des Raumes ermöglicht es Ihnen, diese Aktion durchzuführen. Die zweite Schicht des wärmedämmenden Beschichtung auf der Oberseite gelegt werden, so dass die ersten Gelenke in der Mitte von einem Stück Glaswolle rund waren. Ein solches Verfahren, die Räumlichkeiten der Verlegung werden die Eigentümer helfen, das Auftreten einer Leckage zwischen den Gelenken von Balken und Stücke der Isolierung auszuschließen.

Legen Mineralwolle zwischen Balken

Sechster Schritt - Installation der Abdichtung. Da einer der Nachteile von Mineralwolle schnelle Saugfähigkeit ist, nach der Isolierung Stapeln müssen sie von oben vor Feuchtigkeit zu schützen. Zu diesem Zweck wird Mineralwolle auf der Abdichtungsschicht gelegt. Es ist Ähnlichkeit Dampfbarriereschicht besteht aus einem dichten Polyethylen. Die Wahl der Abdichtung Beschichtung hängt auch von den Vorlieben des Besitzers, Eigenschaften der Räumlichkeiten und eine Deckschicht.

Die siebte Stufe ist abgeschlossen. Der Prozess der Erwärmung des Bodens im Hause Boden fertig Bodenbeläge mit Mineralwolle. Diese Abdeckung ist an den Balken befestigt. Es muss stark genug sein, auf der wärmeisolierenden Schicht laden gleichmäßig verteilt wird, und er nicht kaum begann an der Stelle der Installation von schweren Möbel-Sets.

Als ein solches Material kann jedes dichte Platte Spanplatten, Gipskarton dichten, Spanplatten, werden. Ihre Fixierung auf der Oberfläche erfolgt mittels spezieller Befestigungselemente oder Schrauben.

Nach der Durchführung können alle Phasen der Mineralwolle Installationsprozess betrachtet werden als abgeschlossen. Danach tritt Bodenbelag Bodenbelag: Linoleum, Laminat, Fliesen.

Prozess beendet Bodendielen

Wie eine Mineralwolle zur Wärmedämmung eines Holz- oder Betonboden wählen

Heute gibt es viele Sorten von Mineralwolle. Sie unterscheiden sich in ihrer Zusammensetzung, Dicke und Eigenschaften. Alle von ihnen können in drei Gruppen unterteilt werden.

Glaswolleabfälle bestehen aus geschmolzenem Glas und Silica-Partikel. Teilchen dieses Materials (Haar) sind die längsten. Manchmal erreicht ihren Wert drei Millimeter. Aufgrund einer solchen Struktur dieser Art von Mineralwolle hat folgende Eigenschaften:

  • Die Fasern haften fest, wobei besondere Stücke aus Mineralwolle Dichte, aus diesem Grunde, den Verbrauch von Rohstoffen für seine Herstellung ist minimal. Folglich ist der Preis niedrig. Es wird als Heizung recht häufig verwendet.
  • Das zweite Merkmal ist ein Nachteil dieser Art. Da Glas Mineralwolle Haare kleine spitze Stangen sind, gibt es eine Schwierigkeit bei diesem Material zu arbeiten. Die Partikel haften an Kleidung und Körper fitter, sowie in die Augen und die Atemwege bekommen. Um solche Situationen zu vermeiden, ist es notwendig, mit diesem Material in einem Beatmungsgerät zu arbeiten, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen.
Glas Mineralwolle

Nächste Ansicht - Steinwolle. Der wichtigste Rohstoff für die Produktion ist der Basalt. Produktionstechnik solche Heizungen einfach, da die Struktur die minimale Anzahl von Substanzen enthält. Teilchen der Isolierung erreicht zu eineinhalb Millimetern.

Da es einen starren Griff hat, dann ist es besser, für die Isolierung von senkrechten Flächen zu verwenden. Dank solcher Merkmale Steinwolle wird für temporäre Installation verwendet.

Steinwollefasern nehmen keine spitz zulaufende Form, die stark die Installation vereinfacht. Die Teilchen haben eine geringere Festigkeit, jedoch Schutzausrüstung zu verwenden ist notwendig, in Ordnung unangenehme Konsequenzen zu vermeiden.

Die dritte Art - Schlacke. Es besteht aus Hochofenschlacke. Seine Teilchen sind die kleinste Größe im Vergleich mit anderen Arten von Mineralwolle. Mit der technologischen Sicht ist die Herstellung dieses Materials Komplex, der im Preis niederschlägt.

Slag Mineralwolle

Schlackenwolle hat eine minimale Steifigkeit wird daher vorteilhaft für die Erwärmung einen Boden verwendet. Es ist komplex in der Schneid, so für die Isolierung von großen Skalen verwendet wird, wobei dieses Verfahren aus mit Spezialmaschinen durchgeführt wird. Während der Installation wird empfohlen, Schutzausrüstung zu verwenden.