Bender mit seinen eigenen Händen für das Profil des Rohres: eineine hausgemachte manuelle Maschinenzeichnungen

Förmigen Rohren mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt sind in Aufbau und die Reparatur verwendet. Von ihnen aus Lauben, Schuppen, Gewächshäuser, Rahmen für verschiedene Strukturen, Zäune. ein Element eine gekrümmte Form zu geben, ein spezielles Gerät mit - bender.

Komplexe räumliche Struktur erzeugt spezialisierte Workshops zu hochpräzisen High-Power-Maschinen. Zu Hause, Handwerkzeug für die industrielle Fertigung oder selbst gemachten desto häufiger verwendet. Wenn Sie ein paar Elemente biegen wollen, Rohrbiegemaschine für Profilrohr ist ratsam, die eigenen Hände zu machen. Einfaches zuverlässiges Werkzeug mit der Aufgabe fertig zu werden besser als die Fabrik, die Kosten mehrmals billiger.

Das Funktionsprinzip der Rohrbiegemaschine

Biegemaschine zum Biegen von Rohren in einem Winkel bis zu 90 °. Eine solche Behandlung des Elementes Hartmetall- vermeidet Schweißdüsen und Gewindeverbindungen erstellen.

Beim Biegen des Prinzips der mechanischen Kaltverformung. Das Material ist nicht auf die nachteiligen Auswirkungen der hohen Temperatur ausgesetzt. Metallwalzen sind zwischen der statischen Vorrichtung und die bewegliche Andrückwalze einer Kraft ausübt, das Biegeprofil in dem gewünschten Winkel gelegt.

Um eine Verschlechterung der Leistung und Ausfall von Metall zu vermeiden, begrenzt Radius des Rohrbiegen an.

Ihr Minimalwert ist abhängig von der Art des Materials - Stahl, Kupfer, Aluminium - und Wanddicke. In diesem Abschnitt der Verdünnung nicht mehr als 20-25%. Als Ergebnis wird eine plastische Verformung gekrümmtes Profil ohne Festigkeit zu opfern.

Um eine Eckgrundstück Konfiguration zu erhalten, verwenden Sie den lokalen Einfluss. Die aufgebrachte Kraft Punkt. Das Biegen wird durch Extrusion gebildet.

Profilegib unterscheidet mich von herkömmlichem Biegewerkzeug für ein Rundrohr, wie für das Deformationsprofil, beständige Lasten auf Biegung. Zur Erzeugung von Lichtbögen oder Bögen Vorform wird in einer Walzmaschine gezogen mit einer oder mehreren Rollen und einem großen Biegeradius.

Typen Bieger und Konstruktion

Bauindustrie produziert Profilbiegemaschinen in einem breiten Spektrum. Sie sind für die Behandlung von Metall mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften und besonderen Aufgaben vorgesehen.

Hand

Compact mobile Geräte für die Herstellung der Elemente verwendet, bogenförmigen Rohre mit kleinen Abmessungen. Handwerkzeuge werden durch die Muskelkraft des Menschen mit Strom versorgt.

Vielzahl von manuellen Biegemaschinen:

• was zu der Zentralwelle;
• mit beweglicher extremer Walze;
• Drehen.

Das manuelle Biegewerkzeug mit der Antriebswelle umfaßt eine zentrale Basis, die zwei Stützrollen und eine bewegliche. Belichtung der Druckbundschraube in den oberen Abschnitt des Mechanismus eingeführt zu regulieren.

Das Rohr wird durch die Welle von Hand gezogen und mit dem Griff zu den Achsen der Kettenrollen angebracht. Der Druckanstieg, Absenken der Druckbolzen. Profil allmählich gebogen und erfasst die Form eines Bogens.

Hand profilegib kann mit beweglicher extremer Rolle ausgerüstet sein. Es ist an dem Rahmen befestigt ist, mit dem Rahmen verbunden starken Scharnieren.

Heben Höhenänderungsbuchse, Hebekante des Tisches. Handgriff zum Ziehen Metall zu einer zentralen feststehenden Rollen angebracht.

Zur Herstellung scharf gebogene Abschnitte des Rohres 20x20, 30x20 und 40h20 mm mit einer Wanddicke von 1,5 mm ist eine manuelle Drehbiegevorrichtungen verwendet. Sie ermöglichen das Profil in einem Winkel von 360 ° zu biegen.

Die Vorrichtung ist an dem Rahmen befestigt oder der Tisch horizontal wird die Metallstruktur in die Bohrung eingesetzt ist. der lange Arm dreht gecrimpte Profil um die Biegeschablone und die Form.

hydraulisch

In einem solchen Bieger gezwungen Aufwand einen Hydraulikmotor. Hydraulikdruckübertragungsabschnitt des Rohres zu 12 Tonnen, so dass auch größere Biegung des Werkstücks.

Hydraulische Bieger ist im Handel in zwei Versionen erhältlich:

• Manuell. Das Rohr wird in eine herausnehmbaren Schablone geeignete Größe eingeschoben - Stützschuh, die sicher das Produkt in Biege einrastet. Zylinder betätigten Griff wieder in seine Ausgangsposition mittels des Rückschlagventils. Tragbares Werkzeug, verwendet für die Verarbeitung Profile bis zu 50 mm.

• Mit dem elektrischen Antrieb. Leistungsfähigere Geräte ermöglichen den Rohrabschnitt bis zu 150 mm und einer Wandstärke von 3 mm zu biegen. Elektromotoren sind mit zweistufiger Teleskopzylinder vorgesehen ist. Dank diesem großen Aufwand am Ende des Hubs entwickelt.

Hydraulische Bieger hat eine hohe Produktivität und behandelte Struktur mit hohen Genauigkeit. um den gewünschten Biegewinkel des Werkstückes auf dem Gerät zu verleihen, ist eine abgestufte Skala.

Elektromechanische

Elektrische Roll professionelle profilegib - Tech-Ausrüstung für die Herstellung von gebogenen dünnen und dicken Metallkonstruktionen. Es ermöglicht Ihnen, eine Menge Arbeit zu automatisieren.

Elektromechanische Biegevorrichtungen können manuell oder stationär sein. Die erste ist für das Biegen Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm unter Bedingungen, bei denen die verfügbaren Leistung verwendet. Zweitens - Insgesamt Maschinen mit leistungsstarken Motoren in Industrieanlagen installiert werden. Sie werden von CNC-Bediener gesteuert.

Profilform einer oder mehr Wellen biegen. Durch Biegen unterscheiden Bieger:

• Spooling - Element wird durch Drehung um eine feststehende Riemenscheibe gebogen;
• obkatyvali - Krümmungsteile bewegliche Rolle befestigt, wenn es um das Pressmuster verläuft;
• Roll - Profil durch eine Dreiwalzen gezogen, von denen zwei feststehend sind und der dritte ist ein relativ zum anderen bewegt wird;
• Präge - Arbeiten von Typ Armbrust einfahrbaren Kolben biegen mit einer Düse durch ein Rohr mit einer bestimmten Größe gebildet vorzuzuformen.

Stahlprofile häufig Walzmaschinen gebogen, wo die Kraft wird gleichmäßiger verteilt.

Die Walzenbiegevorrichtungen gewalzten quadratischer oder rechteckiger Querschnitt erfährt eine geringere Verformung, die die Stabilität der Wand erhalten.

Manuelle Biegeprofilrohre mit ihren eigenen Händen

Um ein Rohr mit einem Profilquerschnitt kleinen Größe zu biegen, ohne Biegewerkzeug verwenden Masters die gewünschte Krümmung von Schablonen aus Metall oder Holz. Der Vorformling wird von Hand an den Rand des Segmentes gedrückt werden, ein Ende starr fixiert.

Dünnwandelement in einem heißen Zustand verformt werden. Vorheiz- Abschnitt Lötlampe auf eine Temperatur von 350-400 ° C und durch ein manuelles Kraftprofil einer bogenförmige Gestalt verleihen, aufgebracht wird.

Wenn Sie einfache Methoden verwenden keine Parameter des Produktes erlauben können für die manuelle Rollenbieger förmiges Rohr ausgebildet sein. Damit wird der Bogen zu dem Bogen und Überdachungen, Gewächshäusern und anderen Strukturen mit komplexer Form hergestellt.

Die notwendigen Materialien und Werkzeuge

Um das Gerät zu machen, benötigen Sie:

• Kanal №8 und №10 für starren Rahmen;
• 2 Walzen aus gehärtetem Stahl mit Stufen für die Profile von unterschiedlichen Höhen oder Begrenzungsringen;
• Walze mit Nuten für die bewegliche Welle;
• bereit Wohneinheiten;
• 2 oder 3 Gänge oder „Stern“;
• Stahlkette;
• Klemmschraube;
• dünnes Rohr mit dem Gate;
• handhaben;
• Schweißvorrichtung;
• Bohrer;
• "Bulgarian";
• Hammer.

Noch brauchen Stifte, Schrauben, Gewindebuchsen, Scheiben. Für die Behandlung der fertigen Struktur wird Farbe und Fett benötigen.

Zeichnungen

Zeichnung - eine Stiftung, die Bieger ohne Fehler machen helfen. Wenn das Metall raubend ist besonders wichtig.

Das Internet hat Zeichnungen fertig. Mit genügend Erfahrung, verstehen sie sich leicht und ihre Fähigkeiten anpassen.

Stellen Sie sich das ungefähre Biegewerkzeug Gerät in der Studie der Fabrik Gegenstücks sein kann, und dann eine detaillierte Beschreibung seines Modells entwickeln.

Bauphasen Montage

Die Abfolge von Operationen zum Herstellen von hausgemachtem Walzenbiegewerkzeug:

1. Geschnitten, um eine Kanalgröße Ständer und Basen.
2. Die Bohrungen in den Rahmenteilen unter den Befestigungsklammern.
3. Boil von Kanalträgerrahmen mit Gepäckträger.
4. Schneiden und Schweißen von Kanalkörper mit Löchern für die Antriebsrolle Montage. Die Welle muss sich leicht nach innen drehen.
5. Sichere Klemmschraube auf die resultierende Kasten über Lager. An der Spitze der Schraube ein Loch unter dem Tor zu bohren.
6. Eingefügt zwischen dem Rack-Gehäuse mit der Antriebsrolle. Das Design sollte vertikal frei beweglich sein. Obere Abdeckung mit einer Mutter befestigen Schraube.

   

7. Schraube die Lageranordnungen an den Rahmen.
8. Legen Sie das Tor in der Öffnung des Druckbolzens.
9. Auf die Achswellen von außen zu verbreiten, die Zahnräder auf dem Schlüssel oder einem verjüngten Spalthülsen und Muttern. Der dritte „Stern“ am Rack angebracht sein. Tragen Kette auf die Hülse mit dem Griff zusammengedrückt.
10. Führen Pilottests bei Bedarf Anpassungen vornehmen.

Der letzte Schritt - zu zerlegen, zu reinigen Metall Grat, die festen Teile lackieren, montieren. Knoten, die während des Betriebs, Prozess lithologische oder andere Fett unterliegen Reibung sind.

Um das Werkstück biegt, wird sie auf den feststehenden Rollen gelegt wird der Presserschraube abgesenkt, bis sie stoppt und wird über den Handgriff Spinn abwechselnd in der einen und der anderen Seite herausgezogen.

Nach jedem Walzschraubenanzug Kragen. Wenn die Lichtbogen ausreichend Krümmungs Schraubmutter feststehende Mutter akquirieren. Dies ermöglicht es, ein paar Bögen des gleichen Radius zu biegen.

Diese hausgemachten Bieger können auch für berufliche Zwecke verwendet werden. Er „überwältigt“ Profile bis 60x60 mm Rohre 3 oder gleichzeitig mit dem Querschnitt 20 mm in der Breite.

Details des Herstellungsprozesses einer manuellen Maschine kann hier gesehen werden

Hydraulikrohrbieger

sowohl der Betrieb und das Design vereinfacht ein hydraulisches Biegewerkzeug. Die einfachste Vorrichtung ist ein Rahmen mit zwei Stützrollen. Mechanische Wirkung auf dem Profil bietet die Buchse mit einem düsen Schuhe.

Hydraulische Vorrichtung für Eckenbiege ausgelegt, da die Verformungskraft auf den Abschnitt der kleinen Länge übertragen wird.

Werkzeuge, Materialien und Zeichnung

Für die Eigenproduktion von hydraulischen Rohrbiegemaschine erfordert:

• "Bulgarian";
• Schweißvorrichtung;
• Hydraulikzylinder;
• Kanal und Ecke des Regals;
• Schuhanschlag;
• Rollen oder Führungen.

Montageschritte

Antriebsanordnung für eine einfache hydraulische Rohrbiegemaschine:

1. Kleinformatbereich Rahmen und verschweißen eine Stützunterlage mit Zahnstangen.
2. Geschweißte zum Rahmen horizontalen Bett des Kanals.
3. Zur Steuerung des Biegeradius in dem Rahmen mehr Löcher zu bohren.

   

4. Stellen Sie die Rollen in die gewünschte Position.
5. Schutzleiste auf der Stange des Wagenhebers an die Unterseite des Rahmens gesetzt gidromehanizm.

Um das Werkstück biegt, wird sie zwischen dem Kissen und den Stützrollen angeordnet. schrittweise Erhöhung der Belastung des Wagenhebers Hebel.

Wenn der gewünschte Biegewinkel erreicht ist, öffnet das Umgehungsventil Zylinder ist der Kolben der Hebevorrichtung abgesenkt und der fertige Teil entnommen.

Für dünnwandige Profile Maschinen Tragfähigkeit von 5-8 Tonnen verwendet, um leistungsstarke Rohrhydraulik biegen sollte eine große Chance hat -. 12 m.

Video über die Herstellung von hydraulischen Rohrbiegemaschine:

Selbst gemachte Hydraulikrohrbiegemaschine kann leicht demontiert werden. Die Buchse kann durch bequeme und leistungsstark ersetzt werden. Um es einfacher zu machen, alle Operationen auszuführen, manchmal ist der Entwurf für den horizontalen Betrieb angepasst.

Die häufigsten Defekte sind flexible Hydraulikrohrbiegemaschine - die Bildung von Vertiefungen, Rillen, Risse oder Bruch des Profils. Um dies zu vermeiden, empfiehlt es sich werkseitig Schuhe zu verwenden. Sie bestehen aus massivem Stahl, ausgerichtet und übertragen die Last gleichmäßig auf die Rohrwandung.