Stålrør med cirkulært tværsnit anvendes i mange brancher: konstruktion af broer, gas- og olierørledninger i plejehjem, fabrikken gulve og på mange andre områder og brancher. Produktsortimentet er meget bred, kan de adskiller sig i diameter, materialet og fremstillingsmåde. Alle parametre for produkter reguleres af GOST.
De vigtigste karakteristika ved runde rør
Den vigtigste parameter, som udføres af den foreløbige udvælgelse af rør til brug, er diameteren. Sortimentet til runde rørdiametre følgende typer:
- Den ydre diameter er den grundlæggende størrelse, når det bestemmes, om at anvende produktet i forskellige områder af industrien og husholdningen.
- Indvendig diameter karakteriserer overdragelsen af rørledningen. Fra denne værdi afhænger af størrelsen og arten af strømmen tryktab under fluidbevægelse.
- Konventionel diameter. Denne størrelse anslås båndbredde karakteriserer slanger og kan være den samme for forskellige størrelser. For eksempel til størrelse og 45h2,5 43h1,5 nominel diameter DN = 40.
- Nominel diameter. Den beregnede værdi af udvælgelse af den ønskede parameter.
Anvendelse af produkter med forskellige diametre
Afhængig af den ydre diameter, kan produktet anvendes på følgende områder:
- Til opvarmning og varmtvandssystemer af bolig og industrielle bygninger anvendes 40-50mm stålrør med en diameter.
- I hydrauliske systemer arbejder elementer af maskiner og vejudstyr, afhængigt af mængden af tilført væske diameter kan være fra 8 til 50 mm.
- I store boligblokke for koldt vandforsyning rørledning diameter anvendes på 150 mm.
- I olie, gas og kemiske industri til intern transporterer råvarer, der anvendes diametre på op til 273 mm.
- Store byområder kedler til at levere varme til huset, og vand forsyningsselskab for at levere vand tilføres til 325 mm diameter.
- Kloakrør har en størrelse på 530-1020 mm i diameter.
- I store systemer af store dimensioner af 1020 mm kan anvendes til transport af olie og gas og mere.
- Rørene er meget udbredt i konstruktionen af pæleramning, understøtter fundamenter og broer. Diameter af artikler fra 650 mm.
De faktiske værdier, der anvendes, kan være forskellige størrelser af produkter i tabellen, og afhængig af de strukturelle træk af rørsystemet anvendes.
vægtykkelse og andre parametre den
vægtykkelsen afhænger af den metode til fremstilling af produktet og er:
- for varmvalsede - 2,5... 75 mm,
- for koldvalset - 0,3... 24 mm,
- svejset - 1... 32 mm,
- svejset på spiral-rullede 3.5 teknologi... 25.
Vægten per meter. For at bestemme massen tabellen bruges sporvidde af gæsterne. Hvis du ønsker at beregne massen af 1 meter, beregning efter formlen:
P = ((D-S) / 40,5) * S, hvor
- P - masse af i kg en meter,.
- D - udvendig diameter i mm.
- S - vægtykkelsen af produktet, i mm.
- 40.5 - faktor afhængig af vægtfylde.
Produkterne kan anvendes i en stål bygningskonstruktioner. At tvinge beregningen af sådanne strukturer er nødvendigt at bestemme inertimomentet og rotationsradius. Disse værdier kan også tages fra GOST tabeller eller bestemmes ved formlen:
J = ΠD³ * S / 8 og j = 0.353D, hvor
- J - inertimoment, i CM4,
- Π - pi svarende til 3,14
- D - udvendig diameter, i cm.
- S - vægtykkelsen af artiklen, i cm.
- J - inertiradius cm.
En anden parameter, som karakteriserer muligheden for at anvende rør i bygningskonstruktioner, modstanden moment er cirkulær. Betegnelse Wx og Wy. I en cirkulær rør, disse parametre er de samme for OX og OY akser. Denne parameter kan også bestemmes ved formlen eller tage på et bord.
Rørtyper af fremstillingsmetoden
Er der følgende fremgangsmåder til fremstilling af rørledninger: varmt deformeret, kolde deformeret, elektrisk. Dimensioner og fremstillingstolerancer, produktionsmaterialer reguleret sortiment runde stålrør, af forskellige størrelser for hver produktionsmåde:
Rør stål sømløse hot GOST 8732
Pipe Produktionen foregår i tre faser. I begyndelsen opvarmes til 900-1200 grader rundt emnet på specialmaskiner lave huller firmware, hvilket resulterer i ærmet. Derefter muffen rulles i skrub- ledningen, og det sidste trin af denne kalibrering, rullende med de endelige dimensioner af tykkelse og diameter.
Dimensioner af dele fremstillet af denne fremstillingsmetode kan være: ydre diameter på 16-630 mm, vægtykkelse på 1,5-50 mm. Billets produkter er opdelt i flere grupper, afhængigt af det pågældende fremstillingsmateriale:
- A -Mekaniske egenskaber af produktet normaliseres.
- B - den kemiske sammensætning er reguleret på fabrikken.
- B - begge reguleres af de mekaniske egenskaber og kemiske sammensætning;
- G - normaliserede kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber er testet på prototyper;
- D - reguleret prøvetryk når der testes.
sømløse rør kold deforme efter GOST 8734
Til brug runde rullende stål knipler. Præformen opvarmes i en speciel ovn til en temperatur for indtræden af krystallisation at opnå den ønskede plasticitet. Så syet og ind i valseværk, hvor ved hjælp af ruller dannede de uslebne dimensioner af produktet. Den sidste operation, denne kalibrering og skære en vis længde.
Modsætning hot-deformeret rør, forkølelseslignende under kalibrering modtager supplerende varmebehandling, hvilket gør disse produkter robuste og holdbare.
Kolde-produkter falder i følgende kategorier, hvor det vigtigste kriterium er forholdet mellem diameteren D til størrelsen af væggen S:
- Ekstra tyndvægget, med et forhold D / S større end 40. Hvis størrelsen af D = 20 mm og mindre, på størrelse med S = 0,5 mm og mindre.
- Tyndvægget med et forhold D / S 40-12,5 eller mindre. Også når røret D = 20 mm. eller mindre, når S = 1,5 mm og mindre.
- Tyk, når forholdet D / S 6-12,5.
- Osobotolstostennye i et forhold på D / S er mindre end 6.
Ekstra tyndvæggede og tyndvæggede rør anvendes i forskellige hydrauliske systemer, bilmotorer, industrielle køleanlæg samt i medicinske og fødevareindustrien. Den vigtigste anvendelse af tykvæggede rør - det er olie- og gasindustrien.
stålrør ifølge GOST 10704
Fremstillingsproces omfatter flere trin, som er kombineret til en kontinuerlig proces:
- Skæring pladen. Det er udført på høj præcision maskiner og producerer knipler af samme størrelse.
- For strimler af det endeløse bånd er svejset sammen, tidligere er passeret gennem en rulle system til fjernelse af overfladedefekter.
- Den resulterende barre føres gennem et system af horisontale og vertikale valser gennem hvilken produktet dannes.
- Svejsning kanter udføres ved højfrekvenssvejsning. Kanterne af emnet opvarmes til smeltetemperaturen for induktoren, og herefter bliver komprimeret af crimping valser. En anden måde, når kanterne opvarmes ved hjælp højfrekvensgenerator, er en strøm, der tilføres til kanten via kontakterne.
Højfrekvente svejsning - Kalibrering og afgratning. Præformen afkøles, og ledes derefter gennem kalibrering ruller for at eliminere rundhed og at sikre den nødvendige størrelse.
- Skæring produkter. Billets skæres i den ønskede størrelse.
- Kvalitetskontrol af produkter fremstillet på tre måder: overvågning svejsning test med højtryksvand og udfladning. At styre svejsningen anvendes generelt ultralyd metode. Den fejl detektor er placeret direkte på linie efter svejseprocessen. Kontrol 100% eksponerede artikler. Hydraulisk test udsat 15% af produkterne fra partiet. En check på udfladning er to artikler i partiet.
Elektrosvejsede rør er meget udbredt i udlægning af værker, der kan modstå tunge belastninger og tryk. Produkter af mm i diameter 1200. brugt under installation af næsten alle de vigtigste gas- og olierørledninger.
De der anvendes til fremstilling af materialer
De der anvendes til fremstilling af varme-deformeret rør materialer, er specificeret i ISO 8731, og til kold deformeres i ISO 8733. Ved fremstillingen af sådanne produkter anvendes barre af almindeligt kulstofstål ifølge GOST 380 kvalitet carbon strukturelle stål ifølge GOST 1050, og strukturel legeret stål GOST 4543. Ved fremstillingen af elektriske svejsede rør, alle tekniske betingelser for materialer, produkter specificeret i IEC 10705.
I industrien er meget udbredt sømløse rør af rustfrit stål. De anvendes i instrumentering, med bilproduktion, den kemiske industri og mange andre områder af produktionen.
Hele sortimentet, samt specifikationer af rustfrit stål runde rør, indstillet til GOST 9941. Ifølge fremstillingsmetoden, de er lavet af kold eller varm-måde, i følgende størrelser:
- ved ekstern D 16-53 mm, en vægtykkelse S 2-5 mm;
- hvis D 53-73 mm, den S mod 4,5 til 10 mm;
- D 84-80 mm diameter, væggen S af 11 til 15 mm;
- for diametre D 140-219 mm, S for 28 til 32 mm.
Til beskyttelse mod korrosion af rustfri stålrør, i sin sammensætning indeholder chrom, som er resistente over for kemiske angreb. Overfladen af de opnåede færdige produkter kan være mat eller spejl, afhængigt af fremgangsmåden til fremstilling af rør.
Væsketab hoved, når bevæger sig i cirkulære rør
Ved transport af væsker i rørledninger opstår tryktab, som afhænger af følgende faktorer:
- ruheden af de indvendige overflader af røret,
- tab i den sektion af taljen passage i hanerne, adaptere og andre ventiler,
- tab ved skarpe 90 graders hjørner ledning
- Desuden tryktabet afhænger af fluid viskositet.
Der er to former for væske flow: laminar og turbulent. Laminar strømning er, når den flydende bevægelse forekommer i rørledninger uden blande partiklerne. Når der er en rigelig turbulente blanding og rotationsbevægelse fluidpartiklerne. Overgangen fra laminar strømning til turbulent strømning forekommer, når Reynolds tal Re> 2300.
Reynolds tal afhænger af hastigheden af strømningen, den indre diameter og væskeviskositet og strømningsforhold karakteriserer tilstand. Dimensioneringen af rørledningerne, der er nødvendige for at designe Reynolds tal var Re <2300. Således mindre effekttab og omkostninger på pumper fluidbevægelse.
flare tilslutning
Til sammenføjning af kloak og vandledninger brugte flare tilslutning. Til dette formål er enderne af rørene gøre en særlig udvidelse, hvor indsættes den anden ende. Tæthed forbindelse tilvejebragt på forskellige måder:
- Tætning cement. Denne metode anvendes, da de tiltrådte kloaksystemer. Indledningsvis kløften tætning ved hjælp hamp, og derefter hældt cement.
Produkter med en klokke - Forseglet med en gummi tætningsring. Før samling, skal ringen absolut smurt med glycerol eller sæbeopløsning.
- Limning. Enderne af klædet er behandlet for at gøre overfladen ru. Derefter smøre klæbemiddelopløsning inde i muffen og rørenden. Begge produkter tæt presset og holdt indtil limen er hærdet.
- Tilslutning ved svejsning.
Interfacing af soklen giver en sikker forbindelse, men i nogle tilfælde, en såkaldt sæt douplotnitel, især for støbejern kloaksystemer.
