Rækkevidde cirkulære rør: stål, rustfrit stål, flare i tabel

En række af metal rørskåle er almindelige i industrien, byggeri, arkitektur, by- forsyningsselskaber. Ansøgning er de og hjemme. Det korrekte valg af sporvidde og cirkulære tværsnitsdimensioner af røret udføres i to trin. I første omgang indstille masse og de teknologiske karakteristika leje. Derefter rør fra området beregnede forventede estimat af styrke og korrosionsbestandighed af produktet, eftersom betingelserne for dets drift.

Klassificering af stålprofiler med cirkulært tværsnit

Set leje udmærker sig ved følgende parametre:

  1. Ifølge produktionsteknologi. kan fås disse produkter på valseværker (varmt og koldt), der trækker på de runde dorne, kompression gennem runde spindedyser og foldning af metalbånd eller bånd efterfulgt af elektrisk eller flamme svejsning. Følgelig sige valset, trukket, ekstruderet og svejste rør.
  2. Af størrelsen af ​​tværsnittet - med konstant eller variabel (flare forbindelse) sektion.
  3. Ifølge kilden materiale.
  4. For dimensionel nøjagtighed.
Valsede stålrør

De har den største styrke sømløse rør. De, til gengæld kan opdeles i:

  • Varmtvalsede problemfri.
  • Kold Drawn (varm tegning gælder ikke i det moderne metallurgiske produktion).
  • Varm- og kold-.
  • Precision stål høj præcision.
Proces af koldtrækning rør rullet
Svejsede stålrør

Sømløse stålrør vise en god præstation i trykrør og gasledninger trunk linjer.

Push-fit-forbindelser

Svejsede stålrør teknologisk lettere at fremstille, og kræver mindre energi at fremstille.

De adskiller sig:

  • Svejsemetode (blus, elektrisk, modstandssvejsning).
  • Retningen for den relative bevægelse af svejsehovedet (kun med hensyn til de elektrisk svejste emner!) - lige eller spiral.
Elektrosvejsning cirkulær profil
Flamme svejsning rør

Svejste rør dannet ved svejsning af en stålplade rullet ind i en rørformet form ved hjælp af en søm, der strækker sig langs hele produktet. Sådanne profiler anvendes i vand main trykmedium, indre rørledninger, opvarmning og klimaanlæg samt om boliger elektriske netværk.

Følgende standarder er for rørformede valset stål indenlandske produktion:

  • GOST 8732-78, som fastlægger tekniske krav til sømløse rør af varmt deformation.
  • GOST 10.705-91 vedrørende elektriske svejset langsgående rør.
  • GOST 3262-75 definere sortiment og tekniske krav til runde stålrør til vandforsyningsanlæg montering.
  • GOST 10.704-91, de regler, der gælder for en tyndvæggede rørformede produkter (se. Fig. 8).
  • GOST 20.295-85, som viser de forskellige runde rør til trunk rørledninger.
svejsede rør
rør tyndvæggede stål

Nogle specielle typer af profiler, især bore eller rustfrit stålrør, der er fremstillet af branchestandarder og specifikationer. Indenlandsk sortiment af runde stålrør - metriske, et sortiment af udenlandsk - ofte tomme.

Grundlæggende geometriske karakteristika for den del af det rørformede metal

At vurdere funktionskapacitet blandt runde rør er vigtige parametre, såsom et cirkulært tværsnit modstandsmoment, inertimomentet og rotationsradius.

Under modstanden drejningsmoment W, mm3Det realiserer en magt faktor, som er forårsaget af indre spændinger, der opstår i et rør ud for ydre elastiske deformationer. Styrken af ​​materialer, dette parameter afhænger af inertimomentet af et plant snit I, mm4Og afstanden mellem den ydre diameter af det ydre rør og e akse, mm

W = I / e

modulus karakteriserer sektion evne til at modstå ydre kraft faktorer. For ring (flad form afgrænser snit en konventionel, ikke den tyndvægget, cirkulært rør) modstandsmoment ikke afhænger af retningen af ​​koordinater og indstilles afhængigt af

W = πD3/ 32 (1-c4),

hvor:

  • D - udenfor profil diameter mm;
  • c = d / D - d forholdet af d sektion interne og eksterne diametre.

Rørprofil kendetegnet ved en høj modstandsmoment. Dette gør det muligt at klare ydre kraft faktorer, for eksempel, end en kontinuerlig profil med samme tværsnitsareal. Således er sådanne rør anvendes i sådanne mekaniske og hydrauliske systemer, som under drift er udsat for betydelige bøjningsbelastninger. Ofte disse spændingsændringer i tegn og tid.

Inertimoment - et udtryk brugt til at måle eller kvantificere mængder af masse placeret i de mest afsidesliggende punkter af objektet mellem dem. Inertimomentet beregnes symmetrisk med hensyn til en hypotetisk rotationsakse, og derfor vil være det samme for både x-aksen og y-aksen. I dette tilfælde ved at vælge omdrejningsaksen af ​​ringen, dens tværsnit inertimoment er lig med

I = πD4/ 64 (1 - a4)

Inertimomentet anses for at være den del af ejendommen i beregningen af, hvor meget energi vil blive gemt i en roterende objekt energi, den energi er proportional med inertimomentet. Således altid forsøge at vælge rotationsaksen og formen af ​​objektet, hvilket vil give den største inertimoment ved maksimal oplagret energi. Ring denne betingelse er opfyldt automatisk. Derfor fra synspunktet Strength inerti ring er den maksimale modstand af genstanden udvide den aksialt, når de forsøger.

Jeg drejningsradiusen er afstanden fra drejeaksen af ​​den ringformede sektion til det punkt, hvor den koncentrerede masse af ringen materiale. Den gyrationsradius er defineret ved i = (I / F)0,5Hvor F - tværsnitsareal. Den gyrationsradius karakteriserer fleksibilitet og elasticitet af røret under påvirkning af ydre belastninger. Ovenstående egenskaber er taget højde for i beregningerne for torsionsstivhed. De tilsvarende formler er sammenfattet i tabellen:

Tværsnitsformen Inertimomentet for vridning torsions- modulus Placering af punktet, hvor der er de største torsionsspændingerne
I et stykke tykvægget rør jegk = 0,1d4(1-c4) Wk = 0.2d3(1-c4) Omkredsen af ​​den ydre kontur af røret
I et stykke tyndvægget rør jegk = πd3t / 4 (t - vægtykkelse) Wk = πd2t / 2 (t - vægtykkelse) Hele afsnittet samme spænding
Svejset tyndvægget rør jegk = πdt3/3 Wk = πdt2/3 Den maksimale spænding opstår på linjen modsat svejsesømmen

OBS! Tyndvæggede rør anses for hvilke forholdet D / t> 40, eller profiler med godstykkelse mindre end 1,5 mm.

materialer

Til fremstilling af de pågældende varer er anvendt:

  1. kulstofstål Høj kvalitet i henhold til GOST 1050-1090.
  2. Strukturelle legeret stål ifølge GOST 4543-91 (undtagen dem, der indeholder en højere procentdel af zink - et element, der forbedrer skørhed).
  3. Rustfrit stål i henhold til GOST 5632-89.
  4. Nogle mærker af konstruktion stål i overensstemmelse med GOST 27772-2015.

Valget af materiale bestemmes af standarden af ​​de relevante driftsbetingelser og pipeline. For eksempel ved pumpning kemisk aggressive miljøer, når der arbejdes med høj luftfugtighed eller ved udlægning under jorden kommunikation rør skal underkastes antikorrosiv behandling. Grund af de stigende krav agenter gauge rustfrit stålrør med cirkulært tværsnit ændrer sig konstant.

Med en stigning i procentdelen af ​​carbon forøger styrken af ​​røret, og evne til at modstå dynamiske belastninger falder. Ved at reducere den procentvise carbon reduceres produktionsomkostningerne, og forbedre betingelserne for plastisk deformation af arbejdsstykker uden revnedannelse.

Rør af normal kulstofstål anvendes til tilførsel af drikkevand, og derfor er meget udbredt i sanitetsprodukter, brandslukningsudstyr, opvarmning, ventilation og aircondition. Sådanne rør er også velegnet til anvendelse i andre industrier, hvis prælakeret maling, lak eller andre metaller (navnlig nikkel, chrom, zink). Dette er ikke kun hjælper med at beskytte profilerne mod rust, men også gøre livet på arbejdet i kritiske forhold.

Liste over de vigtigste positive træk ved rør kulstoffattige stål:

  • Relativt høje værdier af trækstyrke / tåre;
  • Plasticitet, hvilket er vigtigt i dannelsen af ​​komplekse rørsystemer linjer;
  • Lave omkostninger;
  • God cvarivaemost;
  • Et bredt sortiment af sortiment;
  • Lang levetid (på overfladen anti-korrosions behandling - op til 100 år).

Eftersom enhver stål har høj varmeledningsevne, stålrøret til pumpning varme væsker eller gasser, kræver varmeisolering. Endvidere ved forhøjede temperaturer, rullemodstand, lavet af konventionelle stål, det reduceres drastisk; i sådanne tilfælde ledningerne fremstillet af rustfri stålrør eller af varmebestandige stål.

Engineering rørledning computing

Opdelt i mekanisk og hydraulisk. Den første relateret til visse begrænsninger af denne type af stål. Især stål adskiller øget vægt per meter (i sammenligning med aluminium- eller plastprofiler af samme tværsnit). Derfor, i processen med afvikling og projekteringsarbejdet kræves altid muligt nøjagtigt indstille vægten af ​​rørledningen sektion, som vil virke på de bærende elementer af metalkonstruktioner. Masse af produktet kan installeres på flere måder:

  • Meningsfuldt vægt per meter rør (denne tabel er altid givet i teksten til den relevante standard);
  • Ved beregning ved at multiplicere tværsnitsarealet F = ρπ (D2 - d2) / 4 stykke rørledning;
  • Ifølge en online regnemaskine masse, som i overflod på internettet.

Behovet for hydraulikrør tilsluttet udregningsmåden bevægelse variabilitet driftsmiljøer inde. Desuden kan længden L af tværsnittet diameter og arrangementet af sin akse og vægtykkelsen varierer. Den grundlæggende tværsnitsform af rørledninger:

  1. Den blussede.
  2. Trinvis.
  3. Periodisk.
  4. Bælge (ribbet).
  5. Spiral.
  6. Med radiator.
Pipe-bælge

På individuelt design møde andre muligheder. For kompliceret rørføring er forpligtet til at etablere samlede tab hydrauliske hoved, der anses for såkaldte Reynolds tal.

Reynolds tal er en dimensionsløs parameter, som bestemmes af det dynamiske trykforhold ρu2 og forskydningsspænding pU / L (ρ - densiteten af ​​den pumpede medium, u - dens hastighed).

Reynolds tal kan anvendes til at bestemme, om en laminar strømning, overgangs- eller turbulent. Således, strømmen:

  • Laminar når Re <2300;
  • Den forbigående ved 2300
  • Turbulent når Re> 4000.

Beregning af denne parameter udføres ifølge relationen:

Re = (ρu2) / (UU / L)

Til rør eller kanal er Reynolds tal

Re = ρuDved/μ,

hvor Dved - hydrauliske diameter af rørledningen på afsnittet afvikling.

Ved montering flere uens dele er to hovedmuligheder: ét stykke og aftagelig forbindelse. I det første tilfælde at anvende forskellige tilslutningsstudse (flanger, stik, sokler), i det andet - svejsning (elektrisk eller gasflamme).

rørfittings

Rørfittings og adaptere bør give en hermetisk, gastæt forsegling, bekvemt for installation, afmontering, montering. De vigtigste krav til dem er tilstrækkelig udmattelsesstyrke, vibrationsmodstand, holdbarhed under betingelser med højt tryk og ekstreme temperaturer.

Industrielt fremstillede forbinder fittings fremstillet af stål, aluminiumlegeringer, messing, kobber, og mere optimeret med hensyn til styrke, korrosionsbestandighed, svejsbarhed, plasticitet. Konfiguration det er opdelt i ærmer, bøjninger, tees, caps, overgangsmuffe og kabelmuffer.

Anvendelsen af ​​stålrør at begrænse den strukturelle vægt og spare op til 40% af metallet, samt øget anvendelse af mekaniserede samleteknikker. Som et resultat, forenklet konstruktion, reduceret investering og driftsomkostninger.