Základní nátěr na kov na hrdzu: typy a způsoby použití

Antikorozní základní nátěr, který se aplikuje na hrdzu, se týká modifikátorových půd. Používá se k primární úpravě železných kovů vystavených oxidaci. Po aplikaci se vytvoří hrubý, rovnoměrný povrch, který je pokryt izolátory.

Princip fungování

Vlastností modifikátorů primeru je přítomnost konvertorů rzi v jejich složení.Nejčastěji jde o kyselinu ortofosforečnou. Princip fungování je založen na skutečnosti, že oxidační produkty( rzi) reagují chemicky se složkami základního nátěru a převádějí se na neoxidovatelné sloučeniny. Proto lze antikorozní základní nátěry aplikovat na hrdzu, aniž by byl kov čištěn.

Přeměněné oxidy vytvářejí na povrchu povrchovou ochrannou fólii s dobrými přilnavostními vlastnostmi, takže následné ochranné povlaky dobře přilnou ke zpracovanému kovu. Výše uvedené vlastnosti jsou zvláště důležité, pokud je třeba ošetřit povrchy v obtížně přístupných místech, kde je problém odstranit úplně korozi.

Všechny primery pro hrdzu obsahují povrchově aktivní látky, které zvyšují tekutost kompozice a zlepšují její průnik do tloušťky až 100 μm. Nicméně, uvolněná, rozpadlá reziska není schopna přeměnit žádnou chemickou látku, takže musí být vyčištěna, přičemž zůstává jen těžko odstranitelná vrstva oxidů.

Kde nelze použít primární modifikátor?

Ocalin je odolný proti kyselině orthofosforečné, proto se nedoporučuje používat na takové povrchy primer na povrchu obsahujícího rzi. Pokud se na povrchu vytvoří černá rez, znamená to, že slitina obsahuje magnetit, který je rovněž odolný vůči modifikátorům.

Nepoužívejte prostředky na úpravu hrdla na povrchy, kde došlo částečně k oxidaci, a většina z nich je kov bez korozi. Neupravená barva, stejně jako měřítko, také nebude reagovat s měničem a primer nemůže proniknout. Pokud byla během provozu vystavena působení síry, sirovodíku nebo sloučenin amoniaku na kovové struktury, není také vhodné použití primeru na bázi kyseliny ortofosforečné.

Druhy základních nátěrů, které lze aplikovat na rzi

V současné době lze na trhu najít několik typů antikorozních základních nátěrů.

• Primární, převádí oxidy a tvoří tenkou vrstvu.
• 2 v 1 - provádí dvě funkce - primární základní nátěr a plnivo, vytváří podklad s dobrou přilnavostí pod laky( nátěrové hmoty).
• 3 v 1 - primární a sekundární základní nátěr plus povrchová úprava( smalt).

Smalty 3 v 1 - dobrá volba, pokud je třeba práce rychle provést. Při jejich použití není třeba vybrat sekundární nátěr a barvu. Stačí stačit 3 vrstvy takového skloviny a bude provádět několik funkcí.Při použití nátěrového skla 3 v 1 je třeba vzít v úvahu, že nedostatečné zpracování krok za krokem snižuje dobu ochrany proti korozi kovu na 5 let.
s

Rada kombinovaná léčba s použitím primárního primeru a plniva půdy v souladu s technologií bude chránit pracovní plochu po dobu až 20 let, takže je lepší dát přednost takovému způsobu potlačení koroze. Základní nátěr na hrdzu může být jednosložkový a dvoukomponentní.Dvojzložková směs musí být před použitím okamžitě smíchána, přičemž se základní kompozice zavádí tužidlo.

Příprava povrchu

Všechny typy základních nátěrů pro hrdzu mají obecné doporučení pro přípravu povrchu. Skládá se z několika etap.

1. Mechanické čištění kovu ze staré vrstvy laku, měřítka a volná hrdza. V domácnosti se používají ocelové kartáče nebo brusky v průmyslových pískovacích lisech. Na těžko dostupných místech můžete použít abrazivní sloučeniny s následným promytím vodou při tlaku 6-8 atm.
2. Někdy je pro čištění starých povlaků a měřítka vhodnější volbou tepelné zpracování.V tomto případě se používá kyslík-acetylenový hořák. Tento typ přípravy povrchu se vybírá, je-li nutné odstranit válec. V tomto případě je čištění požárem účinnější než mechanické čištění.
3. Po čištění z volné korozi a starých nátěrů musí být povrch odmaštěn. To lze provést s jakýmikoli alkalickými přípravky nebo speciálními výplachy( rozpouštědly), v závislosti na druhu skvrn na povrchu.
4. Konečným stupněm přípravy je odstranění zbývající vody a sušení.Chcete-li odstranit vlhkost, použijte stlačený vzduch nebo škrabáky pro pašování, sušení se provádí buď ve speciálních komorách nebo pomocí konstrukční vysoušeče vlasů.

Aplikační technologie

Aplikační vlastnosti závisí na druhu základního nátěru a jsou specifikovány výrobci. Dvojsložkové směsi se smísí v poměru specifikovaném v návodu a v případě potřeby se zředí do pracovního stavu ředidlem.

Pro jednosložkovou i dvousložkovou půdu je ředidlo vybráno na bázi pojiva: epoxid

• epoxid - ethylacetát nebo xylen;
• pentaftalové - rozpouštědlo nebo "White Spirit";
• polyvinylacetát - kondenzát( odsolená voda);
• polymerní( styren) - rozpouštědlo P 4, P 646.

V jednosložkových formulacích se přidá až 20% ředidla. Bikomponenty se po smíchání s tvrdidlem přivádí k požadované viskozitě, množství ředidla se pohybuje od 10 do 20%.Poté, co se získá požadovaná viskozita, je primér filtrován trychtýřem s sítovým filtrem.

Připravený základní nátěr lze aplikovat na připravený povrch štětcem, válečkem nebo sprejem. Malé výrobky z černého kovu lze zpracovat namáčením. Charakteristikou použití primárních půd je to, že jsou vzácnější, proto se v atomizéru používá tryska až do 1,5 mm. Aplikační vrstva by neměla přesáhnout 15 μm. Vizuálně by to mělo být mírně průsvitné a kov se úplně nepokrýval. Sekundární půda může být aplikována nejdříve 20 minut - to je minimální doba potřebná pro reakci( transformaci) a tvorbu filmu.

Pro primery 2 v 1 nebo 3 v 1 je vybrána tryska 1,5-2 mm. Pro pracovní viskozitu se přidává také ředidlo, ale ne více než 5% objemu smaltu. Jsou aplikovány stejně jako primární půdy, ale tloušťka jedné vrstvy je 40 μm. Zpracování se provádí ve dvou nebo třech sadách s mezivrstvem, které se suší za 1 hodinu. Doba úplného sušení je 2 až 4 hodiny, v závislosti na vlhkosti a teplotě vzduchu.

Jaká je primární spotřeba?

Spotřeba modifikátoru primeru závisí do značné míry na stavu povrchu, který má být ošetřen. Chcete-li vypočítat požadovaný objem, můžete se zaměřit na tyto indikátory:

• primární primer, kromě kompozic s epoxidovou bází, - 110-340 ml / m2 na vrstvu;Epoxid
• - 120-150 g / m2;
• 2 v 1 nebo 3 v 1 - od 80 do 150 ml / m2 na vrstvu.

Který prvek mám vybrat?

Při výběru antikorozního základního nátěru je třeba určit následující parametry.

• Kde bude půda použita - pro externí nebo interní práci? Pro vnitřní práci jsou vybrány rychleschnoucí směsi, které neobsahují toxické látky.
• Agresivita prostředí, ve kterém bude zpracovaný produkt využíván. U agresivních médií je lepší vybrat půdu izolačního typu s dobrou krytí a vytvořit hustý film.
• Požadovaná životnost bez dalších úprav. Pokud chcete, aby výrobek z oceli trval mnoho let, je lepší zastavit na základním nátěru. V případě, že hlavním cílem je snížení nákladů na pracovní sílu, je možné zakoupit základní nátěr 3 v 1.