Jako ohybu hliníkové trubky: ohebných hliníkových trubek bez použití nářadí ohýbání v domácnosti

Hliníkové trubky - duté těleso, které má čtvercový, kruhový, obdélníkový, ve tvaru nebo vyjmout. Vzhledem ke své výhody, které jsou v poptávce na trhu kovu. Vezměme si jako hliníkový trubkový oblouk.

Způsoby výroby a vlastnosti hliníkových trubek

Pronájem vyrábějí v několika způsoby:

  • lisování hliníkových částí s kruhovým průřezem;
  • tváření za studena (digestoř, firmware, a kalibrace);
  • na principu z ušlechtilé oceli, válcované za tepla: svařování pásu nebo plechu.
hliník trouby

Moderní technologie umožňují vyrábět nákladově efektivní a vysoce kvalitní výrobky. Hlavním rysem hliníku - lehké. Jeho hustota (ρ = 2,7 t / m?) Více než 3 krát menší než pM uhlíkové oceli (7,85 m / m). Existují i ​​další výhody neželezných kovů:

  • trvanlivost;
  • vysoká odolnost proti vlhkosti;
  • flexibility;
  • plasticity;
  • mráz;
  • vynikající svařitelnost;
  • vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí;
  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • odolnost proti vzniku rzi.

Jednou z nevýhod z hliníkových dílů - nízká pevnost. Nicméně, tato vlastnost je kompenzována snadností deformace kovu beze změny základní vlastnosti. Vynikající tvárnost umožňuje navrhnout a vybudovat komplexní technická řešení. Pro výrobu profilu hliníkových slitin se často používají ve mědi, hořčíku, zinku a dalších kovů. Jsou odolnější, dobře snášena variabilní výkonové účinky.

Hliníkové trubky nejsou náročné na převoz, nakládání nezpůsobuje složitost. Ve tvaru trubky jsou levné, snadno se instaluje.

výrobky z hliníku

Oblasti využití

Hliník nevyžaduje prakticky žádnou údržbu. Vzhledem ke své výhody kovových trubek jsou široce používány v oblasti výroby, stavebnictví a dalších odvětvích:

  1. Výroba nábytku, reklamy, obchodního zařízení.
Použití hliníkových trubek
  1. Zábradlí, ploty, altány a jiné struktury v příměstských oblastí a přilehlých oblastí soukromých domech.
  2. Zemědělství. Vzhledem k vysoké odolnosti proti vodě a odolnost, kovový hliník se aktivně používá při instalaci drenážních systémů. Plodiny mají rovněž negativní dopad na tento kov.
  3. Bent trubka se používá při montáži konstrukcí s odklopným fasádou.
  4. jeřáby prvky vytvořené z hliníkových dílů. Vzhledem k vysokému riziku šířky pásma přetížení systému se sníží na nulu. Válcovaný kov z hliníku po dlouhou dobu, může vydržet dopad agresivních uhlovodíků.
  5. Pokládka kanalizací. Odpadní voda a kol. povrchově aktivní látky, nepůsobí na daný kov.
  6. Díly z hliníku je často používán ve větracích systémů, protože je snadné vytvořit požadovanou konfiguraci, je snadno řezat bruskou.

Kromě výše uvedených oblastech, trubky z hliníku v produktu plní dekorativní funkci: mříže, okenní rámy, obložení stěn.

Důležité! Estetická atraktivní druh kovu je vhodný pro výrobu interiérových prvků.

elementy dekoru

ohýbání složitost

Pro použití hliníkových dílů při výrobě nábytku, dekorativních a jiné účely, že je pro ně důležité, aby ohýbat. Přes pružnost, kov je nepředvídatelná během deformace, a to zejména v dutém produktu. Obtížnost ohýbání trubek a hliníkových slitin v důsledku mnoha faktorů:

  1. Zpracování produktů s cílem udělit odolnost proti korozi zvyšuje pevnost, ale snižuje tažnost.
  2. Trubkové válcování, vyrobené protlačováním za horka a vytlačování citlivé na namáhání v ohybu.
  3. Duralové a Mn slitiny mají nízkou tažnost.

S ohledem na tuto skutečnost, příprava produktu do následného ohýbání je určit stupeň slitiny a podmínky jeho předběžném tepelném zpracování. Pokud není k dispozici certifikát pro výrobu, kontrola se provádí následujícími způsoby:

  • označení na koncových částí potrubí, kontrola s adresářem;
  • poklepáním kladivem na detaily - vyzváněcí tón indikuje zvýšenou tvrdost materiálu;
  • měkké slitiny dodržovat souboru.

Pokud duralová ruční rub produktů - nezůstává stopy.

ohýbání technologie

Následující technologie ohýbání:

  1. Počáteční zpracování obrobku na Ohýbačky trubek trnu s pružným, například pryže.
  2. průměry ohybu potrubí až do 20 mm, je možné, aby jedna přechodu pomocí zařízení pro ohýbání za studena.
  3. Je-li třeba zpracovávat složitější prostorové obrys nebo trubky s větším průměrem, je předlisek předehřát. Pomocí kaučuku nebo kompozitní trubce.
  4. Redukce se napětí v tahu zóny. Pro tento účel se pohybující válec.

Ohýbání kusů v jedné rovině může být ve formě:

  • kachna;
  • sponky;
  • mozků;
  • Kalach.

Trubice se dvěma ohyby ve 135º - kachny, v případě, že záhyb 3 (centrální úhel linie, extrémní - 135º) - držák v 45º - 135º - kohoutek a půlkruh - bochník.

Bez ohledu na možnost zpracování obrobku se nepoužívá, hlavní věc - aby se zabránilo defekty v procesu ohýbání. Toho je dosaženo tím správným výběrem metody a nástroje.

Kalach

Použití zařízení

Zvláštní opatření se používají pro ohýbání trubek. Nazývají se ohýbačky a vyznačují se principem činnosti. Aplikovat nástroje může být i na pracovišti a doma. Zpracování vystaveny jádro a kulaté trubky. Existuje ohýbačky:

  1. Pružina. Ohybatelný prvek před procesem je kladen na jaře. Po aplikaci na obrobek nebo studenou cestou tepelného zpracování, ve kterém se konec pružiny odstraněn.
ohýbání pružiny
  1. Pákový mechanismus nebo Volnova. Předlisek se umístí do zvláštní tvar, který odpovídá předem určenému průměru. Tato technologie nevyžaduje ohřev trubky. Ohýbání nastává působením páky síly.
  2. Kuše. Sklízení posílil v designu, který je vybaven pro ohýbání segmentu. Zařízení provádí děrování trubky.

Pomocí nástroje umožňuje jak ohnout a narovnat hliníkovou složku jinou konfiguraci a průměru. Riziko zranění je minimální, prakticky nulová. Specializovaná zařízení, mohou být použity tyto metody:

  • tlačení. Hliníková část je tlačena mezi válci, z nichž jeden je odmítá. Výsledkem je ve tvaru přídě oblouk s malým poloměrem.
  • najmout. Průměr trubky 1 až 10 cm, se válcuje mezi ohýbacími válečky. Velikost musí přesně odpovídat průměru polotovaru. Postup se provádí na třech nástrojového válce v několika průchodech. Provádí složí do tvaru oblouku, kroužků, spirál. Pomocí tohoto mechanismu, může být ohnut jako profil a kruhové trubky.
  • formující. Tento proces probíhá pomocí zápustky, ohýbací část s vnější straně. Další možností - hydroforming. V tomto případě se zpracování trubek v něm pod tlakem voda nebo olej se plní.
  • obkatyvanii. U této metody se použije průtoková tvořící člen ohýbání, ohýbací kuse. Tento proces není doprovázeno zahříváním. V oblastech výrobku bez tlaku se ohýbá v opačném směru.
kuše mechanismus

V případě, že ruka není speciální zařízení, vyrobené z hliníkových dílů může ohnout, aniž by nástroj ohýbání.

Zpracování produktů v domácnosti bez použití nástrojů

Jak ohýbat trubku s rukama, když obráběcí stroj a není, a nepraktické koupit? Obráběné díly doma nebo v garáži bez použití nářadí ohýbání je také možné pomocí následujících metod:

  1. Chcete-li snížit křehkost hliníku a napájení zátěže, kolenové části tepla s použitím běžné plynový hořák. Chápu, že tato položka je připravena pomoci deformované obyčejný papír. Musí být umístěna nad zahřátým pásmem a čekat, až to bude kouřit - je signálem ke spuštění ohýbání. Tato metoda není vhodná pro eloxovaného hliníku.
  2. Pro použití šablony zpracování obrobku s požadovaným poloměrem ohybu. Je snadné vyřezat dřeva impregnovaného kreosotem. Původní položky, místo na šabloně a pečlivě dotáhněte. Vezměte gumovou paličku a jemně hladí poskytnout potřebnou tvar záhybu.
dřevěný model
  1. Trubice z hliníku s malým průměrem (15 až 20 mm), může být léčena bez použití nástrojů, čímž se vnější povrch ocelové pružiny. Ve vnitřku baňky nalije písku a vložení kovové tyče. Uchopte konce tyče, aby se upnuté vzor.
  2. Naplňte trubku pískem prázdné konce přikládají dvou referenčních rovin. Gumovou paličkou tvar ohýbání v pásmu, na hmotnost. Způsob je vhodný pro obrobky s obdélníkovým průřezem.

Tedy, pokud je to nutné, provádět opravy doma, nebo na vlastní pěst vytvářet prvek dekoru z hliníkových trubek, bude každý moci ohnout náručí díly.

Doporučení týkající se provádění a nejčastějších chyb

Před zahájením procesu detailů třeba vyčistit od nečistot a prachu. Nepoužívejte hrubé kartáčky. Kartáčování by se dávat pozor, aby odtrhnout zoxidovaný povrch.

Důležité! Po ohnutí délky trubice se může změnit. Proto je požadovaný úsek je vytvořen po zpracování.

Při použití plynového hořáku zvýšit tažnost, ohýbání vyrábět díly následuje bezprostředně po dosažení požadovaného stupně tepla, aniž by ho vychladnout. Neléčíme potrubí zakřivené po celé délce. Tato závada znamená kvalitní výrobky nízké. Kromě toho přípravek nesmí být cizí vměstky, otřepy, čipy, škrábance, zlomeniny.