Potrubí jsou uloženy v několika desítek let. Oprava, výměna jednotlivých úseků energeticky náročné a nákladné cvičení. výrobců potrubní zlepšení způsobů ochrany potrubí před účinky agresivních faktorů vnějšího prostředí. Nové slovo, je zesílen a vysoce zesílená izolace potrubí na bázi extrudovaného polyethylenu. To nejen zvyšuje životnost bezproblémového provozu, ale i mechanickou pevnost válcování výrobku trubky.
Co je míněno MAS a FF
Pod jakékoliv izolace realizovat vícevrstvou strukturu ochranného povlakového materiálu.
CSS - Zesílená izolace se aplikuje do půdy s měrným odporem 10 až 20 ohmů * m.
MAS izolace má přepis - vysoce zesílený, nezbytný odporu půdy méně než 10 ohm * m, což je typické pro zvýšenou korozní agresivity prostředí.
Základní rozdíl mezi těmito typy izolací - tloušťka izolační vrstvy.
Druhy ochranným povlakem
Ochranný povlak je rozdělen do čtyř typů:
- Polyuretanová pěna. Trubky izolované tvoří základ tohoto typu vytápění. Jsou určeny pro přepravu teploty kapaliny na 140 0C, protože mají tepelné vodivosti až do 33 mW / m0° C a tlak byl udržován menší než 1,5 MPa. Ochrana se vytvoří tím, že tvoří obal z plastové Galvanicky. Životnost až 30 let. Aplikuje se na běžný a pozinkované oceli. Vyrobeny v souladu s GOST 30732-2006.
- Penopolimermineralnoe. Používá se pro izolaci ohřevu s teplotou topného média do 150 0C a provozní tlak 2,5 MPa. ochrana třívrstvé: antikorozní materiál, porézní izolátor, hydroizolace. Tloušťka izolace může být zvýšena v důsledku tepelně izolačního materiálu a je závislá na oblasti elektrické podušky. hydroizolační materiál může sloužit jako ochrana proti nárazům a poškození. Potrubí vyrobené podle GOST 17177-94 a TU577768-001-70440350.
- Gumová živičná tmel. Taková ochrana nezlepšuje technické vlastnosti trubky a zvyšuje odolnost proti korozi a hydroizolace. GOST 51164-98 základna potrubí nátěrem tmel se aplikuje, pokryta výztužnou netkanou textilii a vnějším obalem. Hydroizolace, výkon mechanická ochrana může být zvýšena použitím několika vrstev tmelu. Pro tyto trubky vytápění nejsou použity nižší než je teplota - 100C a vyšší než + 400S izolace je zničena. MAS s touto metodou ochrany je dosaženo počtem povlakových vrstev.
- Vytlačený polyethylen. Účinným způsobem, jak izolaci trubek, mající teplotu pracovní směsi není větší než 800S. Prodlužuje životnost trubice 50 let, zvyšuje odolnost vůči mechanickému namáhání. To se odkazuje na velmi zvýšenou ochranu. Kvalita potahovacího procesu izolace izolace potrubí a VSL je regulována GOST 9.602-2005.
Kromě toho, ocel může použít pro skříně zvýšenou ochranu proti mechanickému poškození, jako jsou ty v Metachem, ve kterém je trubka pod automobilový dálnice dlažby.
Výhody a rozsah MAS
Výhody použití trubek s MAS se vztahují k zvýšení jejich provozní a technické vlastnosti:
- zaručena bezproblémová použití potrubí pro více než 40 let;
- hydroizolace vysoké úrovně umožňuje položit trubku pod vodou, nebo v silně podmáčené oblasti;
- velké rozdíly v provozním režimu teplota 500C až - 60 ° C0C;
- úspora energie vliv na 30% zvýšením na tepelně izolační vlastnosti;
- Kompletní ochrana proti všem vrcholky koroze, biologického znečištění.
Při pohledu pod MAS potahování extrudovaného polyethylenu lze hovořit o výhodách izolační vrstvy /:
- zvýšená adheze ke kovu;
- odolnost proti mechanickému poškození;
- nízká absorpce vody;
- dielectricity. Zaručuje vysokou odpor;
- šetrný k životnímu prostředí materiál, který nepoškozuje životní prostředí.
Mezi nevýhody patří:
- vysoké náklady;
- potřeba dalších armovací izolace v oblastech s nízkou a stálou teplotu;
- nemožnost používat pro přepravu prostředí s vysokou teplotou
- Omezení na provozní tlak 5,5 MPa.
Vzhledem k tomu, klady, zápory trubky a tvarovky s izolovanými kanály se doporučuje v těchto oblastech:
- Všechny druhy olejů;
- průmyslové a domácí vodovod a kanalizaci;
- trubky pro různé účely probíhajících v agresivním prostředí (všechny nádrže, včetně průmyslových odpadních skládek průmyslových odpadů);
- Komunikace distribuce plynárenství má zatížení až do 2,5 MPa;
- umístěte těsnění se zvýšenou vnějším vlivům.
Jak vyrábět trubky s polyethylenovou izolace
Celý proces mechanizované. Skládá se z několika fází:
- Příprava povrchu. V tomto kroku se zahřívá trubka prochází strojem otryskáním a očistí od rzi. V tomto záběru vytváří drsný povrch. Prochází odstraňování prachu a čištění frakce zbytku.
- Kontrola přípravy povrchu. Čistota se ověří pomocí lepicí pásky a referenční vzorek, drsnost - speciální zařízení. Tyto ukazatele určují úroveň přilnavosti.
- Použití antikorozní vrstvou. Přívod plynu se ohřeje, z ní odstraněny a chromové slitiny teplotě indukční stoupá na 200 0S. V tomto stavu použity epoxidový základní nátěr. Tloušťka základní vrstvy 0,08 mm.
- Použití adhezivního materiálu. Jako tavné lepidlo se používá polymerní kompozit nejméně 0,3 mm.
- Tvorba ochranné vrstvy. Izolační trubky s využitím materiálů na bázi polyethylenu. Lze jej použít pásku základny.
Potom se produkt ochladí, suší. Pak si připravit potrubí pro použití: s jejich konce odstraněno až 15 cm izolace a tvoří zkosení.
Pipe Výroba asfaltového tmele izolaci
Přípravky pro aplikaci na ochranu se neliší z plastu. Ale oni sami uvalili vrstev různého složení:
- primer;
- 1. bitumastic vrstva;
- 1. výztužné vrstvy;
- 2. bitumastic vrstva;
- 2. výztužné vrstvy;
- sloyobertka nebo vnější kryt.
Aby se dosáhlo množství uhlí a vody v suspenzi výztuže, tmel vrstvy se zvyšuje, ale to zvyšuje hmotnost výrobku. Jako asfaltového tmele použitých materiálů bitumen-kaučuk-bitumenové fólie, ostatní tmelů z hydrofobních materiálů s různými typy přísad. Použité sklolaminátu pro vyztužení nebo jakékoliv netkané textilie. Celková tloušťka může být 10 mm.
MAS trubky se vyrábí průmyslovým způsobem, jejich spolehlivost je k dispozici, a požadavky GOST potvrdil certifikát. Jsou v souladu se všemi platnými předpisy, které se vztahují na potrubí pracující v drsném prostředí.