Termostatický expanzní ventil: Princip fungování expanzního ventilu, vlastnosti a typy

Topné a klimatizační systémy na proměnlivých podmínkách okolního prostředí je naprosto nezbytné přizpůsobení kapacity stávajících zařízení. To umožňuje udržovat požadovanou teplotu a ušetřit spotřebu energie během provozu. V automatickém režimu se vyrovnává s tímto úkolem termostatickým expanzním ventilem. Ten reguluje průtok tekutiny v odezvě na vnější změny teploty.

Vnější ovládací zařízení tepelné v chladicím systému

Princip konstrukce a provoz

V chlazení a klimatizaci používá uzavřenou smyčku, která cirkuluje chladivo měnící své skupenství ve výparníku. Topný systém vytápění se provádí při přenosu horké tekutiny do termočlánků. Navzdory vývoji různých alternativních způsobů vytápění a chlazení, například obvod práce je zásadní.

Při nízkém výkonu zařízení nevyžaduje neustálé úpravy vnějších změn. Nízké spotřeby chladící systémy, role regulátoru provádí plyn z kapilární trubičky. Jeho práce není závislá na výkonu výparníku a není schopen se změnit úroveň chladiva v okruhu.

Topné okruhy jsou umístěny ovládací prvky ručně. Mění se horký proud tekutiny se provádí otáčením rukojeti, stoupající nebo potápějící omezující tyč.

Topné zařízení ruční ventil

V systémech, kde konstanta přizpůsobení měnícím se vnějším podmínkám vyžaduje úpravu chladicí nebo topný výkon měněním pracovního média množství průtoku.

Hlavní regulátor toku síly je expanzní ventil, což znamená, že termostatický expanzní ventil. Tato jednotka je přímá akce. Pro jeho práci nevyžaduje vnější napájecí zdroj. Ventil reaguje na přehřívání páry, vystupující z výparníku. A on zase závisí na zatížení chladicího systému.

Další výhodou použití termostatických ventilů není kritické systémy na přesné množství náplně chladiva.

Zobrazí se zařízení vnitřní kontroly.

Klasický tepelný expanzní ventil pro chladicí systémy

Hlavní prvky expanzního ventilu jsou:

  • membrána nebo membrána, která řídí pohyb blokovací tyče;
  • kapiláry vzdálený žárovka, vysílací zařízení změní teplota páry na výstupu z výparníku,
  • ovládání pružinu pro nastavení úrovně nastavení
  • Vstup a výstup kování.

Celkovou membrány, žárovky a kapilární trubice se nazývá termočlánek. Byl to on, kdo vnímá okolní teplotu a reguluje průtok chladicí kapaliny.

Princip fungování ventilu je membrána pohybuje působením tří sil:

  • střední tlak v baňce,
  • vyrovnávání tlaku výparníku,
  • dopad pružinový mechanismus.

Po dosažení rovnováhy mezi třemi složkami síly membrány nastaví požadované množství průtoku chladiva.

tlak žárovka = vyrovnávající tlak + tlak pružiny na membránu.

Pokud je změna teploty a zvýšení tepelného zatížení výparníku se zvyšuje zahřívání baňky a tlakem tekuté náplně. Po Kapilára se přenáší na membránu, čímž se otevře ventil a zvýšení průtoku chladiva do výparníku.

Na podobném principu uspořádány a termostatický ventil.

Termostat pro topné systémy

To plní funkci senzoru žárovky (float), nacházející se v dutině naplněného kapalinou nebo plynem. Pokud je změna teploty je snížení nebo zvýšení objemu média. Výsledkem je, že se plovák změní svou polohu, pohybující se akcie, které mění průchod části ventilu.

To je považováno za nejvíce citlivé termočlánky, naplněné plynem. Reagují na teplotní změny rychleji než kapalina. Ale jsou dražší.

Charakteristika a typy termostatických ventilů

Při výběru zařízení, je třeba si dávat pozor na následující parametry:

  • Maximální teplota, při které je ventil schopen pracovat. To se může dosáhnout 200 ° C
  • Tlak pracovního média. Obvykle v rozmezí 16 - 40 bar.
  • Material. Skříň je vyrobena z bronzu nebo mosazi. Ale nejlepší antikorozní vlastnosti jsou ventily z nerezové oceli.
  • Kapacita expanzní ventil. To je maximální tok přenášen do zcela otevřené polohy. Měla by odpovídat kapacitu chladicí jednotky.
  • Průměr vstupní a výstupní armatury potrubí musí odpovídat všem regulované soustavy.

Termostatické ventily pro chlazení a klimatizace je k dispozici pro každý typ toku vyrovnání tlaku z výparníku.

vnitřní úprava

Přenos tlaku pod spodní hranou otvoru je přes Rout vůlí kolem dříku. Tento typ ventilu se používá pouze pro jedno-vláknitý odparky s nízkým hydraulickým odporem.

tlak chladiva na membráně se provádí před tím, než se zavede do odparky.

vnější úprava

V propracovanější regulačního systému vstupuje tlak vyrovnávací ventil přímo z výstupu výparníku. Pro zásobování tohoto tlaku ve skříni, další vstup potrubí poskytuje tok chladiva z výparníku pod membránou termočlánku. Tak hypophrenic samostatné těsnění dutina izolována od výstupního tlaku ventilu.

Schéma vstupní tlak na termočlánku na vnější úpravu

Tyto regulátory jsou vhodné pro provoz při jakýchkoliv metod chlazení a na různé typy chladiva. Ale nemohou být použity na okruhu s vnitřní úpravou. Trubka podle nastavení musí být nutně připojena k výstupu výparníku. To nemůže být němý.

Metody pro upevnění ventilu do potrubního systému:

  • pomocí závitového spoje;
  • přes přírubu;
  • neoddělitelné svařený spoj.

Termostatické ventily ohřevu se liší tvarem v závislosti na jejich umístění na trubce. Přímá nebo axiální řez do ploché části potrubí. Možnosti úhel jsou nastaveny v místech ohybu trubky a měnit směr pohybu tekutiny.

Úhel termostatický ventil s odvzdušněním

montážní Vlastnosti

Instalace termostatických ventilů pro vytápění a chlazení by měly být posuzovány odděleně, protože požadavky a doporučení v těchto případech jsou různé.

Instalace klimatizace

Celkový pohled na zahrnutí termostatické zařízení v chladicím systému potrubí obvodu znázorněného na obr.

Typické nastavení okruhu v expanzní chladicí systém ventilu

Při instalaci dodržujte následující pravidla:

  • Ventil se montuje na dálnici v blízkosti výparníku. Část těla s membránou, musí být ve svislé poloze.
  • Umístěte instalaci žárovky - tak blízko, jak je to možné, aby na výstupu z výparníku. Ale to by mělo být instalovány pouze do vodorovného potrubí. Poloha válce do stoupacího potrubí vede k chybné funkci termostatu, a to zejména při spuštění klimatizačního zařízení.
  • Žárovka by měl dobře přiléhat k výstupnímu vedení výparníku. Lokalita - pouze horní trubka, nastavit pod termoballon potrubí nebo nepřijatelné straně.
  • Připojení k potrubí musí provádět zvláštní svorky, dodávaného s řízenou teplotou ventilem. Jiné metody neposkytují spolehlivý kontakt, který nakonec vede k narušení tlaku přenášeného na termočlánku ventilu.
  • U zařízení s vnější vyrovnání tlaku je zapotřebí připojit vyrovnávací trubku na výstupu z výparníku. Zpětný pohyb by se mělo provádět z horní části výstupní trubky ve vzdálenosti nejméně 100 mm od žárovky, a ve stejné vzdálenosti od maslopodema smyčky.

Pokud nemůžete nainstalovat termoballon vodorovného potrubí, pak se nechá svého koně do svislé potrubí. Ale směr chladiva musí být odshora dolů, a balónek je připevněn kapilárou nahoru.

Nastavení expanzní ventil v otopných sítě

Hlavním prvkem je centralizovaný systém topné těleso nebo konvektor. Nejvhodněji řízené horké průtočné množství tekutiny v každém zařízení zvlášť.

Zapojení termostatické ventily v potrubí

Pro spolehlivou úpravu tepelného toku v každém radiátoru, dvě zařízení jsou instalovány - na vstupu a výstupu. Tyto potrubní systémy, ve kterých se pohyb pracovního prostředí elementy sekvence nutné instalovat obtok. Tento obtok trubka pro provoz v případě vedení ucpání nebo překrývající se na jednu z topných těles.

Chyby instalace a poruchy

Hlavními problémy vznikají v expanzní ventil v důsledku nesprávného umístění instalace ventilu nebo žárovky. Přesnost nastavení může ovlivnit a menší význam pro zajištění prvků zařízení.

Možné chyby při montáži expanzní ventil pro chladící jednotky

Jeden společný problém je nepřesný přenos požadovaného tlaku na vzdáleném termoelektrickým žárovky. To může být v důsledku jeho špatné styku s výstupním potrubí výparníku. Místo musí být pečlivě očistit a přikrýt teplovodivou pastu. Termoballon neměl být umístěn na svarech spojovacích potrubí.

Snímač sám musí být izolován do okolního vzduchu není ovlivněn jeho teplotě.

Celkový výtěžek z expanzního ventilu často dochází v důsledku používání interních modelů plastových dílů.