Ve skutečnosti, je ventil uzavírací a regulační ventily. Mechanické zařízení sloužící k povolení, překrývající nebo přizpůsobení příchozích kapalin, par nebo plynů skrze potrubí. Z výše uvedeného je takový produkt může být nazýván periodické překážka nachází uvnitř trubky. velikosti ventilů lze vypočítat několika centimetrech nebo několik milimetrů. Nastavení přesné parametry závisí na trubku, na kterém je nainstalován. Struktura může být připevněna k potrubí pomocí závitových, přírubových nebo svařovaných spojů.
Potrubní tvarovky byl široce používán v různých technologických aplikacích. Po provedení rotace jeřábu, přizpůsobený na odchozí trubky od desky, je možné regulovat spotřebu plynu, a ventil namontovaný na sběrnici vozidla, usnadňuje jeho vhánění vzduchu a zabraňuje výstupu vzduchu out. Jeřáb, namontovaný uvnitř parní radiátoru, umožňuje krvácet vzduch a nahradit ji s párou nacházející se tam.
Nejdůležitější informace
Ventil zahrnuje ovládací zařízení: a víko pouzdro (hlava), sedlo, uzávěr (uzávěr) a tyč (vřeteno) se setrvačníkem. Někdy setrvačník může být nahrazen automatickým zařízením. Všechny komponenty jsou spojeny prostřednictvím těla. Práce hmota se přivádí dovnitř skrze kryt zařízení. Vřeteno se nachází v hlavě (zde se nachází těsnicí žlázy), způsobí, že uzávěr se pohybovat, a tím otevírání nebo zavírání otvor v sedle. Pracovní prostředek, působící přes to, vyjde na druhou stranu. Průtok může být přímý nebo zabalené.
Materiály pro výrobu
Pro výrobu takové struktury, za použití materiálů, které splňují nezbytné požadavky, upravené pro určitý typ potrubí a pracovních prostředků.
Ventil může být vyrobena s použitím následujících materiálů:
- železa výkovek nebo odlitek (šedá);
- Z nerezové nebo uhlíkové oceli;
- bronzu;
- Inconel, Monel a dalších kovů, včetně bázi niklu.
Materiály, které jsou vhodné pro tuto výrobu jsou charakterizovány jako nízko, a stupeň odolnosti proti změnám teploty a k tvorbě rzi.
Šedá litina, například, ve většině případů vyrobeny chatrný zařízení. Bronze, díky své vysoké odolnosti vůči korozi se používá pro práci s korozivními materiály. Z uhlíkové oceli, nejrobustnější z těchto kovů se používají tam, kde je udržován vysoký tlak. Chrom žáruvzdorný materiál použitý v průmyslu, kde může teplota vzrůst na 600 ° C,
Ventily, které se skládají z výše uvedených kovů se používají pro vybavování městské hydraulické systémy. Prvky, namontované uvnitř struktury, může být vyroben ze stejné slitiny jako tělo, a Mohou sestávat z plastu (nejčastěji používané v gravitačních modelů) a kaučuku materiálů.
Pro zlepšení těsnění a těsnicí sedlo, dřík ventilu a brána, ve většině případů používá grafit, bavlna, pryž nebo teflonem (záleží na typu a obsahu teploty trubky, jakož i podmínky, ve kterých je použití zařízení).
odrůdy ventily
Struktura se lineární pohyb vrat nebo brány (ventil) se často používá pro potrubí. Takový průmyslových armatur je nazýváno bránou. To může být zcela uzavřen nebo otevřen. Otevřený umožňuje tok hmoty protékající potrubím téměř bez překážek.
Mechanismus ventilu, ve srovnání s klapkou, výrazně snižuje podporou skončil potrubí. Poklesne tlak vyskytující se ve ventilu, jsou použity k vyřešení této záležitosti, nebo tlak proudění v potrubí.
Mechanismus ventil je opatřen rotujícím vřetenem. Když se setrvačník otáčí se vřeteno pohybuje vzhledem k hlavě závitu. Jako výsledek, zvedání nebo spouštění závěrky.
Jehla montáž je malý. Tvar jehly sestavy pracovního prostoru tyče se podobá kužel, což umožňuje bez spustí nastavení rychlosti proudění pracovní látky.
Ventilová membrána se objeví jako ventil, v němž je vřeteno (mezi tělem a hlavou) je pružná membrána. Pod vlivem membránové tyče, pohybující se nebo nastavuje aktuální polohy zařízení, nebo zcela překryta. Pohyblivé části mechanismu neinteragují s proudem tekutiny, protože membrána nemusí nahradit závěrky nebo těsnících materiálů. Účel membránové zařízení - v interakci s kapaliny obsahující pevné látky a korozní prostředí jsou nosiče.
Přiřazení vratný mechanismus - aby se zabránilo opakující propagace tekutiny uvnitř potrubí. Je známo, že existují dva hlavní typy zpětných ventilů. Mohou být zavěšeny a zdvižných. První opatřen klopné chlopně, které jsou připojeny nad sedlem. Pod vlivem toku vycházejícího z otvorů, otevře se klapka, a kapalina volně proniká přes ventil. Pokud je průtok změní směr pohybu, snižuje uzávěr a uzavírá otvor pevně tlačí proti sedadlo tlaku tekutiny. Zvedání klapku pracuje na podobném principu, pohybující se do svisle postaveného vodicím válcem. Když se proud mění směr, klapka snižuje a pevně přitlačena na sedadle.
Called Sedlové talířové ventily, ovladatelný „vačky“ a pák, a působením uzavíracích pružin. Motoristé používající taková zařízení pro přívod paliva a vzduchu ve válcích motoru a vozidla, a také k odvádění plynu. Popsáno talířový mechanismus instalován u některých typů parních strojů a parních turbín jako prostředek pro regulaci přívodu páry.
Měch ventil má zvlněnou strukturu kovových materiálů. Tento výrobek si zachovává svou pevnost a těsnost při opakovaném stlačení, napětí, ohýbání. Použitelné potrubní armaturu jako těsnění, tahový prvek.
K ochraně proti mechanickému poškození potrubí je příliš vysoký tlak se používají impulsní ventily. Automatickým uvolnění průchodu tekutiny z systémech, které snižují účinek zvýšeného tlaku.
Účelem snížení zařízení - snížení tlaku uvnitř potrubí. Hodnota otvoru se mění automaticky. Uvnitř je vybaven pohyblivým tyčí a speciálního zařízení, jehož prostřednictvím může být přemístěn vzhledem k sedadlu.
Regulační zařízení ve většině případů vyráběny jako profilované části. V jednoduchých modelů ustálený tlak působí na membránu, která je upevněna na tyči. Prostřednictvím tlaku pružiny nebo start je vyrovnaná, a jeho síla se mění při změně napětí pružiny během pohybu závaží na páce. Membrána, typicky pod vlivem tlaku proudu přicházejícího nad nebo pod ventilem. Pohon, ve většině případů není nutné.
V případě potřeby regulace chladiva použity čtyř typových cesta zařízení. Aby bylo dosaženo požadované teploty v systému může být pouze jeden způsob, jak - smícháním teplé a studené médium, přičemž se získá požadovaný výsledek. Úspěšné dokončení tohoto procesu, a poskytuje čtyřcestný ventil.
Ventily jsou vybaveny rotačním čepem
Produkty plyn typu je třeba upravit nebo překrývající se přístup k zemnímu plynu, tekutiny nebo dvoufázovém proudění. Tenký klapka podobá dvě misky naskládaných dohromady. V průchozím otvoru škrticí zařízení může být těsnicí vrstva z měkkého materiálu. Vřeteno se pohybuje vzhledem k tlumiči. Při uzavření ventilu zabraňuje průchodu proudu, přičemž kolmo a pevně ulpívající na měkkého výplňového materiálu, umístěného v pouzdru. Při otevření škrticí klapky, a proto je klapka je uspořádána rovnoběžně k průtoku.
Regulační část kulového ventilu je jako balón s průchozím otvorem. Pod vlivem vřetena pro otáčení s amplitudou 90 ° C Po otevření mechanismus, což znamená, že vnější konce průchozího otvoru na míč s otvory na sedle. Když je uzavřena - otvory v hrací nejsou vyrovnány s otvory v sedle, a sedlo jsou zahrnuty proto, že těsně přiléhá k povrchu.
Regulační mechanismus je trochu podobná redukční. Je vybaven speciálním pohonem (obvykle - elektrického nebo pneumatického), spárované s automatickým regulátorem. S ohledem na charakteristiky řídicí regulační ventil jednotky, je třeba poznamenat, že ve skutečnosti, to je zařízení pro měření průtoku tekutiny, teploty nebo tlaku a porovnání těchto hodnot s úrovní požadováno. Z řídicí jednotky je přikázáno poslouchat, které pracovní orgán dostane do požadované polohy. Pohybující se prvek v nepřímé působení ventilu může být translační nebo rotační povahy. Podle konstrukce nastavovacího mechanismu, může být ventil nebo typu plyn.
Prostřednictvím regulačního ventilu může řídit tok hmoty a úroveň tlaku, takže mechanismus je téměř nikdy zcela otevřené nebo zavřené. Vzhledem k tomu, že se používá pro škrcení toku (procesu, který se vyznačuje tím, snížení tlaku). Materiál, ze kterého je vyroben z ovládacího zařízení, musí mít vysokou odolnost vůči erozi. Snížením tlaku někdy kavitační konce (v případě kapalných látek) a hluku (v případě páry nebo plynu průtoku). Moderní regulační ventily mají vysokou odolnost proti kavitaci a hluku, což je vhodné pro použití v nejnepříznivějších podmínkách.
