Provádět správnou instalaci teplé a studené vody, plynu nebo vzduchu, měli byste být seznámeni s pravidly a metodami připojení v systému měděných trubek. Vysoká cena je odůvodněn tím, vysokým výkonem a dlouhou životností.
Jaký nuance existují
Organizovat vytvoření potrubního systému, který se používá trubky vyrobené z odolného plastu. Nerezová ocel se odkazuje na drahé cenové kategorii, ale to nuance pokrývá spolehlivost. Provádět opravy, jsou tou pravou alternativou může být trubka z mědi.
Takový systém s výhodou tolerovat náhlým změnám teploty, bez obav z velkého množství chloru nebo ultrafialového záření. Chcete-li zabránit rozvoji koroze uvnitř nastavených speciálních zařízení. V nepřítomnosti kapalného přípravku těžkých kovů a jiných látek, tyto trubky se nebolí sloužit po celá desetiletí.
Tyto aspekty lze rozlišit mezi významné nevýhody:
- Měkkost.
- Vysoké náklady.
Druhá nevýhoda je považováno za oprávněné vzhledem k dlouhé životnosti.
Základní požadavky na svařování
Před provedením důležitou práci, se doporučuje, aby zkontrolovali následující body:
- Je žádoucí použít olověnou možnost ve výrobním procesu zásobování vodou, protože se jedná o materiál, který má zvýšenou toxicitu.
- Optimální krmivo proud vody by neměl překročit 2 m / s. Jinak částice bude mít nepříznivý vliv na fungování struktury.
- Během instalace, používání toku je důležité, v posledním kroku nutné vyčistit celý systém. V opačném případě se koroze mědi je vytvořena na stěnách.
- Struktura pole sloučeniny by neměly být přehřátý. V opačném případě je konstrukční pevnost je ztracen, protože netěsnosti ve spojích.
- Předpokládá se provádět pájení pomocí jiné kovové sloučeniny z mědi nebo mosazi tvarovka nutně bronz, nebo trubka ztratí svou pevnost.
- Pokud je v procesu řezání trubek objeví nesrovnalosti nebo otřepy před pájením jim musí být nutně hladký. To je spojeno se snížením pracovní doby, vzhledu a zvýšení deformační oblasti.
- Zapojení abrazivní složení je přísně zakázáno. Zbytkové částice mohou vést k depozici kovových vzhledových nedostatků nebo píštěle.
Při styku s jinými látkami v průběhu práce jiných druhů materiálu, musí být průtok vody směřuje od nich ke konstrukci mědi. Pokud porušíte toto pravidlo, tam je chemická reakce potrubí.
Kov má velkou tažnost proto snadno podléhá deformaci během procesu řezání.
Hlavní typy sloučenin
Se startem, to dává smysl, aby si přečtěte pokyny týkající se elektroinstalace a starat se o předúpravě: řezat několik trubek. Budete potřebovat následující nástroje:
- potrubí řezačka,
- ohýbačka,
- pila,
- souboru.
Aby bylo možno řádně provést čištění, optimální využití brusného papíru. Správný výpočet materiálů lze provést pouze v případě plánů na budoucí práci, který je vhodný průměr potrubí. Počítání počtu spojovacích prvků považována za nezbytnou proceduru.
Existuje několik způsobů, jak připojit měděných trubek použitých v montážní práce:
- Svařování. V průmyslových podnicích, na dlouhou dobu tento proces je automatizován. Nicméně, může být použita nezávisle na sobě pomocí speciálního zařízení a elektrody. Pro vytvoření ochranného prostředí, který se používá helium, argon, dusík. V některých situacích je nutné použít plynový hořák. Elektrody používá měď, uhlík, grafit nebo wolfram.
Důležitým námitka - silné rozdíly ve vlastnostech získaných při svarovém kovu a ze kterého je trubka vyrobena. Také existuje rozdíl v definici chemického složení, tepelné parametry vodivosti. Připustíme-li porušení v oblasti technologií, bude společný pravděpodobnost divergence zvýší několikanásobně.
Kompetentně a přesně provádět svařování mohou pouze kvalifikovaní odborníci s rozsáhlými zkušenostmi. Vzhledem k mnoha nuance při výběru technologie. Při plánování samostatně vykonávat veškerou práci, je lepší použít alternativní způsob připojení.
- Kapilární. V každodenním životě, odborníci jsou vzácné s ohledem na nutnost připojení měděných trubek. Nejjednodušším řešením tohoto problému je připájen s aktivací hořáku na plyn nebo letovací lampa.
Existují dva způsoby:
- s použitím vysokých teplot. Potřebujete hořák propan nebo acetylenu, kovových slitin z těsné,
- při nízkých teplotách. Postačí hořák a měkké kovy.
Konečným výsledkem je téměř totožná: robustní a odolné spojení. První možností je více stabilní a hladký šev. Ale s větší pravděpodobností potrubím v důsledku vysoké teploty topného plynu. Pájecí potřebují základ cínu nebo kombinace olova a vizmutu, mědi nebo stříbra. Ale použití těžkých kovů (olovo), není vhodné zvolit instalaci zásobování vodou.
skutečně došlo v domácnosti:
- spojení měděných trubek se svěrným kroužkem,
- vzplanul.
U druhého provedení je předem rozšiřující jeden konec trubice u expandéru. To je kladen na druhém konci trubky a pájené. Zákrok se provádí pouze na dokovací trubek. Rozšířením konce trubky, jako mezera je vlevo 0,1-0,2 mm. Prostor je zcela naplněna kapilární technologií.
Je důležité, aby nezpůsobil mechanickému poškození během stavby dávek. Pokud je trubka vyrobena z masivního měděného R290, jeho předem aktivována. Výsledkem je analogový větší měkkost. V procesu výpočtu změny tlaku je třeba zvážit.
Usnadnit proces, můžete si koupit ready-made Konektory: spojky, tee, otáčejte uzávěrem. Oni už mají zvon. Ale to vyžaduje další finanční náklady, ale také významně zjednodušuje proces, snižuje čas na práci.
Trubka je pokryta s tavidlem, nepoužívat další filtry pro čištění. Pájka se provádí při dosažení optimální teploty. Při tavení kovu proudí dovnitř. V případě velkého počtu hitů, bude vytékat ze v rámci svých vlastních struktur. V důsledku toho, že průměr trubky se zmenšuje.
V případě komplikací postupu se doporučuje používat montáž. Pro zjednodušení úkol, na výrobě používají speciální pásmo kapilár. Zbývá dát do potrubí a dělat pájení.
- Press padnoucí pouzdro nebo objímku. V místech, kde je plánováno, aby se pájka opotřebení kroužek. Pokud používáte tiskovou objímku, je třeba upnout kleští a při montáži musíte získat klíče a spojovací matici. Konce trubek by přiléhají těsně, aby se zabránilo mezery. Spojka eliminuje únik.
Pro realizaci práce v domácnosti, sloučenina z měděných trubek a nosné prvky a bez pájení je nejlepší volba, protože pravděpodobnost klesá předpoklady závažné chyby.
Volba montážní technik
V praxi se nejčastěji používají dvě varianty instalace mědi potrubního systému. Před zahájením prací každý rozhodne sám, jak plynovod bude: uvolnitelné nebo trvalé.
K dispozici jsou následující způsoby připojení:
- svařování elektrickým přístrojem,
- lisováním,
- Použití hořáku plynu nebo elektrické páječky.
Všechny metody umožněno zvolit výrobu, a to bez ohledu na potrubí. Hlavní věc, kterou se rozhodnout, zda použije další kování nebo ne. V případě, že systém by měl být snadný a cenově dostupný z hlediska oprav nebo doplnění dalších prvků, je vhodné, aby se rozdělení potrubí. Kování lze zvolit:
- komprese,
- závitové
- s automatickou západkou.
Pro self-stvoření je tou nejlepší volbou, není nutné aplikovat pájku. Nutně nemají mnoho zkušeností a znalostí, aby se skládací systém na svých vlastních životních podmínek. Periodicky muset utáhnout matici, aby se zabránilo únikům. Konstantní nastavení tlaku přichází ke snížení pevnostních spojovacích prvků.
Varianta bez zahrnutí konektory relevantní v situaci, kdy se plánuje zavřít betonové mazaniny. K dispozici bude povinný postup pro svařování. Liší se od první verze dlouhou životnost a spolehlivost služeb. Řezba by neměl být přítomen na měděném produktu. Sloučenina se provádí pouze prostřednictvím kování. Dále je třeba pájením nebo lisováním.
závěr
Vyberte připojení měděných trubek Záleží na podmínkách, v nichž se plánuje provádět veškeré práce a účely, pro které je potřebné. Typicky, srůsty pracovat prostřednictvím speciálního zařízení, je vhodné vybrat, zda budete mít odborné znalosti a zkušenosti. Bez hrotů - na přání jedinečný pro vybavení domácnosti.
V posledně jmenovaném případě je volitelný spojovací členy a jejich příslušenství. Ale je třeba pravidelně kontrolovat stav potrubí, protože by mohlo dojít k časové upevňovadla míst. Proto se čas od času bude muset utáhnout spojovací materiál.
