Příruba: druhy, rozměry a značení přírub a jejich výkresy

click fraud protection

Použijte svary na potrubí prvky není vždy pohodlné. V některých místech je třeba nainstalovat další výrobky - armatury, čerpadla. Pak přijde na pomoc příruby - speciální díly pro připojení potrubí, kde svařování není vhodný. Jsou klasifikovány podle velikosti, stavebních materiálů, typu povrchu, a dalších kritérií.

Příruba - definice

Podle příručky terminologie, příruba - plochý díl s otvory, vyčnívající trubku spojovací části. Úvodní části jsou upevněny svorníky, šrouby a jiné spojovací prvky, zabezpečit to na potrubí. rozměry přírub odpovídají na určitý průměr trubky, a tak často vybavuje výrobce trubice předem tomuto prvku.

Variety flantsaf

Hlavním požadavkem pro připojení potrubí - těsnění: toto kritérium je jen poskytovat přírubu. Spolehlivě zpevňuje části uděluje spolehlivost spojení, odolnost, schopnost používat široký rozsah teplot. Máte-li provést včasnou údržbu, bude spojení příruba trvat mnoho let. Tento typ dílů vyrobených v souladu s GOST, nicméně k němu mají zvláštní požadavky.

Design je k dispozici příruby

V současné době, s přírubou potrubí je jedním z nejpopulárnějších a jednoduché připojení umožňující rychlou a spolehlivou detail doku. To je způsobeno navrhnout vlastnosti:

  • kolo (zřídka čtvercového) tvaru;
  • Přítomnost malých otvorů po obvodu;
  • plochá konstrukce;
  • mající středový otvor jádra.
kreslení příklad

Poptávka Detail při montáži potrubí z jednoduchosti a rychlosti. Uživatel musí vložit přírubu na požadovaný průměr trubky, a pak se upevní ke stejnému zařízení do jiné zkumavky, v případě, že dokovací ze dvou částí se provádí. Často výrobci potrubních již vybavit s přírubou na konečném produktu, což zjednodušuje operaci. nutné, pokud jsou přítomny na povrchu vad nebo rozbité utěsnění spoje Oprava příruby.

Tam, kde se používají příruby?

Tento typ potrubí se používá k montáži, sestava podle kteréhokoli z příruby dochází pouze v přítomnosti vhodného průměru potrubí. je možné identifikovat několik oblastí aplikačních komponent:

  • Civilní montáž centrální potrubí;
  • montáž plynovodů;
  • Instalace domácích systémů zásobování vodou;
  • montáž topení;
  • montáž průmyslových systémů a komunikací.
přírubou

Tyto části mohou být prvky potrubí hřídele kování nebo dílu pouzdra. Jedná se o univerzální přípravek, který v kombinaci s dalšími složkami poskytne těsnění. Element odolávat vysoké teplotě a tlaku, ale tento typ upevnění může být použit v plynových a vodních potrubí. Parametry, které jsou zvoleny - velikost, tvar těsnicí plochy, a způsob upevnění.

Hlavními druhy přírub

První klasifikace, na kterých můžete sdílet všechny druhy - konstruktivní. Podle ní existují základní typy:

  1. Plochý svaru - vypadá to, že kovový kroužek o průměru díry. Upevněn na potrubí vzhledem k oběma obvodovými svary.
  2. Límec - průměr od sebe otvory také vybaven sukni svaru. Jednoduchá instalace, as pevnou jednoho svaru.
  3. Volný na svařované kruhu - se skládá ze dvou částí: z příruby a prstence se stejným průměrem a tlaku. Kroužek je připevněn k trubce svařováním, a příruba zůstává volná, aby bylo možné snadnou instalaci.
Palety ocelových výrobků

Tyto typy přírub používá pro dokovací ventilů a vybavení. Konkrétně definuje oblast, kde se používá položka, materiální pomoci jeho výroby.

Co produkují item?

Průmysl používá ocelové příruby, avšak oceli, který je vyroben položky být odlišné. Značení ocelové příruby určí, za jakých podmínek je lepší využití tohoto detailu:

  1. Steel 20 - nejpoužívanější surovina. Tato uhlíková ocel, údaje o něm jsou použity pro montáž kování na dálnicích, kde je venkovní teplota je nižší než -40 stupňů, a vnitřní údaje nejsou nad 475 stupňů.
  2. 09G2S ocel - ocel slitiny niklu, chromu a molybdenu jsou určeny pro svařování. Výrobky z tohoto materiálu mohou být použity při vnější teplotě -70 stupňů.
  3. 12X18H10T - kryogenní ocel. Podrobnosti o tomto materiálu, může být použit v agresivním prostředí, například s alkáliemi a kyselin. Přípustná teplota od - 196 stupňů do 350 stupňů.
  4. 10X17H13M2T - odolné proti korozi z uhlíkové oceli. Montáž působila v obzvláště extrémních podmínkách, protože zachovává odolnost vůči stresu korozi. Tyto provozní teploty od -196 do +600 stupňů.
  5. 15X5M - nízkolegované žáruvzdorné oceli. Tyto produkty mají vysokou odolnost vůči oxidaci při + indikátorů 600-650 stupňů.

Tyto značky jsou nejpoužívanější, ale kromě těchto výrobců používají jiné suroviny. Tam jsou z polypropylenu modely - jsou určeny pro spojování polypropylenových trubek s kovovými ventily. Provozní teplota takového materiálu je mnohem nižší než - 80 stupňů. Jednalo se mohou prodávat přes rameno příruba - speciální detail vytvořit obrubu z polypropylenu sloučenin.

polypropylen příruba

Dále propylen oceli a litiny se používají dva druhy - šedé a tvárné. Podrobnosti z tvárné litiny se používají při provozních teplotách od -30 do 400 stupňů, a šedá litina - při teplotě v rozmezí od -15 do 300 stupňů.

tlakové třídy příruby

Díly vyrobené podle normy ASME (Asni) vždy vyznačují řadou parametrů. Jedním z těchto parametrů je jmenovitý tlak. Průměr výrobku musí být v souladu s tlakem v souladu se stanovenými návrhů. Jmenovitý průměr je označena kombinací písmen „kontrolních“ nebo „dn“, a je číslice charakterizující sám průměr. Jmenovitý tlak měří v „podávání“ nebo „PN“.

Kreslení příruba s různou notaci

American tlakové třídy systému odpovídají překladu v MPa:

  • 150 psi - 1,03 MPa;
  • 300 psi - 2,07 MPa;
  • 400 psi - 2,76 MPa;
  • 600 psi - 4,14 MPa;
  • 900 psi - 6,21 MPa;
  • 1500 psi - 10,34 MPa;
  • 2000 psi - 13,79 MPa;
  • 3000 psi - 20,68 MPa.

Přeložený MPa s každou třídu bude indikovat tlak příruby kgf / cm². Tlaková třída záleží, kde se použije vybrané položky.

druhy povrchů

Tento druh spojovacích spojovacích prostředků může být také rozdělena podle typu těsnicí plochy. Jsou to:

  • A - letadlo;
  • B - spojovací výstupek;
  • F - deprese;
  • E - výstupek;
  • D, M - drážka;
  • C, L - chovný;
  • K - pro těsnění čoček;
  • J - pro konstrukci oválného průřezu.
Druhy výkonných površích

Tyto typy GOST Nedávno byly přijaty, je třeba poznamenat, že typ povrchu C, L a E jsou vydávány pouze na vyžádání a jsou vyraženy.

Výška výstupku

Pokud se podíváme na výkresu ocelové příruby, má několik parametrů, včetně výšky výstupku. Je označen písmeny H a B, mohou být měřeny u všech typů výrobků, s výjimkou jednoho, který má s přesahem. Mějte na paměti následující:

  • Model tlakové třídy 150 a 300 bude mít Výška výstupku 1,6 mm;
  • Model tlaku třída 400, 600,900,1500 a 2000 mají výšku 6,4 mm římsu.
Vzhledem k tomu, projekce a deprese

V prvním případě, dodavatelé a výrobci dílů tvořily povrch projekce, v druhém případě je promítací plocha není součástí zmíněného parametru. Katalogy na detail tyto parametry mohou být specifikovány v palcích, přičemž 1,6 mm je 1/16 palce, a 6,4 mm - ¼ palce.

Geometrie a podíl výrobků

Důležitým parametrem definující geometrii je konvenční produkty projít. Jak již bylo uvedeno, je označován písmeny „kontrola“ a má ceny od 10 do 200. To se týká výběru potřebných detailů, když uživatel zná Du všechny ostatní rozměry jsou automaticky přičítána k přírubě. Například model DN 50 se rovná výšce zářezu 57-59; DN 80, toto číslo je 89 až 91 a DN 100 - 108 - 110, kde první číslo označuje vnitřní průměr trubky nebo potrubí, a druhá - na vnějším průměru.

Výkres plochou přírubu

Dalším důležitým ukazatelem - hmotnost příruby. Záleží nejen na objemu, velikosti a výšky, ale také na jeho geometrii, výrobního materiálu. Je třeba uvést příklad: GOST 12820-80 příruba DN 100 byt Typ má hmotnost 2,85 kg, zatímco příruby o stejném průměru, ale druh límec podle GOST 12821-80 má hmotnost 4,4 kg. Z toho vyplývá, že límcové příruby mají větší hmotnost než plochých dílů.

Jak je připojovací příruba?

Je-li třeba spojit dvě části ocelového potrubí se používá pro svařování přírubu k potrubí. Tato fixace se nazývá spojení příruba v budoucnu umožňuje rozebrat potrubí, které mají být opraveny. Abychom pochopili, jak je sestava, je třeba vzít v úvahu při procesu podrobně:

  1. Pro spojení obou elementů jsou aplikované ploché díly, které mají středový otvor, ve kterém je vložen konec trubky.
  2. Po obvodu prstence má otvory - se vloží do upevňovacích prvků: šroubů nebo svorníků s maticemi.
  3. Umístěte spojení je odnímatelná, takže to byla utěsněna pomocí těsnění. připojovací příruba je určena ke spojení dvou trubek nebo potrubí, které se vážou k nádobě opatřené trubkou přírubového zavedení.
Ilustrativní příklad připojení příruby

Příruba lze provést ručně - to detail je perfektní na brus pro ostření položky strojů.

Nástroje pro výrobu sloučeniny

Chcete-li ručně provést spojení dvou trubkových dílů, je třeba připravit nástroje. V podstatě se zařízení určené pro zakroucení pomocí šroubů přírub obvodu:

  • ruční klíč;
  • klíč;
  • Pneumatické šroubováky Rázové klíč;
  • Hydraulický momentový klíč;
  • šroub napínací hydraulického typu.
Zabírá na trubkách

Kromě toho je třeba zvláštního maziva, které je aplikováno na oba povrchy, aby se zabránilo třecí prvky a poskytují snadnou točivého momentu. Sled operací je jednoduchý: nejprve první rotace šroubu, a pak pokračuje do zákrutem, který je diagonálně v úhlu 180 ° od prvního. Vedle jít na šroubu, uspořádané v úhlu 90 ° od druhé, a odtud - v opačném smyslu.

Tipy od mistrů

Existuje celá řada užitečných doporučení z profesionálních výtvarníků pomáhat poprvé vyrovnat s připojením na přírubu:

  1. V případě, že položky mají 4 otvory, pak utáhnout šrouby musí být moudrý.
  2. Povrch konstrukce musí být vždy odmastí a kontrola koroze a rzi.
  3. Doporučuje se používat pouze nová těsnění, a že je třeba je nastavit přesně ve středu.
  4. Utahovací síla by měla být jednotná - jediný způsob, jak zajistit spolehlivé a těsné spojení příruby.
United přírubové trubky

V budoucnu odstranit přírubu pomocí speciálních strojů, které pomáhají ji sekáč a povolování šroubů. Extrahovat dílů ruka je těžká, takže použití pneumatického nářadí.

Složené potrubí prostřednictvím přírub je pohodlné a spolehlivé druh spojení obou částí. Pomáhá v budoucnu opravit potrubí odstraněním spojovacích prvků, přičemž svařování neumožňují provádět tento postup. To je zvolena v přesném souladu s provozními podmínkami, teploty a průměru potrubí.