Kendi elleriyle beton halkalar

onlar dayanıklılık ve güvenilirlik tüm ihtiyaçlarını karşılamak olduğunu, elleriyle somut halkalar yapmak ve bu mağazalarda bu ürünleri satın almak daha iyidir? Doğru yaklaşımı bulursak, herhangi bir sorun çözülebilir. Bir kuyu, bir septik tank veya betonarme halkalar olmayan bir çöplük inşa edilmesi gerekiyorsa, bunu yapmanın bir yolu yoktur. Her şeyi doğru yapmak için, bu konuyu dikkatle incelemeniz gerekir. Makalede beton halkaların nasıl yapılacağı hakkında ayrıntılı bilgiler bulacaksınız.

içeriğine ↑

Kendin yap ya da hazır mı?

Birçok kişi, mağazada bitmiş ürünü satın almak için daha ucuz ve daha güvenli olduğuna inanan, hatta beton halkalar kendinden üretiminin yararları hakkında düşünmüyorum:

• Birincisi - bu mali daha karlı.Çapı 1.5 m olan bir halka üretmek için 0,3 küp beton gerekli olacaktır. Betonun fiyatı markasına bağlıdır, ancak bir ev yapımı ürünün maliyeti, bitmiş bir ürünü satın almak kadar ucuzdur.
• İkincisi - işçilik maliyetlerini analiz ettikten sonra, bitmiş yüzüklerin alımı da zirveye çıkıyor. Bu durumda, tüm çabalar kaliteli bir ürün üreten kanıtlanmış bir üreticinin aranmasına yönlendirilecektir. Satın alma işleminin, ek sıkıntılar ve finansal giderler olan siteye teslim edilmesini düzenlemek de önemlidir.

Önemli! Bağımsız çalışma durumunda, betonarme ürünler dökmek için kalıp yapmak için yüksek kaliteli malzeme ve aletler satın almak gerekir.içerik ↑

ekipman ve malzemelere

elleriyle somut yüzük yapmak için evde, aşağıdakiler gereklidir:

• Kum;
• M400-M500 beton karışımı üretimi için yüksek kaliteli çimento;
• Moloz;
• Beton karıştırıcı;
• Büyük tanklar;
• El Arabası;Beton karışımının dökülmesi için
• formu.koşullara göre kalıp yapma işlemi için kendi ellerini

  içerik ↑

  bir şekilde beton halkaların

yerine getirilmesi gerekir:

• saclar düz, halka şeklindeki bir şekle sahiptir ve birbirlerine ayarlanır iki ayrılabilir halkaları ihtiva etmelidir.

Önemli!İç silindir dış tarafın on santimetre üstünde olmalıdır.

• Kalıp için en uygun malzeme ahşap veya metaldir.

Önemli! Kalıpların bir malzeme olarak üretimi için en iyi seçenek eski bir metal varil olacaktır. Bundan, bitmiş silindirlerin doğru boyutlarını hızlı bir şekilde kesebilirsiniz.

içindekiler tablosuna ↑

Kendi ellerinizle beton halkaların şekli.Üretim teknolojisi:

1. Dıştan iki uzunlamasına dikey çizgi gerçekleştirmek gereklidir; bu, onu iki özdeş parçaya ayıracaktır.
2. Her iki taraftaki işaretleme hattında, en az iki kapı veya pencere kanopi takılmalıdır. Kanatçıkları, çizginin kenarlarında olmalı ve döner bağlantı, kesinlikle çizginin üzerine yerleştirilmelidir.

Önemli! Kanatçıklar kaynak veya perçinle tutturulabilir.

1. Bir yandan, alt göbek sabitleme millerini kesmek gerekir. Bu, kanopileri kolayca demonte etmeyi mümkün kılacaktır.
2. Silindirin dış tarafındaki proje dikey çizgileri.
3. Silindiri, ince bir diskle istenilen hatlarda bir değirmeni yardımıyla kesin.

Önemli! Kanopilere zarar vermemek için bu prosedür çok dikkatli yapılmalıdır.

1. Bundan sonra kalıp dış duvarının üretim süreci tamamlanmış olarak kabul edilir. Tavan millerini sökün ve silindiri açın.

Önemli! Gerekirse, tenteleri kolayca şekil alabilmeniz için yağlayın.

1. İç halka benzer şekilde üretilmiştir. Sadece dikey çizgiler, silindiri, dış halkada olduğu gibi eşit parçalara bölmeyecek şekilde, ancak tüm çevrenin uzunluğunun ⅔ 'sinde birbirine mesafeli olacak şekilde uygulanmalıdır. Ek olarak, hatlar içeride bulunmalıdır.
2. Aynı şekilde tenteler takmanız ve millerin kafalarını kesmeniz gerekiyor, sadece yapının içinde olmalılar.
3. Projesini hat silindirin dışına doğru ve bir bulgar ile dikkatlice kesin.

Yani, her iki form da hazır.

Önemli!İç halka kolayca içeriye doğru açılmalı ve dış halka dışarı doğru açılmalıdır.

içeriğine ↑

Kendi ellerinizle beton halkalar.Üretim aşamaları

Beton halkaların üretimi için form hazırlandıktan sonra, doğrudan ürün üretimine geçebilirsiniz.

Bu işlem birkaç aşamadan oluşur:

• Kalıp ve takviyenin hazırlanması;
• Çözeltinin hazırlanması;
• Form doldurma;
• Bitmiş halkanın ekstraksiyonu.

Her bir aşamaya daha yakından bakalım, böylece kendi elleriyle beton halkaları en yüksek kalitedeydi.

Kalıp ve takviyenin hazırlanması:

• Bitmiş halkalar düz bir platform üzerine kurulmalıdır.İç silindir kesinlikle dış silindirin ortasına yerleştirilmelidir.

Önemli! Eğer çalışma yaz mevsiminde yapılırsa, kalıpları gölgeli bir yere koymak daha iyidir, böylece karışımın betonun mukavemetini önemli ölçüde azaltacağından, karışımın önceden kuruması beklenmez.

• Takviye, ortadaki silindirler arasına yerleştirilmiş özel bir metal ağ kullanılarak gerçekleştirilebilir. Eğer böyle bir ızgara eksikse, o zaman bu amaçlarla bir telin kullanılması, bir spiralin içine beton dökülmesi sürecine döşenmesi mümkündür.

Önemli! Takviye olmaksızın, halkaların üretilmesine de izin verilir, ancak bu durumda duvar kalınlığı en az 15 cm olmalıdır

• Boşaltma sırasında silindirlerin yer değiştirmesini önlemek için, aralarında birkaç ara parça takılmalıdır.

çözümünün hazırlanması Bu iş aşamasının doğruluğu, bitmiş ürünün dayanıklılığına ve dayanıklılığına bağlıdır.

Özel vibroformlar, beton halkalarının üretimi için işletmelerde kullanılmaktadır. Ancak, ev koşullarında, elektrikli vibratörler yoktur, bu nedenle betonun özelliklerini geliştirmek için bir plastikleştirici kullanılır. Halkanın su ile temas halinde olması özellikle önemlidir.

Önemli! Plastifiyanın doğru olarak nasıl kullanıldığı ve hangi dozlarda ambalajda detaylandırıldığı.

Karıştırma işlemi:

1. 1 parça çimento ve 2-2,5 parça kum karıştırın.
2. Kuru karışıma 0.5-0.7 parça su ve plastikleştirici ekleyin.
3. Bir sonraki adım 3-4 parça çakıl veya kırmataşın eklenmesidir.Önce su ile nemlendirilmelidir.
4. Oluşan karışım, bir beton mikserinde iyice karıştırılmalıdır.

Form doldurma

Bu çalışma adımına ancak hava sıcaklığı + 8 santigrat derecenin altında değilse başlayabilirsiniz.

Prosedürü:

1. Beton solüsyonunu çevresi etrafına 15-25 cm yüksekliğe kadar yavaşça dökün.
2. Bundan sonra, karışımı kalın bir metal çubukla sıkıştırın.

Önemli! Bu amaçlar için, bir tahta çubuk veya bir kürek sapı da uygundur.

1. Solüsyonu 20 cm daha dökün ve benzer şekilde kapatın.
2. Çözüm seviyesi görsel olarak ortalamanın üzerinde olduğunda, ahşap ara parçaların çekilmesi gerekli olacaktır.
3. Daha sonra çözelti kalıbın en üstüne dökülür ve sıkıştırılır. Gerekirse, betonu doldurmanız gerekir.
4. Üstten dikkatlice düzleştirin.Çemberin ucunun demirleneceği için kusursuz olması istenir.

Önemli! Dökme işlemi sıcak havalarda meydana gelirse, kalıp ıslak bir çuvalla örtülmeli ve periyodik olarak nemlendirilmelidir. Bitmiş halka

çıkarılması: - dış sökme kalıp izin vermek için 3-4 gün uygun sıcaklık ve nem altında

• , iç silindiri, ilk önce açılır, ve. Ancak, beton henüz bile asgari yükün dayanıklılık için gerekli güç kazanmış değil, çünkü hareket etmek ve hatta rulo mümkün olmayacaktır.
• Beton, 7 gün boyunca periyodik olarak nemlendirilmelidir.
• 10 gün sonra, bitmiş ürün hareket ettirilebilir.

Önemli!elleriyle somut halka amaçlanan Yalnızca genellikle 28 gün sonra daha eski değil gerçekleşir çözüm gücü komple bir set sonra arzu edilir.elleriyle beton halkaların imalinde içeriği ↑

yararlı ipuçlarına

: Beton halkanın

• harç ellerini sonucunda beton daha güçlü olup ortam sıcaklığı dökülerek 20 cm
• yüksek daha kalın katmanları uygulamak gerekir ile. .Bununla birlikte, sıcaklığın 22 santigrat derecenin üzerinde olmaması gerektiği düşünülmelidir.
• potasyum cam eklenebilir karışımı içinde betonarme halkalar su direnci ve süneklik arttırmak.toplam hacmin% 2 sıvı deterjan çözeltisi oranlarda ilave edilmesi ile elde edilebilir betonun
• akışkanlığının artırılması.
• Betonarme ürününün mukavemetini arttırmak için karışıma PVA yapıştırıcı ilave edilir.

Kanalizasyon halkalarını kendi elleriyle yapmak oldukça mümkün.böylece beton halkalar kalitesini kontrol, önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz böylece, ancak, bitmiş ürünü satın almak için gereken daha Belki sizin için bu süreci ve daha fazla zaman alacaktır. Bu makaledeki yönergeleri izleyerek kolayca kendiniz yapmak ve su temini, kanalizasyon ya da drenaj tesisatının sonuna yaklaştı olacaktır.