Vakıf için kendin yap kalıbı

Temelin evin temeli olduğunu herkes bilir. Güçlü bir temel üzerinde ev uzun süre ayakta kalacak ve sallanmayacaktır. Ancak temeller farklıdır: hem tasarımda hem de boyutta ve kullanılan malzemede.

Temellerin büyük çoğunluğu betondan yapılmıştır - bu zaten test edilmiş ve güvenilirdir. Ama onlar da farklı. Döşeme temeli, evin üzerine inşa edildiği sağlam bir betonarme döşemedir. Sütun, zemine gömülü birkaç beton sütundan oluşur ve bunlar üzerine sütunlar monte edilir. Bant, tüm binanın çevresi boyunca ve iç taşıyıcı duvarların altından geçer. Yığın, ana temelin üst yapısı için bir destektir.

Her tip, toprağın belirli özellikleri, binanın boyutu ve konfigürasyonu için seçilir. Ortak noktaları, imalatları sırasında beton işlerinin yapılmasıdır. Ve teknolojileri öyle ki, beton "kalıp" adı verilen ahşap bir forma dökülüyor. Aslında kalıp imalatı, bir evin yapımındaki ikinci büyük işlemdir.

Küçük bir kır evi inşa ederken, kendi elinizle temel için bir kalıp yapmak oldukça mümkün ve uygun maliyetlidir.

Birincil gereksinimler

İnşaat işi uygulaması, kesinlikle uyulması gereken kalıp için temel gereksinimleri geliştirmiştir. Ancak bu durumda, yüksek kaliteli kalıp ve sonuç olarak, evin temeli olan yüksek kaliteli beton döküm elde etmek mümkündür.

Kalıp, katılaşan sıvı çözeltiye gerekli geometrik parametreleri veren üç boyutlu bir formdur. Ana işlevini başarılı bir şekilde yerine getirmek için kalıp, verilen şekli değiştirmeden sınırları içindeki bir sıvı çözeltinin basıncına dayanmasına izin veren yüksek mukavemete sahip olmalıdır. Çözeltiyi bağlantı parçalarının varlığında dökebilmek gerekir. Kalıp panellerinin montajı, kalıp bileşenleri arasında 0,2 cm'den fazla boşluklara izin vermez. Birleştirilmiş kalıp, kuralların öngördüğü normlarda karşılık gelen yüzeylerin yataylığını ve dikeyliğini sağlamalıdır: sadece 10 mm yükseklik ve yatay olarak 20 mm sapma.

FOTOĞRAF: portal-kolomna.ru

İlk tip sistemler, beton karışımı katılaştıktan sonra yapının tamamen sökülmesini içerir. Bu nedenle, temel için kalıbın nasıl düzgün bir şekilde yerleştirileceği sorusu göz önüne alındığında, sistem elemanlarının bağlantısının yüksek kalitede olması, ancak basit sökmeye uygun olması gerektiği dikkate alınması önerilir. Aksi takdirde yapının sökülmesi işlemi kaidenin zarar görmesine neden olabilir. Kalıbın sökülmesi ancak beton %50-65 dayanım kazandıktan sonra gerçekleştirilir.

Karışım katılaştıktan sonra temel için sabit kalıp sökülmez. Çoğu zaman, bu tür yapılar özel konut yapımında kullanılır. Maliyetleri daha yüksektir, ancak avantajları da vardır:

Kalıp türleri

Kalıbın özel amacına bağlı olarak, iki ana tip vardır - çıkarılabilir ve sabit.

Çıkarılabilir seçenekler

Birinci tip kalıplar, beton karışımı katılaştıktan sonra yapının tamamen sökülmesine izin verir. Bu tür kalıpları kurarken, elemanların tüm bağlantılarını dikkatlice kontrol etmek ve beton standart gücünün% 65'ini kazandıktan sonra gerçekleştirilen sökme teknolojisini düşünmek gerekir.

Çıkarılabilir bir seçenek için herhangi bir konfigürasyonda prefabrik kalıp kiralayabilirsiniz. Bu amaç için metal bir versiyon çok uygundur - alüminyum veya çelik.

FOTOĞRAF: opalubka-sten.ru

Sabit çeşitler

Ayrılmaz kalıp sonsuza kadar yerinde kalır. Ek ısı ve ses yalıtımı rolünü oynar. Çıkarılabilir olmayan sistem, tabanı kısmen güçlendirir. Yüksek kaliteli temel kalıp panelleri, atmosferik ve hava etkilerine karşı ek bir koruma sağlar.

Bu tür işlevler, köpük veya genleşmiş polistiren kalkanlar tarafından iyi bir şekilde gerçekleştirilir. Bu malzeme atmosferik yüklere karşı dayanıklıdır, yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve çevre dostudur.

Malzeme seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Kalıp çeşitli malzemelerden yapılabilir. Kendi elinizle ahşap veya köpükten kalıp yapmak en kolay yoldur. Ancak köpük malzemeler, katlanabilir yeniden kullanılabilir kalıplar için çok uygun değildir. Ayrıca her türlü yerleştirme ve kilitleme cihazlarının imalatında zorluklar olacaktır.

Sabit tek kullanımlık (ancak sonsuz) bir kalıp için, prensip olarak herhangi bir malzeme uygundur. Döküm işlemi için gerekli tüm dayanım şartlarını sağlaması, sıvı betonun basıncı altında eğilmemesi veya kırılmaması önemlidir. Aynı tasarımı oluşturmak için farklı malzemelerin maliyetini tahmin etmek faydalı olacaktır.

Kalıp tasarım hesabı

Herhangi bir ciddi çalışma, konunun incelenmesi ve hesaplamalarla başlar. Kalıbın hesaplanması, vakfın inşası sırasında ne kadar ve hangi malzemenin gerekli olacağını bulmanızı sağlayacaktır. Örneğin, şerit temelin ahşap kalıbının hesaplanmasını düşünün. Hesaplama sırasında aşağıdakileri yapmanız gerekir:

• temel tabanının çevresini belirleyin ve temelin derinleştirilmesi gerçeğine dayanarak tüm taşıyıcı duvarların uzunluğunu, bant tabanının kalınlığını ve yüksekliğini buna ekleyin;
• malzeme maliyetlerinin miktarı buna bağlı olduğundan, tahtanın kesitini seçin. Üç değerde olabilir - 100, 125, 150 mm ve malzeme maliyetleri kereste kalınlığı seçimine bağlıdır.

Levhanın boyutunu seçtikten ve kalıp duvarlarının alanını bilerek, inşaat için gerekli olan levhaların kübik kapasitesi kolayca göz önünde bulundurulur. Kenarlı tahtaya ek olarak, bir çubuğa, tel, ara parça saplamalarına ihtiyacınız olacak - sayıları referans kitaplarından alınmıştır.

hazırlık aşaması

Hazırlık aşaması, tüm kalıp için eksiksiz bir çizimler setinin geliştirilmesiyle başlar. Üç projeksiyonda bir klasik çizim burada yeterli değil. Kalıbın tamamının kesitler halinde sunulması ve her bölüm için çizimlerin yapılması gerekmektedir. Hesaplanan uzunluk boyutlarına her ihtimale karşı bir marj eklenir.

Gerçek iş, bir hendek veya temel çukuru kazmakla başlar. Genişlik ayrıca bir kenar boşluğuna ihtiyaç duyar, bu nedenle montajı daha kolay olacaktır. Sonra bu stok toprakla kaplanır.

Montaj sırasında kalıp duvarları destekler veya desteklerle güçlendirilir, aksi takdirde sıvı beton duvarları sıkıştıracaktır. Gerekirse, sıkma saplamaları takılır.

FOTOĞRAF: m-strana.ru

FOTOĞRAF: m-strana.ru

Kurulların temeli için kalıp nasıl yapılır

Kalıp montaj teknolojisi uzun süredir çalışılmış ve çok sayıda şantiyede test edilmiştir. Ahşapla nasıl çalışacağını bilen bir kişi, parçaları kendi başına yapabilir ve tüm yapıyı monte edebilir.

çalışmak için neye ihtiyacın var

İş için araç ve gereçler hazırlamanız gerekir. Geleneksel bir marangozluk aletine ihtiyacınız var: bir demir testeresi (veya iki tanesi daha iyidir - uzunlamasına ve enine testereler için), bir planya makinesi, bir çekiç, büyük miktarlarda çiviler, bir çivi çektirmesi. Hala seçilen boyuttaki panolara ihtiyacınız var. Sayıları hesaplama ile belirlenir. Levhaların çapraz bağları, destekler ve destekler için bir çubuğa ihtiyacınız olacak. Ve tabii ki, her 2-3 metre duvar uzunluğu için bir oranında dikmeler.

Yapmak için adım adım talimatlar

Kalıp kurulum teknolojisi birkaç adım şeklinde gösterilebilir:

• bir hendek veya çukur kazmak;
• kalıp duvar bölümlerinin hazırlanması;
• bir siperde kalıp duvarlarının montajı;
• duvarların payanda ve saplamalarla güçlendirilmesi;
• montajın doğruluğunun kapsamlı bir kontrolü, boşlukların olmaması;
• betonun kürlenmesini kontrol etmek;
• kalıp yıkımı ve temizliği.

Kontrol edilirken tüm geometrik boyutlar, yatay ve dikey montaj ve çatlak olup olmadığı dikkatlice kontrol edilir.

Temel için kalkan kalıbı nasıl kurulur

İnşaat sektöründe işgücü verimliliğini artırma ihtiyacı, yeni verimli teknolojileri hayata geçiriyor. Panel kalıp kullanımına dayalı yöntem, karmaşık konfigürasyonda beton döküm elde etmek için farklı boyutlardaki panellerden geçici bir formun oluşturulmasına dayanmaktadır. Kalıp, panolardan değil, farklı boyutlardaki panellerden bir çerçeveye monte edilmiştir. Temel ve duvarlar için panel kalıp, katlanabilir bir yapıdır. Beton tamamen kürlendikten sonra bileşenlerine ayrılır.

FOTOĞRAF: 22vekstroy.ru

Araçlar ve malzemeler

Panel kalıbı ile çalışmak için araçlar, özellikle çilingir gereklidir. Tekrar bir şey yapmanıza gerek yok. Teknik dokümantasyona uygun olarak depodan parçalar alınır ve istenilen tasarım montajı yapılır.

Hesaplama ve kurulum teknolojisi

Hesaplama, gerekli parçaların miktarının ve isimlendirilmesinin belirlenmesine tabidir. Kurulum teknolojisi bir tornavida olarak adlandırılabilir, üretilmesi ve tamamlanması için hiçbir şey gerekli değildir. Sadece yapıyı standart bir şekilde monte etmek gerekir.

Küçük kalkan seçeneği

Bu versiyonda çerçeve ve takviyeler 5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır. Tahta güvertesi, 15 mm kalınlığında lamine kontrplaktan yapılmıştır. Elemanların genişliği 0,2-1,5 metre arasındadır, yükseklik aynıdır, tek tek elemanların kütlesi 12 ila 50 kg arasındadır.

Büyük kalkan modifikasyonu

Geniş panel kalıp modifikasyonunun ana avantajı, derzsiz bir kalıp sistemi monte etme ve yüksek kaliteli büyük serbest biçimli ürünler elde etme yeteneğidir. Hatta bir odanın tamamı tek seferde dökülebilir. Bu yöntem duvarların, çeşitli şekillerdeki temellerin, tavanların (zeminler ve tavanlar), sütunların yapımında kullanılır. Montaj ve demontaj çok hızlı bir şekilde yapılmakta olup, zaman tasarrufu maliyetleri düşürmede güçlü bir etkiye sahiptir. Büyük panel kalıp, yeniden kullanılabilir kullanım önemli bir özelliğe sahiptir. Onlarca hatta yüzlerce kez kullanılabilir.

Kurulum işinin sırası aşağıdaki gibidir:

• şantiye hazırlanıyor;
• takviye gövdesi kurulur;
• kalkanlar, takviye gövdesinin bir tarafına monte edilmiştir;
• kalkanlar diğer tarafa monte edilmiştir;
• iskeleden beton dökülür.

Kalıp yapı elemanları, çimento harcının kendilerine yapışmasını azaltmak için özel bir bileşik ile yağlanır. İş, derin titreşim kurulumlarını kullanır. Ve kaldırma mekanizmalarını dahil ettiğinizden emin olun.

FOTOĞRAF: skr.sh

Temel için sabit kalıp montajı

Sabit kalıp genellikle temel üzerinde bırakılır. Bu kısmen işçilik maliyetlerini azaltır, bir dereceye kadar ısı yalıtımının bir unsurudur. Bazen görünürde kalan sökülmemiş kısımlar bile süslenir.

İş için gerekenler

Böyle bir işi yapmak için ekstrüde polistiren köpük gereklidir. Köpük levhalar şeklinde üretilmektedir. İşin tamamlanmasından sonra yakılan geleneksel kalıplar için pahalı ahşap satın alma ihtiyacını ortadan kaldırır. Ve sıyırma ile uğraşmanıza gerek yok.

Kalıbı monte ederken, levhalar boşluksuz olarak birbirine bağlanır. Bağlantı, üniversal polimer bağları ve vidalarla yapılır. İki işlem bir araya getirilir - kalıbın yapımı ve temelin ısı yalıtımı. Bu, soğuk havalarda toprağı kaldırırken sıkıntıları önler. Sonuç olarak, yapı, temelin hacmine dökülen sıvı betonun basıncına tahribat olmadan dayanır.

Kurulum teknolojisi

Köşelerden sabit kalıp montajına başlanır. Köpük levhaların kenarları boyunca delikler açılır ve ilk sıranın evrensel bağları bunlara monte edilir. Özel kilitlerle sabitlenirler. Daha sonra alt yatay katman monte edilir. İstenilen ebatta kesilen parçalardan yapılır. Köşe birleşimlerinde tüm plakalar birbirine polimer vidalarla bağlanır. Daha fazla sızdırmazlık için beton sızıntısını önlemek için ek yerleri poliüretan yapıştırıcı-köpük ile kaplanmalı ve levhalar ayrıca tırnak plakaları ile sabitlenmelidir.

Plakaların kendileri, eklemlerin artan sıkılığını sağlayan kademeli bir kenara sahiptir. Yapının boşluğu, takviye için kademeli bir şap ve kelepçe montajı ile güçlendirilir, demir çubuklar bir örgü teli ile tek parça halinde birleştirilir.

Bitmiş kalıba beton dökülür ve hava boşluklarını gidermek için titreştirilmelidir.

Çözüm

Beton döküme dayalı inşaat teknolojileri, inşaat endüstrisi uygulamasının giderek artan bir parçası haline geliyor. Kalıp olmadan beton dökümü imkansızdır. Bu nedenle kalıp türlerinin teknolojilerinin ve tasarımlarının geliştirilmesi, inşaat hızının artması için büyük önem taşımaktadır.