Kaynak sırasında metal ürünler, çok yönlü işleme için ana nesnelerdir. İstatistiklere göre, aralarında en yaygın olanı öğütücü ile boru kesimidir. Ataşmanların çeşitliliği, zımparalama ve cilalamaya izin verir. Kesmeyi takip eden ikincil bir iştir.
Cihaz çeşitleri
Öğütücü ekleri gerçekleştirebilecekleri işlevlerde farklılık gösterir:
- pürüzsüz kesim;
- bileme;
- kesme çubukları ve borular (50-125 mm çapında);
- eskimiş yüzey katmanlarının temizlenmesi ve soyulması;
- parlatma;
- zincirli testere olarak kullanın;
- İşlem sırasında toz toplama.
Kesme diskleri, öğütücü ile yüksek kaliteli boru kesme cihazları arasında en popüler olanıdır. Bu ürün türü çok sayıda yerli ve yabancı geliştirici tarafından üretilmektedir. Hitachi markasının evrensel Japon ataşmanlarından da bahsetmeliyiz.
Kendi elinizle bir öğütücü ile boru kesme cihazı nasıl yapılır
Hazır bir makine satın almak zor değil. Ancak bu seçenek, çoğu yapı yeterli derecede sağlamlığa sahip olmadığından, daha sonraki çalışmalar sırasında birçok soruna yol açar. Bu, kullanılan malzemeden kaynaklanır - duralumin. Bu faktör, sahipleri ya bir öğütücü ile boruları kesmek için yeni, daha dayanıklı ve doğru tasarımlar yaratmaya ya da mevcut olanları iyileştirmeye zorlar.
Aslında, gelecekteki işler için yardımcı olan kendi sert tabanınızı yapmanın çok daha uygun olduğu ortaya çıktı. Daha önce birileri tarafından geliştirilen ürünleri yeniden yapmak daha zordur. Ek olarak, bu yaklaşım genellikle tasarım özelliklerinden dolayı bir takım sınırlamalara sahiptir.
İki tip sabit kesme makinesi oluşturarak çeşitli çap ve kalınlıktaki boruları bir öğütücü ile kesmek mümkündür:
- Basit bir seçenek, aleti ek malzemeler kullanarak tezgaha tutturmaktır.
- Karmaşık seçenek, önceki yerleşimin yanı sıra, öteleme hareketleri sırasında takımın daha sağlam olmasını sağlamak için bir dizi ek adımı içerir. Bu nedenle daha uzun sürer, ancak daha iyi doğruluk sağlar.
Temel anlar
Şekilli boruların kesilmesi basit bir işlemdir. Ancak, son kesimin doğruluğu ve düzgünlüğünden oluşan yüksek doğruluk gerektiren kişidir. Bu nedenle, gelecekteki sürecin organizasyonu düşünülmeli ve ev yapımı veya satın alınan bir makinenin geliştirilmesini gerektirir. Bunu yapmak için elektrikli matkap ve kaynak makinesi şeklinde aletlere ihtiyacınız olacak. Bunlara ek olarak, aşağıdaki sarf malzemeleri setine ihtiyacınız olacak:
- metal tabaklar,
- profiller,
- standart bağlantı elemanları listesi (somunlar, cıvatalar, rondelalar).
Bir öğütücü ile verimli boru kesimi için basit cihazlar yapmak birkaç saat içinde yapılabilir. Bu durumda, çerçeve aynı anda hem tutamak hem de çerçeve rolünü oynayacak uzun bir metal boru olacaktır. Uçlardan birine enine bir çubuk kaynak yapılır. Öğütücünün daha sonra sabitlenmesi için iki deliği olmalıdır.
Önemli! Daha da güvenilir bir cihaz için, borunun kenarlarından birine hareketli bir mil ile açılı olarak takılmalıdır. Köşe masa üstüne veya zemine sabitlenir. Yay, bağlantı elemanının karşı tarafına sabitlenmiştir. Çalışma sırasında tüm yapının dönüş hareketinin sağlanmasına yardımcı olur.
Son aşama, öğütücünün kendisinin sabitlenmesidir. Kısaca açıklanan makine seçenekleri basit iş türleri için uygundur. Gerekli parçalar ve sarf malzemeleri ile farklı çap ve kalınlıktaki boruları keserken öğütücüyü kullanmak için yüksek hassasiyetli bir makinenin oluşturulması ile ilgili ayrıntılar aşağıda belirtilmiştir.
Kesme makinesi (basit seçenek)
Basit bir uygulama, hareketli plakayı yerleştirmek için daha sonra sabit konektörlerin eklendiği bir taban imal etmekten ibarettir. Bir kesme makinesinin oluşturulmasıyla ilgili çalışmaların listesi:
- İşlem için en az 2 mm kalınlığında ve 15x15 veya 10x10 mm boyutlarında bir plaka seçmelisiniz. Bir demir tezgahınız varsa, kısa bir tane gerekli olacaktır.
- Daha sonra, aralarında 5-8 cm'lik bir mesafede iki dikdörtgen plaka kaynak yapılır. Elemanların uzunluk boyunca boyutları, elektrikli aletin özelliklerine bağlı olarak yaklaşık 8-10 cm olacaktır.
- Plakaların tabanında düz delikler yapılır. İçlerine bağlantı cıvataları takılıdır.
- Daha sonra yaklaşık 20-30 cm çelik levha alınır. Genişlik, önceki plakalar arasındaki mesafeden daha az olmalıdır.
- Hareketli elemanın arka tarafına uzun bir manşon kaynaklanmıştır. Daha sonra, bağlantı için içine bir cıvata yerleştirilir.
- Alet, hareketli plakaya bağlar, kelepçeler veya bunlara benzer yöntemler kullanılarak takılır. Sayı kesinlikle 2'den fazla olmalıdır.
- Aletin tezgaha takılması.
- Test çalışması.
Bazen, bazı durumlarda, sap kaynaklanır ve bir otomatik geri dönüş yayı takılır. İkincisi, öğütücüyü gerektiği gibi yukarı hareket ettirmenize izin verecektir. Genel olarak, seçeneğin basitliği, minimum sayıda yapısal parça kullanmanıza ve aynı zamanda kesme işlemini tamamen düzenlemenize olanak tanır.
Hassas işler için kesme makinesi
Çalışmayı yüksek derecede doğrulukla gerçekleştirmek için, birim oluşturmanın daha karmaşık bir versiyonu kullanılır. Temel liste aşağıdaki ayrıntıları içerecektir:
- Metal profiller (15-20 cm);
- Metal sac (kalınlık - 2-3 mm);
- Kol (10-15 cm);
- Metal köşe;
- saç tokası (uzunluk - 20 cm);
- Yıkayıcı seti.
Yüksek hassasiyetli bir kesme makinesi oluşturma aşamaları:
- Saplamayı kesmek ve manşonu içine yerleştirmek. Her iki taraftaki somunları sıkın. Kilit somunu etkisi yaratacak olan iki somunu sıkmak daha iyidir.
- Manşonla teması önlemek için somunlar tamamen vidalanmamıştır.
- Manşonun serbest hareketini sağlayan yapının çelik saca kaynaklanması.
- Bağlantı elemanları metal profiller temelinde yapılır. İstenilen ebatta kesilir ve rondelalar onlara kaynaklanır. 2 veya 3 montaj önerilir.
- Tutamaçlar, bir önceki adımda elde edilen braketler kullanılarak hareketli tipte tabana vidalı deliklere tutturulur. Sabitleme cıvatalama ile gerçekleştirilir.
- Profillerin her birinin karşılıklı uçları manşona kaynaklanmıştır.
Köşenin yapısal olarak bir kılavuz olarak gerekli olduğunu belirtmekte fayda var. Kesim malzemelerinin merkezlenmesini mümkün kılar. Sacda düz bir delik açarsanız, kesim sırasında daha da yüksek bir hassasiyet seviyesi sağlanacaktır. Bu nedenle, bu tür tasarımlara genellikle sarkaçlı testereler denir.
Freze makinesi
Bir freze makinesinin kalbinde bir tahrik elemanı bulunur - bir freze bıçağı. Yardımı ile düz ve şekilli yüzeyler işlenir. Öğütücü kullanılması durumunda, makine iki varyasyonda yapılabilir:
- Hareketli açılı taşlama (açılı taşlama) ile alet montajı, özel bir çerçeveye göre dikey bir düzlemde bulunur. Bunun yardımıyla öğütücü, öğütülecek iş parçası boyunca hareket eder.
- Sert bir şekilde sabitlenmiş açılı taşlama makinesinde, taşlama makinesi sabittir ve iş parçası istenen yönde hareket eder.
Bir freze makinesi yapmak için aşağıdaki malzeme listesine ihtiyacınız olacak:
- açılı taşlama;
- kaynak makinesi;
- bir dizi bağlantı elemanı;
- Tornavida;
- seviye;
- elektrikli matkap;
- Meydan;
- Sunta veya kontrplak levha;
- anahtarlar ve altıgen anahtarlar;
- yapboz;
- metal köşeler;
- yumruk;
- dosya;
- zımpara kağıdı.
Sabit bir freze makinesi, sabit bir taban, raylı (cetvel olarak) hareketli veya sabit bir masa üstü ve bir tahrikten oluşan bir yapıya sahiptir. Yatay kesim için açılı taşlamayı plakaya sabitleyin, kılavuzları takın ve işlenecek iş parçasını çalışma yüzeyine sabitleyin. İşleme hareketli bir ürün ile gerçekleştirilir.
Sabit bir öğütücü ile mobil bir çalışma yüzeyi gereklidir. Bunun için masa tablasının kendisi hareket ettirilir. Sabitleme kılavuzları üzerinde tasarlanmıştır. Bu durumda, açılı taşlama makinesinin kendisi, tezgahla ilgili olarak yan taraftaki dikey tip bir yatağa monte edilir.
Kendinden kılavuzlu vidaların kapaklarına özellikle dikkat edilmelidir. Tamamen girintili olmalı, çalışma yüzeylerinin üzerine çıkmamalıdır. Tüm işlemleri gerçekleştirmeden önce, öğütücü için ataşman görevi görecek kesiciler satın almalısınız.
Kesiciler, kesme çarkları veya kama yuvaları gibi görünebilir. İlki basitçe taşlama diskini değiştirecek ve bir sıkıştırma somunu ile mile bağlanacaktır. İkincisi için ayrıca özel bir adaptöre ihtiyacınız olacak.
İhtiyati önlemler
Bir öğütücü ile çalışmak, belirli bir tehlikenin varlığına işaret eder, bu nedenle, bu tür işler için ayrı çalışma kuralları mutlaka uygulanmalıdır:
- açılı taşlama eki, sonraki işlemler için mutlaka malzemeye uygun olmalıdır;
- koruyucu muhafazanın çıkarılması yasaktır;
- açılı taşlama makinesinin hızı minimuma karşılık gelmelidir;
- öğütücü, onu kullanan çalışanın güç yüklerine uygun olmalıdır (ellerden kırılabilir);
- aletin sabitlenmesi sert olmalıdır;
- iş koruyucu eldivenlerle yapılmalıdır;
- iş parçasının yüzeyi homojenlik açısından kontrol edilmelidir (özellikle metal parçalar için);
- tüm eylemler yalnızca bir düzlemde gerçekleştirilebilir;
- çalışma sırasında bozulmalar yasaktır;
- çalışma modunda düğme kilitlenemez;
- Diskleri ve ataşmanları değiştirirken elektrikli aletten güç kesilmelidir.
