Piyasada hücresel yapıya sahip çeşitli ısı yalıtım malzemeleri satılmaktadır, bunlardan biri penoizoldür. Sıradan bir kişinin penoizol üretimini organize etmeye izin veren bir kurulumu monte edebilmesi veya üretebilmesi diğerlerinden farklıdır. Penoizol, köpürme sonucu üre reçinesinden yapılmış bir ısıtıcıdır. Bu malzemeler Rusya'da yaygın olarak kullanılmaktadır, "Mipora", "Mettemplast" veya "Unipor" olarak bilinirler.
Penoizol, üretimi basit ekipman ve ucuz hammadde gerektiren işlevsel ve ucuz bir yalıtım malzemesidir. Bu nedenle ucuzdur.
Malzemenin artıları ve eksileri
Dışarıdan, penoizol şekerlemelere çok benzer - beyaz, gözenekli, esnek ve havadar. İmalattan sonraki köpüklü kütle, inşaat halindeki bir binayı hava boşluklarını ve içi boş zeminleri ve duvarları doldurması sonucu yalıtmanıza izin verir, her türlü çatlak ve çatlağı ortadan kaldırır. Katılaşmadan sonra kütle, herhangi bir boş alanı dolduran gözenekli bir ısı yalıtım malzemesi haline gelir.
Penoizol'ün birkaç önemli avantajı vardır:
- Malzeme çok dayanıklıdır, ekonomiktir ve uzun süre dayanır. Ortalama olarak, ısı yalıtımının hizmet ömrü 50-70 yıldır;
- Azaltılmış termal iletkenlik, ısıyı evde tutmayı mümkün kılar, enerji ve ısıtma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır;
- Çok yönlü kullanım, zemin, çatı veya köpük duvarları yalıtabilirler;
- Penoizol tabakası havanın iyi geçmesine izin verir, malzeme nem biriktirmez, “nefes alır”;
- Yanıcı değildir, yüksek sıcaklığın etkisi altında tabaka yavaş yavaş buharlaşır;
- Sıçanlar ve fareler onu sevmez ve ondan kaçar;
- Üzerinde mantar ve küf gelişmez;
- Kimyasalların ve organik solventlerin etkisi altında bozunmaz;
- Çevre dostu yalıtım, insan sağlığına zarar vermez.
Normal ısı yalıtkanlarıyla karşılaştırırsak, penoizolün birçok olumlu özelliği vardır. Başlıcaları şunları içerir:
- Termal iletkenlik. Minimum gösterge 0.041 W / m / K'dir, bu tür bir yalıtım için 10 cm kalınlığında bir tabaka yeterlidir;
- Gürültü koruması. Ses emilimi yaklaşık %65;
- Yüksek sıcaklığa dayanıklı. G1 yanıcılık grubu, B2 yanıcılık kategorisini ifade eder. Bu, ateşe maruz kaldığında malzemenin erimediğini söylüyor. Yangın sırasında penoizol toksik maddeler oluşturmadan buharlaşır. Köpüğe kıyasla 10 kat daha az duman vardır;
- Kimyasal direnç. Agresif etkilere tepki vermez;
- Nem direnci. Nemi iyi emer, ancak aynı zamanda verir. Aynı zamanda olumlu özelliklerini kaybetmez, %20'ye kadar nemi emebilir ve sonrasında buharlaşır. Küf oluşumunu önlemek için, döşeme sırasında bir havalandırma boşluğu sağlamak gerekir;
- Su buharı geçirgenliği. Higroskopiktir, duvarların nefes almasını sağlar. Duvarın kalınlığında hava engelsiz dolaşır.
Herhangi bir ısı yalıtkanı gibi, penoizolün de dezavantajları vardır. Büzülmeye eğilimlidir, bu rakam% 0.1-5'e ulaşır. Duvarlar arasındaki boşlukları dolduran malzemede bu dezavantaj daha azdır, genişlediğinde hafif basınç altında olduğu ortaya çıkar. Köpük kuruduğunda, teknoloji ihlal edilirse ve düşük kaliteli hammaddeler kullanılırsa, hoş olmayan bir koku ortaya çıkabilir.
Önemli! Hammadde satın alırken kokularına dikkat edin - kaliteli bir ürün hoş olmayan bir kokuya sahip değildir.
Diğer olumsuz özellikler şunları içerir:
- Düşük çekme mukavemeti, sertleştikten sonra köpüğün kırılması kolaydır;
- Artan nem emilimi. Bazen bu dezavantaj sorun yaratır, örneğin şap düzenlenirken ve temel yalıtılırken kullanılamaz. Ek su yalıtımı kullanmanız gerekecek;
- Malzeme özel ekipman olmadan üretilemez;
- Sıcaklık gereksinimleri. Köpüğü dökerken, sıcaklık +5 derecenin üzerinde olmalıdır. Bu olmadan, yüksek kaliteli köpük hazırlanamaz, sıvı bir üre çözeltisi bazen fenol-formaldehit yayar. Bu, düşük kaliteli bir reçine satın alınırsa olur.
Önemli! Dışarıdan, penoizol polistirene benzer, satın alırken genellikle kafaları karışır. Bu malzemelerin gerçekten çok ortak noktası var, üretim teknolojisi aynı hammaddelerden köpük ve köpük yalıtımı üretmeyi mümkün kılıyor. Farklılıklar sadece üretim teknolojisindedir.
Evlerin ısı yalıtımı için çeşitli malzeme türleri kullanılmaktadır. Ana özellikleri tabloda gösterilmiştir.
Yaygın penoizol çeşitleri | |
İsim | Malzeme farkı |
| Sıvı | En yaygın tür. Herhangi bir yapının yalıtımında ve onarım çalışmaları yapılırken kullanılır. Boşlukları ve çatlakları iyi doldurur. Malzemenin doğrudan şantiyede hazırlanmasına izin verilir. |
| granül | Polimer hammaddelerin öğütülmesi ile üretilen 10-15 mm kesitli taneler halinde ezilir. Ekonomik olarak kullanıldığında tanecikli penoizol hacim olarak sac kesimdeki malzeme hacminin 2 katıdır. Döşemelerdeki ve duvarlar arasındaki boşlukları doldurmak için kullanılır. |
| Çarşaf | Evde kendin yap penoizol üretimi, ardından özel formlar çözelti ile doldurulur. Katılaşmadan sonra malzeme kesilir, kurutulur ve gerekirse daha fazla işlenir. Dübeller kullanılarak binanın dışından sabitlenir. Gecikmeler arasındaki boşlukları doldurmak için kullanılabilir. |
Özellikler
Penoizol su ve buhar geçirgendir, bu nedenle duvarlar nefes alabilir. Materyal biyolojik bozulmaya başarılı bir şekilde direnir. Mantarlardan, mikroorganizmalardan korkmuyor, kemirgenlere bile dokunmuyor. Malzemenin yapısı yumuşaktır, tüm çatlakları doldurduğu için tüm düzensizliklere sıkıca yapışır.
Penoizol yakın zamanda icat edildi, bu nedenle hizmet ömründen yalnızca deneylere dayanarak güvenilir bir şekilde bahsetmek mümkündür. Üreticiler yaklaşık 30 yıl sürebileceğini iddia ediyor. Diğer bir artı, malzemenin çevresel nitelikleridir, üretim ve işletme sırasında toksik bileşikler yaymaz.
Penoizol yapmak için kendin yap ekipmanları
Günümüzde, penoizol üretimi için birçok cihaz üretiliyor, aralarında kendiniz yapmanıza izin veren ekipman var.
Bu durumda şunları yapabilirsiniz:
- Gaz-sıvı tesisatı, gerekli musluk seti ve köpük sağlamak için bir hortum içeren hazır bir ünite satın alın. Ayrıca, 20-300 litre kapasiteli bir alıcı cihaz için bir kompresöre ve kaplara ihtiyacınız olacak;
- Hazır çizimler kullanarak penoizol üreten bir cihaz DIY yapın.
Penoizol üretimi için kullanılmış tesisler satın almaya değmez. Bunun nedeni, bitmiş yalıtımın kalitesini doğrudan etkileyecek olan ekipmanın bozulmasıdır. Ayrıca satıcı, ekipmanın durumunu tanımıyor. Kullanılmış bir teçhizat satın alarak birçok sorun yaşayabilirsiniz. Hemen yeni bir kurulum satın almak daha iyidir.
İkinci seçeneği kullanmaya karar verirseniz, penoizol üretimi için tüm bileşenleri bulmanız gerekecektir:
Ekipman, inşaat ve atölye ekipmanına bölünmüştür. Penoizol kurulumunun sahip olması gereken önemli parametreler hakkında hatırlanmalıdır:
- Ekipmanın kurulumu kolaydır;
- Kurulumun kullanımı kolay olmalıdır;
- İhtiyacınız olan performans düzeyine sahip olun;
- Bileşenlerin iyi karıştırılması;
- Çalışma parametrelerini değiştirme yeteneği gereklidir;
- Küçük boyutlu ve hafif ekipman kullanmak daha iyidir;
- Yüksek aşınma direnci çok önemlidir.
Önemli! Bir pompa seçerken, dozaj bileşenlerindeki hataları, yük değişiklikleri ve farklılıkları nedeniyle motor devrinin kararsızlığından olası sapmaları dikkate alın.
Bir belge paketi satın aldıktan sonra, ünite bağımsız olarak monte edilebilir, yedek parçaların satın alınması kolaydır.
En gerekli bileşenlere sahip olan tasarım size ucuza mal olacak:
- Çözeltide kabarcık oluşumu için kurulum;
- Köpük pompalama hortumu;
- Kapak;
- Uygun kapasitede kompresör;
- Eldeki malzemeler;
- 300 litreden fazla olmayan kapasiteye sahip variller.
İç parçaların imalatında kullanılan malzeme dikkate alınarak girdap veya dalgıç pompaların kullanılması uygundur. Plastik, seramik, paslanmaz çelik ve hatta nikel kaplı olmaları daha iyidir.
Kendinden yalıtım yerine köpüğü pompalamak için tasarlanmış bir pompa da bir dalgıç pompa satın almak daha iyidir. Özel bir jeneratörde düşük basınçta köpük oluşur. Aynı zamanda, çift köpürme daha etkilidir, çıkışta yarı kuru bir penoizol elde edilir, bu nedenle sadece boşluktan dışarı akmaz. Reçineyi beslemek için bir pompa ve köpüğü pompalamak için ikinci bir pompa kurulur. hortum boyunca.
Kompresör yeterli güce ihtiyaç duyar, seçerken, yüksek kaliteli malzeme elde etmek için 25 kg'ı geçmemesi gereken reçine tüketimi dikkate alınır.
Eviniz için penoizol'e ihtiyacınız varsa, ekipmanı şantiyeye monte etmek uygundur.
Önce bir sertleştirici ve bir köpürtücü maddenin konsantre karışımını karıştırın. 10 litre konsantre için 0,25 litre fosforik asit ve 0,5 litre köpürtücü madde gereklidir, her şey 60-80 dereceye kadar ısıtılmış suyla 10 litrede seyreltilir. Çözelti iyice karıştırılır, içinde pıhtı ve topaklar olmadığında konsantre hazırdır, bu formda 6 aya kadar saklanabilir. 1 litre önceden karıştırılmış konsantre, 10 litre ılık su içeren hazırlanmış bir kaba dökülür.
Üretim şeması ve gerekli bileşenler
Hammadde olarak ucuz kompozitler kullanıldığından, bu ucuz yalıtımın üretimi zor değildir. Üretim sırasında yarı sıvı bir köpük yapılır. Sertleştikten sonra, üzerinde herhangi bir çentiğin hemen düzeltildiği elastik bir malzeme elde edilir.
Penoizol üretimi için malzemeler gereklidir:
- Üre-formaldehit reçinesi - köpüğün yapıldığı madde;
- Fosforik asit - köpük sertleşmesi için gereklidir;
- köpürtücü ajan;
- Suçlu.
Penoizol üretimi için bileşenler, basınçlı hava ile karıştırılıp köpürtüldükleri bir pompa ile üniteye pompalanır. Daha sonra bitmiş ürün soğuktan korunması gereken bölgeye basınç altında verilir.
Taze yapılmış köpük beyaz jöleyi andırır.
Bileşim kısa bir süre sonra, jeneratörden gerekli yere pompalandıktan 10-15 dakika sonra sertleşir, köpük sadece hafifçe kavrar, 3 gün içinde tam mukavemete ulaşır. Solüsyon 1-3 gün sonra tamamen ayarlanacaktır.
Belirli bir kapasitede bir kompresör kullanmak gereklidir.
Küçük gözenekli yüksek kaliteli köpüğünüz varsa, temas alanı büyüyecek ve bunun sonucunda polimerizasyon süreci iyileşecektir. Kürlenme, köpüğün yoğunluğundan etkilenir. Yoğunluk yeterli değilse (kabarcıklar büyük olacaktır), köpük hızla çökecektir. Bu sorun reçinenin ana kısmı polimerleşmeden önce ortaya çıkarsa, o zaman kalıptaki bileşim dışarı akacaktır.
Köpüğün kalitesi, suyun sıcaklığından etkilenir, eğer düşükse, malzeme kalitesiz olur. Bir kavram var - çözeltiden ne kadar ürün elde edileceğini gösteren köpüğün çokluğu. Yüksek bir gösterge 60-80'dir, bununla birlikte 1 litre hazırlanan çözeltiden 60-80 litre köpüğe sahip olacaksınız. 200 litrelik bir fıçıyı köpükle doldurup baloncuklar dağılana kadar beklerseniz bu özelliği öğrenebilirsiniz. Daha sonra tamamen yerleşmiş çözüm ölçülür. Çözeltiye daha fazla köpürtücü madde ekleyerek köpürmeyi biraz artırabilirsiniz.
Kendiniz sipariş etmek veya yapmak daha ucuz
Sıvı köpük yalıtımının üretimi (doğrudan şantiyede), evin herhangi bir boşluğuna dökülmesine ve çatı ve çatı katının köpüklenmesine izin verir. Ya da montaj köpürtüldükten sonra önceden hazırlanmış bileşenler kalıplara dökülerek katı halde üretilir. Bu, bitmiş malzemeyi bina yapılarına yerleştirmenizi sağlar.
Döşeme hızı, diğer ısıtıcılardan birkaç kat daha yüksektir. Hafif tasarımlarda kullanılabilir.
