Sadece bugün mekanizma için bir parça gerekli, ancak el altında değil. Satın alırsanız, içinde oturan "kurbağa" nın düşünmeyi bile yasakladığı yüksek maliyetlerle doludur. O zaman nasıl olmak? Çıkış yolu her zaman olduğu gibi altın ellerle ustalarımız tarafından bulundu. YouTube kanalı yazarı Kıdemli NSK Alçıdan kendi kendine yapılan bir kalıp kullanarak alüminyum parçaların döküm yönteminden bahsetti.
Makalede okuyun
- 1 Alüminyumdan neler yapılabilir
- 2 Alçı döküm için kalıp yapımı
- 3 Bir kalıba sıva dökme
- 4 İstenilen duruma döküm için kalıbın ayarlanması
- 5 Erimiş alüminyumu dökmek için bir kalıpta delik
- 6 Alüminyumun bir kalıba eritilmesi ve dökülmesi
- 7 Formun sökülmesi ve parçanın tamamlanması
- 8 Çözüm
Alüminyumdan neler yapılabilir
Aslında, döküm parçasının karmaşıklığı konusunda herhangi bir kısıtlama yoktur. Oluklu en basit plaka veya motordan bir parça olabilir. Bugün Yamaha 30 motorlu tekne için motor gaz kelebeği ayağı gibi bir parça hakkında konuşacağız. Özel bir mağazada satın alındığında benzer bir ürün iki binden fazla rubleye mal olacak. Bu elemanın örneğinde, bugün bir matris ve döküm parçaları üretme teknolojisi dikkate alınacaktır.
Yapılacak ilk şey, sıradan çocuk hamurundan bir parça oluşturmaktır. Bu sürecin uzun sürmesi olası değildir.
Alçı döküm için kalıp yapımı
Tek kullanımlık bir form için bir malzeme olarak sıradan karton oldukça uygundur. Üzerinden bantla yapıştırılması gereken bir boşluk kesilir, böylece ıslanmaz.
Daha sonra form katlanır ve aynı bantla sabitlenir. Aslında hepsi bu, alçı yoğurabilirsiniz.
Bir kalıba sıva dökme
Çok miktarda alçı yoğurmayın. Kalıbın yarısı için yeterli olmalıdır. Ancak karıştırmadan önce formun içeriden yağlanması gerekir. Gres veya litol gibi herhangi bir kalın gres bunun için uygundur.
İlk olarak kalıbın yarısı doldurulur.
Şimdi sıva koymanız ve hamuru yontulmuş parçayı hafifçe batırmanız gerekiyor. Parça sıvanın üst seviyesine kadar batırılmalıdır. Şimdi kaymaktaşı kuruyana kadar beklemeye devam ediyor. Bundan sonra, bir matkapla küçük girintiler yapılır. Daha sonra, kalıp parçalarının birbirine göre hareket etmesine izin vermeyeceklerdir.
Yağlama tekrar kullanılır. Tüm yatay yüzeye uygulanır. Şimdi alçıyı tekrar yoğurabilir ve tamamlayabilirsiniz. Döküm kalıbı neredeyse hazır.
İstenilen duruma döküm için kalıbın ayarlanması
Alçı kuruduğunda, karton kabuğun köşelerinden kesilip çıkarılması gerekir, artık gerekli değildir.
Yarımları ayırırken kılavuzları kırmamaya dikkat edin. Hamuru da içeriden çıkarılır. Şimdi alçı dökümün iyice kuruması gerekiyor. İçeride nem kalırsa, sıcak alüminyum kaynar. Bundan iyi bir şey beklememelisiniz.
Erimiş alüminyumu dökmek için bir kalıpta delik
Kalıptaki delik, geleneksel bir matkap veya Tornavida. Alçının işlenmesi kolaydır, bu da bu işte herhangi bir sorun olmayacağı anlamına gelir.
Alüminyumun bir kalıba eritilmesi ve dökülmesi
Alüminyum herhangi bir teneke kutuda eritilebilir. Isı kaynağı olarak bir gaz brülörü kullanılmalıdır. Aynı zamanda, taşınabilir bir el feneri çok daha iyidir. Gerçek şu ki, propanın yanma sıcaklığı, portatif sobalar ve brülörler için kartuşları doldurmak için kullanılan izobütandan daha düşüktür. Propan, alüminyum tel ve sac metali eritebilmesine rağmen.
Metal eritildiğinde, bir kalıba dökülebilir. Bu durumda alçı kalıbın parçaları birbirine çekilmelidir. Bir kelepçe bunun için ideal bir araçtır. Daha önce kullanılan bant burada çalışmayacak - sadece eriyecek.
Tamamen soğuyana kadar beklemeye devam ediyor.
Formun sökülmesi ve parçanın tamamlanması
Alüminyum soğudu, bu da ne olduğunu kontrol etmenin zamanı geldiği anlamına geliyor. Kalıbın bağlantısı kesilir, döküm içeriden çıkarılır. Aslında, sadece hala işlenmesi gereken bir iş parçası. Bu yardımcı olabilir manuel oyma makinesi uygun bir kesici ile.
İş parçasının işlenmesi tamamlandıktan sonra parça son halini alacaktır. Onu amaçlanan yere kurmak ve formların doğruluğunu kontrol etmek mümkün olacak - nerede acıyor, diğer düğümlerin çalışmasına müdahale edip etmiyor mu.
Çözüm
Alüminyum parçanın dökümü için üç saatten fazla harcanmış olmasına rağmen, sonraki işlemleri saymazsak, işin boşuna yapılmadığı sonucuna varılabilir. Para biriktirildi, paha biçilmez bir deneyim kazanıldı. Sonuçta, döküm maliyetlerine bakarsanız, sadece sıva (küçük miktarlarda) ve brülör için gaz harcandı. Maliyetlerin sıfır olduğunu varsayabiliriz, bu da yapılan işin boş olmadığı anlamına gelir.
Bugünün makalesinin sadece ilginç değil, aynı zamanda sevgili okuyucumuz için de yararlı olduğunu umuyoruz. HouseChief editörleri, varsa, bilgilerin gözden geçirilmesi sürecinde ortaya çıkan konuyla ilgili tüm soruları yanıtlamaktan mutluluk duyacaktır. Bunları aşağıdaki yorumlarda belirtmeniz yeterlidir. Orada, bu tür çalışmalar hakkında kişisel görüşünüzü de ifade edebilirsiniz. Kendi kendine yapılan bir bölümün ne kadar süreceğini düşünüyorsunuz? Bu konuyu tartışalım. Evet ve okuduklarınızı derecelendirmeyi unutmayın. O zaman en azından okuyucularımızın yazarlarımızın çalışmaları hakkında ne düşündüklerini anlayacağız. Kendinize, sevdiklerinize iyi bakın ve sağlıklı olun!