Geçen yüzyılın başında, dünyada iki düzineden fazla kumaş türü okunmadı: ipek, pamuk, saten, kadife vb. Bugün, teknolojinin gelişimi sayesinde, onlardan kat kat daha fazla var. Bunlar, yeni başlayanlardan bahsetmeden, bazen deneyimli bir terzinin bile karışabileceği doğal ve sentetik kumaşlardır. Bugünkü HouseChief incelememizde nasıl bir viskon kumaş olduğunu, çeşitlerinin neler olduğunu, bu malzemenin nasıl yapıldığını, ne için kullanıldığını ele alacağız.
Makalede okuyun
- 1 Ne tür bir viskon kumaş: doğal veya değil
- 2 Viskon lifi nasıl elde edilir
- 2.1 Ana üretim teknolojisi
- 2.2 Viskon yapmanın diğer yöntemleri
- 3 Viskon elyaf yapısı ve özellikleri
- 4 Viskon lifi ne için kullanılır?
- 4.1 Giysiler, ayakkabılar ve nevresimler
- 4.2 Selofan ve selüloz film
- 4.3 Temizlik ekipmanları
- 4.4 Teknik ihtiyaçlar için viskon elyaf
- 5 Avantajlar ve dezavantajlar
- 6 Çeşitliliğe bağlı olarak viskon kumaşın özellikleri
- 6.1 Tencel ve Modal
- 6.2 Asetat ve kuprik kumaş
- 6.3 Zımba bezi ve siblon
- 7 Kumaşın viskon olduğu nasıl anlaşılır
- 8 Bakım tavsiyesi
- 9 Sonuç olarak birkaç kelime
Ne tür bir viskon kumaş: doğal veya değil
Kumaş, adını viskoz, yapışkan anlamına gelen Latince Viscosus kelimesinden almıştır. Bunun nedeni, özel olarak hazırlanmış ahşaptan ve daha spesifik olarak selülozdan kalın ve viskoz bir kütleye benzeyen ilk hammaddedir. Malzeme, 1884 yılında, özel özelliklere sahip yapay bir elyaf elde etmeye çalışan Fransız mühendis Guillier de Chardonnay tarafından icat edildi. Deneyler sırasında, kumaşın özelliğinin, işleme yöntemine ve yün, ipek, pamuk veya ketene benzeme kabiliyetine bağlı olarak özelliklerini değiştirdiği ortaya çıktı.
İngilizler 1893'te viskon üretme hakkını elde ettiler. Ve neredeyse bir asır sonra, tekstil endüstrisinin gelişmesi ve bu kumaşı üreten işletmelerin sayısının artması sayesinde malzeme dünya çapında ün ve popülerlik kazandı.
Viskozun ortaya çıkış tarihini ele aldıktan sonra, pek çok kişinin merak ettiği bir soruyu ele alalım: Doğal mı değil mi? Bunu cevaplamak için, bir temel prensibi anlamanız gerekir. Bir kişi doğal hammaddeleri kendi başına yapamaz - yalnızca pamuk, yün, ipek, ahşap gibi elde edebilir. Sentetik malzemeler tamamen en son teknolojiler kullanılarak üretilmiştir: plastik, naylon vb. Ancak viskon ile her şey daha karmaşık ve ilginç. Bu yapay yollarla elde edilen doğal bir malzemedir.
Viskon lifi nasıl elde edilir
Viskon elyafının (VV) icadı ve üretilmesinden bu yana, bu malzemenin ana üretim teknolojisine ek olarak başka yöntemler de ortaya çıkmıştır. Sert ahşabın çeşitli şeyler yapmak için nasıl mükemmel bir kumaş oluşturduğunu düşünün.
Ana üretim teknolojisi
Viskon elyaf üretimi, birkaç aşamadan oluşan karmaşık bir süreçtir. Ahşabın temel teknoloji kullanılarak yumuşak ve dayanıklı bir kumaşa dönüştürülmesi şu şekildedir:
- Rendelenmiş odun, selüloz elde etmek için kalsiyum hidrosülfit tuzu ile birlikte teknelerde dikkatlice sindirilir.
- Elde edilen kütle, %6-8 neme buharlaştırılır. Daha sonra, çeşitli safsızlıkları gidermek için hammadde, yaklaşık 45 ° C'lik bir sıcaklıkta sodyum hidroksit çözeltisi ile işlenir. Bu işlem ile alkali selüloz elde edilir.
- Ayrıca, orijinal selülozun moleküler ağırlığını azaltmak için kütlenin olgun olması gerekir.
- Olgunlaştırmadan sonra, ham madde karbon disülfid ile işlenir, böylece ksantat elde edilir. Daha sonra karışıma alkali bir çözelti eklenir ve iyice karıştırılır. Sonuç, %86 su içeriğine sahip viskondur.
- Nihai olgunlaşma için çözelti birkaç gün tutulur. Bu aşamada, hammaddenin viskozitesi önemli ölçüde artar.
- Viskon elyaf, ıslak yöntemle elde edilir ve ortaya çıkan kütle, püskürtme memeleri aracılığıyla asit çözeltileri ile özel bir çökeltme tankına geçirilir.
- Son aşamada, hazırlanan kütleden bir viskon iplik veya kısa bir elyaf kumaş çekilir.
Patlayıcı üretmenin geleneksel yöntemini düşündük. Ancak, bu malzemeyi elde etmek için, sürecin karmaşıklığı nedeniyle henüz her yerde kullanılmayan başka teknolojiler de var.
Viskon yapmanın diğer yöntemleri
Viskon lifi, selülozun N-metil-morfolin-N-oksit (NMMO) içinde çözülmesiyle de elde edilebilir. Bu teknolojiyi kullanarak endüstriyel ölçekte viskon üretimi ilk olarak 1992 yılında İngiliz Courtaulds şirketi tarafından gerçekleştirildi. 18.000 ton viskon elyaf üretildi. NMMO teknolojisi kullanılarak üretim birkaç aşamada gerçekleştirilir:
- selülozun hazırlanması (öğütme ve hamur veya toz elde etme);
- metil morfolin oksitin (MMO) hammaddeye eklenmesi;
- kütleyi 100 °C'ye çıkarmak için bileşenlerin bir ekstrüderde karıştırılması;
- hazırlanan hammaddelerin dinlendirme tanklarına tedariği, ardından viskon elyafın boyanması ve kurutulması.
Patlayıcı üretmeye yönelik bu teknolojinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Özellikle, artılar şunları içerir:
- Islak mukavemet özelliklerinde artış.
- Hemen hemen tüm sentetik ve doğal elyaflarla uyumludur.
- Özel bir parlaklık elde eden iyi ve uzun süreli renklendirme.
- Üretim teknolojisi çevre dostudur.
- Patlayıcılara dayalı kumaşın mukavemeti.
- Kumaşla temastan kaynaklanan hoş dokunma hissi.
Dezavantajları arasında liflerin artan fibrilasyonu, üretim ruhsatının ve nihai ürünün yüksek maliyeti sayılabilir.
Viskon elyaf yapısı ve özellikleri
Patlayıcının uzunluğu ve kalınlığı, nihai ürünün kullanım amacına bağlı olarak değişebilir. Enine kesitte, lif nervürlü bir daire şeklindedir ve dış yüzey pürüzsüzdür. Viskonun üç ana özelliğini düşünün:
- fiziksel: higroskopiklik, UV ışınlarına karşı direnç, ısı direnci;
- kimyasal: ortam olarak karakterize edilir;
- mekanik: aşınma direnci, orta mukavemet (ıslandığında %60 azalır).
BB'nin özelliği, kumaşa dahil olan diğer doğal veya sentetik liflerin özelliklerini emmesidir. Pamuk malzemeye yumuşaklık ve yoğunluk, elastan - sıkılık ve elastikiyet, polyester - mukavemet kazandırır ve kırışıklığı azaltır. Aynı üretim teknolojisine sahip liflerin kombinasyonları çeşitlendirilerek farklı özelliklerde kumaşlar elde edilebilmektedir.
Viskon lifi ne için kullanılır?
Saf ve karışımlı kumaşların üretiminde viskon ipliği kullanılmaktadır. Bu elyaf, çoraplardan konveyör bantlarına kadar geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu, malzemenin yüksek özellikleri nedeniyle mümkün oldu.
Giysiler, ayakkabılar ve nevresimler
Viskon kumaş, yetişkin ve çocuk giyiminin dikilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır: elbiseler, tişörtler, iç çamaşırlar, gömlekler, bluzlar, etekler, çoraplar vb. Ayrıca astar ve ayakkabılık (terlik, spor ayakkabı, ayakkabı, sandalet). Battaniye, yatak örtüsü, nevresim, yastık, masa örtüsü, perde, peçete üretiminde viskon kumaş daha az talep görmemektedir.
Selofan ve selüloz film
Kumaşa ek olarak, selofan ve selüloz film, sosisler de dahil olmak üzere gıda endüstrisinde ambalaj malzemesi olarak kullanılan patlayıcılardan yapılır. Viskon film, yüksek nem ve buhar geçirgenliğinin yanı sıra katı ve sıvı yağlara karşı direnç ile karakterizedir.
Temizlik ekipmanları
Son zamanlarda viskon peçeteler çok popüler oldu. Onların yardımıyla, herhangi bir yüzeyin temizlenmesi ve bakımı daha hızlı ve daha iyidir. Bu peçeteler sayesinde bulaşık yıkarken ekstra deterjana bile ihtiyaç duymazsınız. Ve malzemenin higroskopikliği nedeniyle, yüzeyleri temizlerken daha az çaba sarf etmeniz gerekir.
Teknik ihtiyaçlar için viskon elyaf
Modern endüstri, teknik ihtiyaçlar için oldukça güçlü viskon elyaf üretir. Özellikle, viskon ipliği aşağıdakilerin üretiminde kullanılır:
- araba lastikleri ve taşıma bantları için kord ipliği;
- branda bezi, yangın hortumları ve emniyet kemerleri;
- otomotiv döşeme ve kanvas;
- agresif bir ortamda çalışan ekipman için sızdırmazlık araçları;
- halatlar, sicim ve tüketim malları.
Patlayıcıların temel avantajı, tamamen toksik olmaması, doğrudan temas yoluyla insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkisi olmamasıdır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Viskon, bu elyaftan yapılan malzemenin büyük popülaritesi ve geniş uygulamaları ile onaylanan birçok avantaja sahiptir. Viskon kumaşın tartışılmaz avantajları şunlardır:
- Vücutla doğrudan temas halinde yumuşaklık, hoş dokunsal duyumlar.
- Estetik.
- UV ışınlarına dayanıklıdır.
- Kolay boyama.
- Düşük ağırlık. Malzeme ipekten yaklaşık 2 kat daha hafiftir.
- İyi termoregülasyon.
- higroskopiklik.
- Hava geçirme (nefes alma) yeteneği.
- Antistatik ve hipoalerjenik.
- Çevre güvenliği.
Bununla birlikte, çok sayıda avantaja rağmen, viskozun bir takım dezavantajları da vardır, yani:
- malzeme için özel bakım gereklidir;
- artan kırışma;
- yüksek sıcaklıklara zayıf tolerans;
- malzemenin büzülmesi mümkündür;
- ıslandığında deformasyon ve mukavemet kaybı.
Bilginize! Viskon elyafın mevcut dezavantajlarını ortadan kaldırmak için özel koruyucu sentetik emprenyeler kullanılır.
Çeşitliliğe bağlı olarak viskon kumaşın özellikleri
Saf suni ipek kumaş %100 selülozdur. Malzeme hassas ve dokunuşa yumuşaktır, parlak bir yüzeye, düşük mukavemete ve esnekliğe sahiptir. Saf viskon esas olarak ince, hafif giysilerin üretimi için kullanılır. Birkaç çeşit suni ipek kumaş vardır. Kısaca özelliklerine bakalım.
Tencel ve Modal
Tencel (liyoselin ticari adı) %100 Avustralya okaliptüs selülozundan yapılır. Kumaş dokunuşa yumuşaktır, ipeği andırır, iyi mukavemet özelliklerine, hava ve nem geçirgenliğine sahiptir. Yanlış bakım malzemenin kırışmasına neden olur. Bu tür viskon, ev tekstili, yatak takımı ve iç çamaşırı yapmak için kullanılır. Saf bir tencel pahalıdır, bu nedenle üretim maliyetini azaltmak ve mukavemeti artırmak için bambu, yün veya pamuk lifi eklenir.
Modal, doğal pamuk elyaf kalitesinde %100 viskon kumaştır. Malzeme dayanıklı, dayanıklı ve son derece higroskopiktir. Kumaş ağırlıklı olarak yüksek kaliteli gündelik ve spor giyim, yatak ve iç giyim üretiminde kullanılmaktadır. Malzeme yıkamada kaprislidir, yüksek sıcaklıklara tolerans göstermez.
Asetat ve kuprik kumaş
Asetat, selüloz atıklarından yapıldığı için ucuz bir kumaştır. Malzeme ince, hafif, deformasyona ve kırışmaya karşı dayanıklıdır. Havaya karşı zayıf geçirgendir, kimyasallara maruz kalmayı tolere etmez ve nemi iyi emmez. Çoğu zaman asetat, giysi dikerken astar kumaş olarak kullanılır.
Selüloz ve pamuk "kabartmak" tan yapılmış birinci sınıf bakır kumaş, ipeğe dışsal bir benzerliğe sahiptir, farklıdır yüksek kalite, dayanıklılık, termoregülasyon, esneklik, iyi hava geçirgenliği, ancak kaprisli ayrılıyor. Cupra'nın üretim süreci oldukça karmaşık ve pahalıdır. Malzeme, gece ve tatil elbiselerinin yanı sıra yatak takımlarının üretiminde kullanılır.
Zımba bezi ve siblon
Zımba, kumaşın elastikiyet kazanması nedeniyle aynı uzunlukta kısa liflerden yapılır. Malzemenin farklı bir yapısı vardır. Yumuşak, dayanıklı, giyilmesi iyi, daha az kırışıyor. Kumaş, pamuk lifi ilavesiyle viskozdan yapılmıştır. Yumuşaklık, çevre güvenliği farklıdır. Kumaş esas olarak yetişkinler için yazlık giysiler dikmek için kullanılır.
Siblon, iğne yapraklı ağaçtan elde edilen selülozdan yapılan bir çeşit viskon kumaştır. Dokunulduğunda, malzeme ipeğe benzer ve patlayıcıların hemen hemen tüm olumlu özelliklerine sahiptir, ancak 1.5-2 kat arttırılmıştır. Kumaş, higroskopiklik, iyi hava geçirgenliği, büzülme ve deformasyona karşı direnç ile karakterizedir. Şenlikli kıyafetleri dikmek için mükemmeldir.
Kumaşın viskon olduğu nasıl anlaşılır
Modern tekstil endüstrisi çok çeşitli kumaşlar sunar: doğal ve sentetik. Bazen deneyimli bir terzi bile belirli bir malzemenin hangi liflerden yapıldığını tam olarak belirlemeyi zor bulur. Viskozun önünüzde olduğunu öğrenmek için basit yöntemleri kullanın:
- Görsel tanım. Viskon kumaş, pürüzsüz, parlak veya mat bir yüzeye sahip, oldukça güçlü, yoğundur. Kumaş dokunuşa ipek kadar serin.
- Kırışıklık testi. Kumaş, yaklaşık 30 saniye boyunca elinizde sıkıca sıkılmalı, ardından avucunuzun içiyle serbest bırakılmalı ve pürüzsüz hale getirilmelidir. Ardından, doku deformasyonunun derecesini ve ortaya çıkan kıvrımları değerlendirmek gerekir.
- Yangın Deneme. Küçük bir bez parçası alıp ucunu ateşe vermek ve alevi gözlemlemek gerekir. Viskon odun hamurundan oluştuğu için alev stabil olacak ve yanık kağıt kokusu ortaya çıkacaktır. Rayon kumaşın kömürleşmiş lifleri en ufak bir dokunuşta parçalanmalıdır. Malzeme hem açık alevde hem de ondan çıkarıldığında oldukça hızlı bir şekilde yanar.
Bakım tavsiyesi
Viskon kumaş çok iyi bir malzemedir ancak dikkatli kullanım ve bakım gerektirir. Aksi takdirde çekme, boncuklanma, deformasyon, parlaklık ve parlaklık kaybı olabilir. Bunun olmasını önlemek için üreticiler birkaç basit yönergeyi izlemenizi önerir:
- sadece elde yıkama arzu edilir;
- kumaş şiddetle ovuşturulmamalı ve buruşmamalıdır;
- yıkama için agresif kimyasallar kullanmayın;
- çamaşır makinesi olmadan yapamıyorsanız, HASSAS modunu kullanın;
- 30 ° C'den yüksek sıcaklıkta suyla yıkanması önerilmez;
- viskon kumaşı sıkmak için bir havlu kullanın. Ürün dikkatlice üzerine serilmeli ve yuvarlanmalıdır. Böylece havlu fazla nemi emecek ve kumaş deforme olmayacak;
- viskon giysileri yatay bir yüzeyde kurutmak gerekir;
- ütüleme, buharlama veya püskürtme olmadan minimum sıcaklıktaki bir ütü ile gerçekleştirilir.
Sonuç olarak birkaç kelime
Viskon kumaş harika bir malzemedir. Birçok avantajı var. Güzel kaliteli yatak takımları ve iç çamaşırları, gündelik ve parti kıyafetlerinin yanı sıra ev tekstili dikmek için uygundur. Artık viskon hakkında her şeyi bildiğinize göre, bir veya başka bir tekstil ürünü arasında seçim yapmanız daha kolay olacaktır. Makalemizin sizin için yararlı olduğunu umuyoruz ve yorum formunda bunu takdir edeceksiniz.