- ?
- Nasıl cila?çeşitli iç eşyaların imalatı için kullanılan
yapay taş.Çoğu zaman mutfak tezgahı seçmeye tercih edilir. Ama dayanıklı ve malzeme çizebilir çeşitli etkilere karşı dayanıklı, çekiciliklerini kaybederler.orijinal görünümünü geri yapmak için, kendi elleriyle suni taştan yapılmış üst tabla parlatmak için bilmeli. Bu konuyla ilgili detaylı bilgilendirme bu makalede bulunabilir.içerik ↑
cilalı mutfak tezgahı sentetik taş için ?Suni taştan cila tezgah için
, her şeyden önce, sen sıyrıklar veya çizik oluşumu için yüzeyinin durumunu belirlemek gerekir. Ve bundan sonra, "tanı" bağlı olarak, "tedavi" atayabilir. Bu işlemi gerçekleştirmek için uygun bir araç
elektrik zımpara ve parlatma makinesi.eksantrik ve döndürülerek - yüzeyini parlatmak için, sen zımpara iki tür kullanabilirsiniz.
Önemli!makine, parlatma tasarımlarında aynı açı değirmeni, ancak dakikada 0-3000 devirlik bir dizi ayar düğmeleri rotor hızı oranı varlığının sonucudur.içerik ↑ için
iki aşamada elleri ile suni taştan yapılmış tezgahı parlatma.
İlk Aşama -
sarf taşlama çeşitli zımpara kağıdı yapılır değiştirilebilir aşındırıcı diskler, bir kümesidir. Suni taş öğütme birkaç aşamada gerçekleşir gerçeğine dayanarak - ve sekiz onaltı kadar bütün aşamalı aşındırıcı taneleri azaltmak için modifiye aşındırıcı jantlar sıkıp.
Önemli! Bir kural olarak, ön taşlama yüzeyleri kum P120 ile başlar. Ve sonra - yükselişte: P150, P180, P240, P320, P500, P1000, P1500.
büyük etkisi ıslak öğütme sırasında elde edilir:
- taban cila altında çalışan su az miktarda eklemek gerekir iken.
- Bu amaç genellikle çiçek veya demir kıyafet sulamak için kullanılan özel memeli püskürtücüyü, sığdırmak ulaşmak için en iyisidir.
Önemli! Hava-su emülsiyonu yönlendirilmiş püskürtme ısı ile muameleden geçirilmiş yüzey azaltır ve tüm aşındırıcı toz temizler. Zımpara taşlarının değişiklikle kademeli
cilalama yüzey tezgahı yani cilalama, bir sonraki adım için hazırlamak için gereklidir. Birbirini izleyen her bir tane daha küçük ile büyük çizikler değiştirerek yüzeyini yumuşatır.
Önemli! Sonunda, daha sonra kolayca parlatma sırasında kaldırabilir mevcut mikroskobik çizikler olan pürüzsüz, mat-parlak yüzeyi, almalısınız.
ikinci aşama - daha önceden hazırlanmış bir yüzeyini parlatma -
sonraki aşamaya parlatma.
- kullanımı parlatma makinesi ve 125-250 mm sünger disk çapı şeklinde bir nozul ve 30-40 mm'lik bir kalınlığa Bu amaca ulaşmak için. Su ile ıslatılmış disk üzerinde
- , suni taş parlatma için kullanılan özel bir hamur, geçerlidir.
- böylece disk yüzeyine eşit macunu neden yüzeyde ileri geri hareketleri az sayıda, yavaşça yüzeye diski itin araba hariç, çalışmaya başlaması yapmak için.
- Başlat kademeli olarak taşın yüzeyine kuvveti aşağı çekmek dönme hızını artırarak ve değişen düşük hızda parlatma.merkezkaç kuvveti ile köpük disk bulunur su, kısmen ondan geri çekilecektir.geri kalanı, makarna ile birlikte, tedavi edilecek olan yüzey üzerinde dağıtılır.
Önemli! Disk durduğunda çok anı kaçırmayın sorunsuz taş üzerine kaydırın. Sonra suyla diski yeniden nemlendirin ve makarna başka bir parti koymak unutmayın, çalışmayı durdurmak gerekir.
Yumuşak kuru bir süngerle parlatma sırasında, bazen tedavi edilecek yüzeyi silin ve ışığın açısına göre inceleyerek hazırlığın seviyesini belirleyin.Ön öğütme işleminin doğru bir şekilde gerçekleştirilmesi durumunda, yapay taş tezgahın kendi elleriyle parlatılması büyük bir çaba gerektirmeyecektir.
