Kullanım şekli Yaya kaldırım karo Sen bağımsız parçaları işlemek için yüksek kaliteli malzemeyi üretebilir. Üreticiler, çeşitli boyutlarda ve yapılandırmaları bitmiş ürünler sunuyoruz. Uygun bir düzenlemede yokluğunda, şekil, bağımsız bir şekilde yapılabilir. Biz mevcut türlerin ve eylemlerinin sipariş ile görüşmek üzere sunuyoruz.
makaleyi okuyun
- 1 Yaya kaldırım karo için matbu formların çeşitliliği
- 1.1 çini üretimi yöntemine göre
- 1.2 Matris malzemesi imalat göre
- 1.2.1 sert
- 1.2.2 esnek
- 1.2.3 yarı-katı
- 1.3 formun konfigürasyonu ve büyüklüğüne göre
- 2 Avantajları ve dezavantajları
- 3 Yaya kaldırım karo için formlar için gerekenler
- 4 Kaldırım karosu bir form seçme: önemli noktaları
- 5 Yaya kaldırım karo için bağımsız üretim kalıpları
- 5.1 odun
- 5.2 maden
- 5.3 alçıtaşı
- 5.4 plastik
- 5.5 silikon
- 5.6 poliüretan
- 6 Yaya kaldırım karo için kalıp imalatında Olası hatalar ve çareler
Yaya kaldırım karo için matbu formların çeşitliliği
Üreticiler işaretlerin sayısı farklı olan, hazır formlar geniş bir yelpazede sunuyoruz. Biz daha kolay uygun seçeneği seçmek için yapmak ana türler ile karşılamak için sunuyoruz.
çini üretimi yöntemine göre
fayans yapılır döküm veya kalıplama yoluyla yapılabilir. İkinci yöntem ağır yükleri dayanacak katı matrislerinin kullanımını kapsar. Döküm bir çırpıda kullanılan yüksek yükümlülükler getirmemektedir. Herhangi bir kalıplanmış muhafazayı çini üretimi için de kullanılabilir.
Matris malzemesi imalat göre
malzemenin çeşitli biçimlerinin üretimi için kullanılabilmektedir. Bu matris servis ömrünü, kullanım kolaylığı ve elde edilen döşeme kaplaması kalitesini gösterir. Biz ana türler ve bunların ayırt edici özellikleri ile bir araya sunuyoruz.
sert
Bu parçalar uygun geometrisi vardır. Bu nedenle, Kaldırım tam matris şeklini tekrarlar. Onların yardımı, kalıplı ürünlerin çok sayıda bulunmaktadır. bunların üretimi için kullanılır:
- Metal. Bu bize dış kaldırım levhalar zihin için artan gereksinimleri olmadan ürünlerin çok sayıda üretmek için izin verir. İkincisi hiçbir modeli veya başka bir dekora sahiptir. Bu tür bir matris, katlanabilir gerçekleştirilir.
- Fiberglas. düşük kaliteli bir yüzeyi olan büyük karo oluşumu için en uygun bir türevi.
- Polistiren. Esnek malzeme büyük ölçüde deformasyona maruz değildir. İyi şeklini almıştır. Bu pürüzsüz parlak bir yüzeye sahip bir karo oluşturmak için izin verir. matrisler yüksek maliyeti ile karakterize edilir.
esnek
Bu ürünler oldukça yumuşak. Bu nedeniyle, net bir görüntü bitmiş döşeme kaplaması üzerine oluşturulur. Ancak, bunların ömrü önemli ölçüde sınırlandırmıştır. Çoğu zaman güzel desenli makalelerin küçük miktarlarda üretmek için satın aldı.
bunların üretimi için kullanılır:
- Kauçuk. Sınırlı kullanım bulur. matrisler yüksek maliyeti ile karakterize edilir. Bu döşeme kaplaması ürünleri için ek ekipman kullanımını içerir. Her kullanımdan sonra özel muamele gerektir.
- silikon. Bu formlar doğru desen iletmek. Bununla birlikte, bu tür matrislerin düşük mukavemet özellikleri küçük ürünlerin üretimi için temel olarak kullanılmaktadır.
- Poliüretan. Bu desen çeşitli oluşturmanıza olanak sağlar. bir döngü sayıda Dayanma. Farklı malzeme kiremit kaplama imalatı için uygundur. Bu yüksek bir maliyeti vardır.
yarı-katı
Önceki iki uygulama biçiminde arasındaki ara edilmiştir. güzel yapmak için izin ver Yaya kaldırım karo ve aynı zamanda bir döngü sayıda muhafaza. Endüstriyel bir ölçekte ise şeklinde imal edilmiştir:
- ABS. bir şekilde düz bir yüzeye sahiptir. şok yüklerine karşı dayanıklıdır. önemli bir sıcaklık değişimi ile yapılandırmayı kaydeder. 1,4-2,2 mm yeniden duvar kalınlığı ürünler için.
- PVC plastik. Bir önceki örneğe göre daha ucuz olmakla birlikte, nispeten küçük duvar kalınlığının daha az dayanıklıdır. Toplam 0,7-1,2 mm.
formun konfigürasyonu ve büyüklüğüne göre
Nispeten yakın zamanda bütün kaldırım karo aynı şekil ve boyutu vardı. Bugün üreticiler şeklinde elemanların üretimi için bir matris sunuyoruz:
- kaldırım taşları;
- Klasik fayans;
- Güzel bir modeline sahip olan bir kumaşın meydana getirilmesi için izin çeşitli boyutlarda ve yapılandırmalarda, modüller;
- kilitlerle ürünler;
- Karo keyfi, özet bir şekilde.
ürünlerinin büyüklük herhangi biri olabilir. Sen 10 cm veya 60 cm olan kare şeklini seçebilir. Mevcut ve diğer seçenekler.
Avantajları ve dezavantajları
fayans üretimi için hazır ve ev yapımı kalıp avantajları atfedilir:
- kullanılabilirlik. Optimum değere sahip varyant seçmek için her zaman mümkündür;
- Büyük bir çeşitler. boyutlar ve kaplama alanı dikkate alınarak seçilir karoların konfigürasyonu;
- tekliği. sanayi tesislerinde üretilen hazır fayans, tipik bir örneğidir. şekil kullanılarak benzersiz bir konfigürasyona sahip olan ürünler imal etmek mümkün hale gelir;
- çeşitlilik.
dezavantaj bileşenlerinin erken bozulmasına neden olabilir teknoloji çözüm hazırlanması veya çini üretimi ihlalleri, riskidir.
Yaya kaldırım karo için formlar için gerekenler
kaldırımda bir yüksek kaliteli ve düzgün bir kaplama elde etmek için yol yaklaşık kır evi, Çini üretimi için bir şekilde birkaç gereksinimi karşılamalıdır. Bu ürünler gerekir:
- sabit bir boyut ve şekle sahiptir. Aynı zamanda çeşitli biçimlerde edinilmiş bir kural olarak, performansı artırmak için. Bütün matrisler geometrik parametreleri tamamen aynı olmalıdır;
- en az 700 kg / cm²'den bir basma dayanımı;
- kabartma özelliği korunurken bitmiş ürün üzerinde açık bir işareti oluşturmaktadır;
- dayanıklı olacak. niteliksel şekilde levha döngüleri döşeme 1000'den üretim dayanıklı olmalıdır;
- düşük su emme. Bu parametre,% 2 aşmamalıdır;
- düşük aşındırma sahiptir;
- evlilik minimum fayans kaplama üretimi sağlar;
- bir maliyetle kullanılabilir.
Uyarı! kaldırım döşeme üretebilmek için kalıp, güçlü, dayanıklı ve ekonomik olmalıdır.
Kaldırım karosu bir form seçme: önemli noktaları
dikkat etmelidir uygun bir seçenek seçerken kaliteli fayans yapmasına izin edinilen Matrix için:
- ürün konfigürasyonu. Bunlar doğru geometriye sahip olmalıdır. düzenli şekiller bir form Özellikle: kare veya dikdörtgen
- Ek takviye varlığı. Bu tür bir ürün dökülmüş beton çözeltisinin etkisi altında konfigürasyonunu korur;
- kalınlığı;
- köşeleri yuvarlatılmış varlığı. Bu tür bir şekilde kolayca bitmiş döşeme kaplaması kaldırılır ve bu nedenle çok daha uzun sürecek;
- ürünün kalitesini teyit belgesi varlığı;
- karo tasarımı. Onun yapılandırma ve desen genel uymalıdır boşluk kısmı.
Yaya kaldırım karo için bağımsız üretim kalıpları
Eğer uygun boyutta hazır bir formunu bulmak ve tasarım mümkün değilse, kendi elleriyle yapılabilir. işlemlerin sırası ve son sonuç kullanılan malzemelere bağlı olacaktır. Biz olası varyantlar ile bir araya sunuyoruz.
odun
tahta kalıpların üretimi için hazırlanmalıdır:
- en az 15 mm kalınlıkta çubuklar;
- vida veya çivi;
- marangoz aletleri;
- ölçme aracı.
Matris imalat işlemi, aşağıdaki dizisinden oluşur:
- Biz tasarlanmış devre uygun olarak elemanları üretimi;
- uygunluğunu kontrol etmek için kesilmiş parçaları, düz bir yüzey şeklinde yayılır;
- tüm düzensizliği yok;
- vida veya çivi ile bir araya elemanların bağlanması.
İpucu! ömrünü arttırmak amacıyla boya ile üretilen ürünü örtün.
iş performansı teknolojisine daha detaylı bilgi aşağıdaki videoda bulunabilir:
maden
Eğer bir metal kalıp yapmaya karar verirseniz, ürünler aşağıdaki sırayla yapılır:
örnekleme | Projenin tanımlanması |
metal profil istenen alana ve gelecekteki karo konfigürasyonuna bağlıdır gerekli uzunlukta kesilmiş parçaların uygun enine boyutu ile | |
Profilin dış tarafında küçük bir "kuyruk" bırakarak aynı mesafede üç düzenli aralıklarla kesiler ve başka olun. elemanının iç sabit kalmalıdır üzerinde işlenmiş matris yeterli sertlik ve mukavemet temin etmek üzere | |
bölüm virajlı neşter yerlerde daha kolay daha fazla işlem gerçekleştirmek için yapmak | |
Bitmiş ürünün sertliğini artırmak ve iş sırasında yaralanmaları önlemek için dış duvar bükün | |
Alt profil. Bu kaplama levhanın imalatı için kullanılabilen bir kare veya elmas şekilli bir form, çıkıyor |
huzurunda kaynak makinesi Daha karmaşık matris üretmek mümkündür. Bunun için, birinci metal elemanları kesilir ve daha sonra bir araya kaynaklanır doğru mekansal pozisyonunu garantiler. Daha ayrıntılı olarak imalat süreci aşağıdaki videoda görülebilir:
alçıtaşı
alçı matrisinin imal stokta tutulmalıdır:
- bir model olarak kullanılacaktır karolar;
- gres: Vazelin veya tereyağı;
- imalatı için budama kalıp.
Works, aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
örnekleme | Projenin tanımlanması |
düz bir yüzey üzerinde ayarlanmış bir model olarak kullanılmıştır, karo, plastik malzemeden bir tabakayı koydu sonra | |
ahşap kirişler kalıp imalatı, büyüklüğü döşemelerin boyutlarından daha büyük olması gerekmektedir. Sıkıca çözeltisi akıntısını önlemek için birlikte bağlantı elemanı. Fayans ve kalıp bir yağlayıcı tabaka ile kaplı | |
çözeltisi hazırlayın. tamamen katlanmış şeklini kapsayan, kalıp içine doldurun. düzeninin sağlanması ve hava yastıkları kaldırın amacıyla çözüm karıştırın | |
Tam sertleşmeden bekliyorum, kalıp çıkarmak ve şekil alır. son derece dikkatli hareket etmelidir alçı matrisinin bütünlüğünü bozmamaya |
plastik
Yukarıda tarif edilene benzer bir plastik matris oluşturulması için bir işlem. Bu durumda, model ahşap kalıp içine yerleştirilir, ve boş alan, erimiş plastik ile doldurulur. Bu malzemenin çeşitli şekil ve büyüklükte şeklini oluşturacak şekilde yönetir.
Özel teknik plastik tabaka dizisinin üretimi için gereklidir. Biz sürecin inceliklerini anlamak için aşağıdaki videoyu izleyin sunuyoruz:
silikon
Ayrıca, bir matrisin üretimi için silikon macunu kullanabilir. şu şekilde oluşturulması işlemdir:
örnekleme | Projenin tanımlanması |
hurda itibaren malzemeler bir model olarak hizmet veren karo içine yerleştirildiği kalıp, üretirler. kalıp duvarları ve kaplama arasında, yaklaşık 2 cm olmalıdır. Model, aynı zamanda, aşağıdaki 2 cm olmalıdır. boş alan silikon dolgu ile doldurulur | |
Bir spatula ile yüzey üzerinde bileşimin yayıldı. Üstte inşaat kağıt ile kaplayın, düz bir ahşap parça koymak ve kuruyana kadar basınç altında tutuldu. mengene kullanımı gibi ikinci | |
Gerekli dönemini bekledikten sonra kalıp sökmeye. Silikon kalıplar yavaşça çıkarmak |
poliüretan
Üretim süreci poliüretan matrisler bazı nüansları vardır. Biz daha iyi sürecin inceliklerini anlamak için aşağıdaki videoyu izleyin sunuyoruz;
Yaya kaldırım karo için kalıp imalatında Olası hatalar ve çareler
Matrisin yanlış konfigürasyonu, erken bozulmaya neden olabilir. Bunu önlemek için, önceden acemi ustaları tarafından yapılan tipik hatalar hakkında da bilgi almak için gereklidir. Bunlar arasında:
- Kalıptan çıkarmadan sırasında sıkışmayı döküm. Bu negatif fenomenin nedeni matris çeperlerinin doğru eğim haline gelir. Dışarı yapılmalıdır;
- çözeltisi ile doldurduktan sonra formun yok. nedeni, matris küçük duvar kalınlığı olabilir. Dışarıdan oluşturabilir güçlendirerek durumu düzeltmek için;
- belirli bir kullanım süresinden sonra sıva ya da ahşap matrisin yeniden düzenlenmesi. nedeni iç yüzeyinde boya hasarlı. Onun bütünlüğünü yeniden sağlamak için gereklidir.
Hiç döşeme kaplaması ürünleri için bir form kullanmak olsaydı, yorumlarda paylaşın. kaldın sonuçla memnun musunuz?
[Totalpoll id = »56098" ]