Modern teknoloji mahfaza ısıtma, sıhhi tesisat, çeşitli düzenlemeleri ve yüksek performans boru kullanımını içerir. polimerler kullanılarak yeni teknolojiler ile üretilen su ve alışılmış malzemelerden olarak günümüzde kullanılan ısıtma boru sistemleri ancak daha yüksek kalitede ve için.
Modern ısıtma sistemleri borunun aşağıdaki türler ve çeşitler elde edilmekte:
- Metal (bakır, çelik, paslanmaz çelik);
- PVC (polivinil klorür PVC, polietilen PE, polipropilen PP, XLPE REH-);
- Metal ve plastik.
Bize son grubu ele alalım - ısıtma için metal boruyu, yaygın olarak ev ve işyerlerinde hem kullanılmaktadır.
Plastik boru tasarım
iki geometrik parametreler tarafından karakterize edilen malzemelerin bu grubunun başka türlere MP borulu:
- çapı kayması;
- duvar kalınlığı.
Bu nedenle, çok-tabakalı boru konstrüksiyon açıklaması kendi duvar yapısının dikkate sınırlandırıcı - bir alüminyum tabakası ile polimerin iki katmandan kabuk (0,2-0,6 mm), özel bir ile sabitlenmiş büzücü. Bu durumda, bir alüminyum tüp bir iç ve bir polietilenden bir dış kılıfa sahip, lazer veya ultrason ile oluşturulan, uzunlamasına bir dikiş olan.
Boyuna kaynak alüminyum kılıf alın veya üst üste yapılabilir. Kabuk popo daha kaliteli, üst üste yerleştirilmiş - bu, teknoloji için daha kolay ucuna bir alüminyum tabakası kaynak ucu ürünler çok daha pahalı.
Polimer zarlar sızdırmazlık hattı yalıtımı ile taşınan orta basınç belirli bir kısmını dayanabilir Bu soğutucu boru üzerinde yer alır ve daha fazla alüminyum boru yapısal kuvvet ilave eder ve ayrıca sıcaklıkta lineer deformasyon miktarını azaltır değişir. Buna ek olarak, alüminyum medyan kılıf kalınlığına bağlı olarak, arzu edilen boru konfigürasyonu elde sağlar Yükleme olduğunu, bir sağ açıyla eğmek ve alüminyum sabit olacak bükülme ve uygulama sona ermesinden sonra yok olmayacak çabalar.
Çeşitler MP-borular
geometrik özelliklerinin yanı sıra, plastik borular, farklı resim polietilen tabakası vardır.
Plastik boru üretimi için kullanılır:
- geleneksel polietilen - PE-R işaretleri MP-tüp;
- dayanıklı PE - yüksek sıcaklıklarda iyi bir direnç gösteren, kısaltma PE-RT işaretlenmiş;
- XLPE - çapraz bağlama ile, normal polietilen elde edilen PE-X ile malzeme işaretleme, çeşitli özel teknolojilerin birini, yani kullanımı, böylece kendi özellikleri geliştirmek, polimer moleküllerinin kafes bağları değiştirerek (tayin edilen Latin harfleri a, b çapraz bağlama dört ana yollar vardır c ve d);
- polipropilen - PPR-AL-PPR - türler polipropilen tüpler 0.05 bir alüminyum folyo kalınlığında takviyeli - eğmeden sonra eğilmiş durumda tüp düzeltmez 0.1 mm, ancak sıcaklık büyüklüğünü azaltır uzamalar (PPR-AL-PEX - bir alt türleri olup, burada, dış tabaka - polipropilen iç - çapraz bağlanmış polietilen tabakası - Aynı alüminyum folyo kalınlık).
Önemli! Geleneksel polietilen metal - ısıtma ve sıcak su temin boruları için PE-R işaretlenenler dışında yukarıdaki tüm kullanılır.
Tanım tipi polimer tabakası, aynı zamanda, aşağıdaki bilgileri içeren boru dış MP-etiketleme, üzerinde zorunlu olarak mevcut olduğu:
bir taşıma ortamı (su sadece veya her ikisi) üretimi, çok sayıda ve diğer tarih: Ayrıca zorunlu başka ilave bilgiler de içerebilir işaretleme bilgisi bahsedilen.
Plastik boru teknik özellikleri
çapı metal borular Drift - aşağıdaki değerleri olabilir, bu malzeme, ana özelliği: 16, 20, 26, 32, 40, 50 ve 63 mm. ev içinde boruların ilk 5 MB boyutları, malzeme, çap 50 mm dağıtılmış ve daha nadiren kullanılmaktadır.
2.0 ila 3.5 mm arasında değişen metalloplastika az farklı duvar kalınlığı aralığı. duvar kalınlığı: çap oranı açıkça tabloda bilgi veri sonra görülür:
boru dirseğinin yarıçapı - bu parametrelere bağlı başka değer yoktur.
boru hattı bükme imkanı bileşim boru malzemesinin yüklenmesi sırasında çalışmasını kolaylaştırır bir avantajdır. iki şekilde MP-boru dirseği - el ve eğme ile, yöntemin seçimi ile bükülme yarıçapına bağlıdır. Bununla birlikte, büküm teknolojisi gerçekleştirmek yanı sıra, yarıçapının büyüklüğü, aynı zamanda boru çapı ve duvar kalınlığı kaynaklanmaktadır.
Bükme metal borular yarıçapıdır:
- 80 - - kılavuzu performans 550 mm;
- 45 - 180 - mm bükme aleti ile.
nedeniyle işletme basıncına MP borulu ısıtma suyu sıcaklığının maksimum değeri. Su sıcaklığı 95 derece ulaşır ısıtma ve sıcak su sistemleri, plastik borular 10 barlık maksimum çalışma basıncı için tasarlanmış olması gerekir.
Önemli! Plastik borular maksimum süre uyum sağlamak için ilginç bir özelliği var etkisi sabittir ve eğer çalışma basıncının büyüklüğü, sonradan 1.5 kat daha yüksek dayanabilir değer.
Isıtma sisteminin soğutma suyu optimum sıcaklık, 75 ° C arasında bir değerdir, ancak MP-borusu basıncında bir sabit değerde, 95 ° C 'de bile büyük az dayanıklı olacaktır
Metal boru 95 ile 110 ° C sıcaklıklar kritik değildir - acil kısa süreli etki olarak kabul edilebilir olmakla birlikte, mümkün olan sistemin ihlali ve gerginlik oluşumu ile dolu sızıntıları.
Dayanıklılık bileşikleri, aynı zamanda normal olarak anlamlı sıcaklık gradyanları, bir sıcaklıkta mümkündür, özellikle dondurma sistemi, -40 ° C 'azaltmak
Mount teknolojisi
Plastik boru ya da aynı maddenin su ısıtma sadece montaj vasıtasına özgü substrata kanalını tespit elemanları, diğer kullanımı gibi, geleneksel yöntemler ile gerçekleştirilmektedir bileşenler.
Ne uydurma olduğunu
ısıtma elemanları ya da tek bir döngü parçaları kullanılan su bir araya getirmek için - düğümleri bağlayan, yapısı amacına bağlıdır.
Sistem parçaları aşağıdaki üç türlerine göre toplanır:
- (Ayrıca, vidalanmış olan bilezik) ayrılabilir;
- Sıkıştırma (geleneksel olarak ayrılabilir);
- Basın (tek parça).
bu da kalıplanmış boru bağlantısı (şekilde takılmasında kullanılır), iki alt türü yükleme ayrılmıştır - kıvırma yuvalar kullanarak veya kayma-on tip.
bölünmüş parçaları
Bu tip bileşikler, yeniden düğümleri - onlar monte edilir ve bir kaç kez çıkarıldıktan, yani kendi değer parçaları diğer türlerine göre daha yüksek olabilir. sökülebilir bağlantı parçaları pirinç gövde kıvırma halkaları ve contalar kullanılarak boruya sabitlenir.
Montaj kablo sıcak su performans, erişim kalır sonra k eklem ise Collet soğuk su monte etmek için uygun bir bileşiği ve,. ısıtma sistemleri dişli bağlantı parçaları 2-3 yıl için bir sızıntı yolu temin somun bundan sonra periyodik olarak sıkıştırılmalıdır ve rezerv iplik kesme tertibatı tüketilmesi ile değiştirilmelidir Yeni.
toplama algoritması
durdurma gövdesine kadar itilir sonra halka ve - boru bölümünde bunun ardından somun uyar. Daha sonra anahtar ilk ellerini sarılmış ve bir somun, - konut bunun üstüne bir halka yüklenir.
boru parçasının ameliyat öncesinde özel bir cihaz işlenir - kalibratör, kesim sırasında, olası bir dağılmasının ardından geometrisini azaltır.
sıkıştırma parçaları
Dövülmüş parçaları uygun bir ve başlık somunu oluşur, bir yarık ile sıkıştırma halkası ile boru üzerine sabitlenmiş ve yürütme olan bir şartlı ayrılabilir eklem - uygun düzeneği, kolaylıkla demonte edilebilir, ama eğer bir sonraki birleştirme düzeneği sızdırmaz olmadığında garantili.
Bu bilezik eklem aynı sistemlerde bu yöntem, bileşik MP-borular da uygulanabilmektedir - tercihen için kablo, soğuk su ile borular ve bileşenlerin bağlama açık konumda - ve sıcak su temini.
Sıkıştırma bağlantısı, aşağıdaki bileşenleri içerir:
- bir dış diş olan iki ya da daha fazla çıkışa sahip bir gövde;
- Eşyalar kesme amaçlı boru içine yerleştirilmiş bir conta kauçuk halkalarla (konut çıkışlarının sayısı);
- somunu (memelerin sayısı);
- bir yarığı olan bir sıkıştırma halkası (vida sayısı).
sıkıştırma parçaları montaj işlemi
Bölünmüş sıkıştırma (bindirme) halkaları kullanılarak sağlanan montaj güvenilirlik - önemli ölçüde farklı değildir, önceki kıvırma yöntemi bağlanır.
Kurulum kendi ellerini üretmek için hiçbir özel eğitim ve olası gerektirir gerekli minimum aletleri - iki ayarlanabilir olan biri anahtarlar, ve kalibratör makaslar MP-borular (Hassas). yöntemlerden biri kullanılarak, elle borusunu bükme için gerekli - tüpün eğilme yarıçapı azaltan veya istenen bükme aleti.
Hassas makas kesim uzunlamasına eksenine dik boru planlanan yere gerçekleştirilir. MP-tüp Bay metre ile elde edilmişse, hizalanmış kesme parçası yay, özellikle de yaklaşık olarak 10 cm'lik bir uzunluğa bölümlerini kenar.
Daha sonra dilim kesme dış kenarında kesme ve pahlama sırasında kalibratör delik geometrisi, bozulmuş buruşturma geri kazanmak için işlenmiştir.
somunu vida açılmış ve ayrık halka Cı bağlantı gövdesini çıkarıldı. kesme boru bölümünün ucu boru bağlantı bağlantı gövdesinin dışına alınır kauçuk conta ile sonuna kadar sokulur, bundan sonra somun ve halka alınır, kaymaya ıslatılır. Segman bunun üstüne, bağlantı kaydırılır - somunu ve dişli bağlantı ilk olarak elle monte edilir, ve Daha sonra devreye işten önce son mühürleme için sol 1.5-2 dönüşler bırakarak anahtarları çekti. Güvenilirlik boru MP-sıkıştırma halkasının yan duvarlarına aktarılarak dişli bağlantılı bir çift sıkıştırma etkisinin sabitlenmesi ile sağlanır.
Basın parçaları
Bugüne kadar, pres bağlantı basınçları ve sıcaklıklarında tüm aralığında sistemin sıkılığını kaydeder ısıtma metal borular, montaj en iyi yoludur. Açık ve gizli kablo boru ısıtma ve sıcak su içinde hem de presleme kullanımına izin veren katı bir sabitleme düzeneği MP-borusu ile kalıplanır.
tasarımı sistemi monte edilmesi ve montaj konumuna amacına bağlıdır - bağlantı tertibatı bakır veya pirinç gövde ve kol (2, 3, ya da 4) bir paslanmaz çelik içerir.
gövde şekli farklı olabilir (çapraz açı, T, soket) ve bileşik tipine bağlıdır olabilir. kovan gerekli gücü sağlar - eleman bir metal olan profil neredeyse imkansız değiştirmek için özel tedavi sayesinde, bundan sonra özel bir cihaz ile preslenir. gövde ve bakır kovan monte çelik conta, sızdırmazlık halkası arasında yer akımlarının özellikleri çeşitli sorunlar nötralize etmek için - klip.
uydurma basılması presleme çeneleri manuel veya hidrolik yürütülmesine gerçekleştirilir. el aletleri, hidrolik göre birkaç kat daha düşük maliyet, ancak bağlantının kalitesi tanınmayan - el yapımı ve güvenilir.
Yöntem Montaj Presfitting
Boru sonra onu popo bir boru kesici yerinde kesilir kendi ekseni kesinlikle dik işlenmiş - Kalibratör kesit geometrisine geri kazanılır ve bir iç yiv gerçekleştirilen Kesme kenarı. Eğitim ucunun tamamlanması yoluyla kontrol deliği dikliğini kontrol durağına boru bağlantı içine yerleştirilir üzerine. kol klipler akarları yakalanır ve durana kadar birbirlerine doğru kollarını düşürmektir.
Önemli! Birçok araç kitleri uygun boyutta keneler yapılan Baskılı bağlantı parçaları, Sıkma farklı çaplarda düğümlerin bağlantı için çıkarılabilir terminalleri belirledik.
kol doğru sıkıştırma sonunda çevresi üzerinde iki yiv vardır ve kullanıcının profil orta kenarlardan dışbükey hale gelir. Aynı bağlantının presleme tekrarı izin verilmez - Bağlantı gerginlik tehlikeye olacak.
kendinden MP bağlantı borusu pres bağlantı parçaları sorusu zor değil, ama akarlar fiyatı yeterince yüksek - araçları elde etmek Tek kullanım için bile manuel versiyonları basarak pense kiralık araç kiralama yerleri sunuyoruz, bu değerlendirmelerle, mantıklı değil aracı.
Avantajları ve plastik boru dezavantajları
Cihaz ısıtma ve sıhhi tesisat için kullanılan MP-boru avantajları da, aşağıdaki özellikleri vardır:
- yeterli yumuşaklığa - arzu edilen doğrultuda kablo yapmak;
- genellik - sıcak ve soğuk su (Yerden ısıtma da dahil olmak üzere), ısıtma sistemi;
- Mutlak korozyon önleyici;
- Yeterli ısı direnci;
- Düşük özgül ağırlığı;
- Geniş fiyat aralığı;
- evde tesisatın kullanılabilirliği;
- bakım kolaylığı;
- düşük ısı;
- çevre dostu.
MP-tüplerin böyle geniş değil tam listesi ile avantajları ve dezavantajları vardır:
- nispeten düşük bir uzunluğu (15 yaş);
- izleyen harabiyet ile suyun mevcudiyetinde dondurma (ortam bölgeleri topikal uygulama ile sınırlı);
- nispeten daha küçük çelik borular güvenilirlik bileşikleri;
- Polimerlerin düşük yangın kabukları.
Sonuç
Uygulama alanına doğru bir seçim, malzeme tipi ve bir sakıncaları sayıda plastik tüp rağmen Kalite kurulum ve alımından daha fazla zaman harcama haklı çıkarmak için yeterince uzun sürecek ve kurulum. Bu nedenle, MP-madde için tüketici talebi azaltılır ve özellikle gelişmiş özelliklere sahip yeni çeşitler normal görünüm ile ilgili olarak, artar.
