Dairesel kesitli çelik borular birçok endüstride kullanılmaktadır: köprüler, gaz ve petrol boru hatlarının inşasına konut, fabrika katlarda ve diğer birçok alanda ve sektörlerde. ürün sınıfı çok geniştir, bu çap, üretim malzeme ve yöntem farklı olabilir. ürünlerin tüm parametreler GOST tarafından düzenlenir.
yuvarlak boru temel özellikleri
Kullanım için boruların ön seçim ile yürütülür ana parametre, çaptır. yuvarlak boru çapları şu türleri için çeşitler:
- endüstri ve ev çeşitli alanlarında kullanıma belirlerken dış çapı temel boyutudur.
- İç Çapı boru hattının ulaştırılabilirliğini karakterize etmektedir. Bu değerden sıvı hareketi sırasında boyutu ve akış basınç kaybının doğasına bağlıdır.
- Geleneksel çapı. Bu boyut bant genişliği boru karakterize eder ve farklı boyutları için aynı olabilir tahmin edilmektedir. Örneğin, boyut ve 45h2,5 43h1,5 anma çapı = 40 DN için.
- Nominal çap. nominal boyut seçimi hesaplanan değer.

Farklı çaplarda ürünlerin Uygulanabilirlik
Dış çapı bağlı olarak, ürün aşağıdaki alanlarda kullanılabilir:
- Konut ve sanayi binalarının ısıtma ve sıcak su sistemleri için 40-50mm çapında çelik boru kullanılır.
- Hidrolik sistemler, makine ve yol ekipman elemanları çalışan sevk edilen çap miktarına bağlı olarak 8 ila 50 mm arasında olabilir.
- 150 mm uygulanan soğuk su boru hattı çapı için büyük daire binalarda.
- İç için petrol, gaz ve kimya endüstrilerinde 273 mm çapa kadar kullanılan ham ürünler taşır.
- su temini için büyük kentsel evine ısı sağlamak için kazanlar ve su elektrik şirketi 325 mm çapında uygulanır.
- Atık su boru çapı 530-1020 mm'lik bir boyuta sahiptir.
- 1020 mm büyük boyutlardaki büyük sistemlerde petrol ve gaz ve daha taşınması için kullanılabilmektedir.
- borular yaygın kazık çakma yapımında kullanılır, temel ve köprüler destekler. 650 mm'den eşyaların çapı.
Kullanılan gerçek değerler farklı tabloda ürünleri boyutları ve kullanılan boru sisteminin yapısal özelliklerine bağlı olabilir.

duvar kalınlığı ve diğer parametreler
duvar kalınlığı olan ürün ve üretim metoduna bağlıdır:
- sıcak haddelenmiş için - 2.5... 75 mm,
- soğuk haddelenmiş için 0.3 -... 24 mm
- Kaynaklı - 1... 32 mm,
- spiral şeklinde kıvrılmış 3.5 teknolojisi... 25 kaynaklı.
metre başına ağırlığı. Kitle masa misafirler göstergesi kullanılır belirlemek için. Eğer 1 metre kütlesini hesaplamak isterseniz, hesaplama formüle göre:
P = ((D-S) / 40,5) *, S,
- P - kg bir metre, kütlesi.
- D - mm dış çapı.
- S - aa ürünün et kalınlığı.
- 40.5 - özgül ağırlığına bağlı olarak, faktör.
ürünleri çelik yapı yapılarda uygulanabilir. Bu tür yapıların hesaplama zorlamak için atalet ve dönme yarı çapı momentini belirlemek gereklidir. Bu değerler ayrıca, aşağıdaki formül ile GOST tablolardan alınan ya da belirlenebilir:
J = ΠD³ x S / 8 ve J = 0.353D olup, burada
- J - atalet momenti, cm4 olarak,
- Π - 3.14 eşit pi
- D - cm dış çapı.
- S - cm eşyanın çeper kalınlığı.
- J - atalet cm yarıçapı.
Bina inşaatlarında tüpleri kullanılarak olasılığını karakterize diğer bir parametre de, direnç torku daireseldir. Tanım Wx ve Wy. dairesel bir boru, bu parametreler, OX ve OY eksenleri için aynıdır. Bu parametre, aynı zamanda aşağıdaki formül ile tespit edilmesi veya bir tablo sunar edilebilir.

üretim yöntemiyle boru tipleri
Sıcak deforme soğuk deforme elektriksel: boru hatlarının üretimi için, aşağıdaki yöntemler bulunmaktadır. Ölçüler ve üretim toleransları, üretim malzeme üretiminin her mod için çeşitli boyutlarda çeşitler yuvarlak çelik borular, düzenlenir:
Dikişsiz, çelik borular sıcak GOST 8732
Boru Üretimi üç aşamada gerçekleşir. özel makinelerde 900-1200 derece yuvarlak iş parçasına ısıtılmış Başlangıçta kol sonuçlanan delikler firmware olun. Daha sonra kovan kaba boru haddelenmiş ve kalınlık ve çap nihai boyutları ile haddeleme, bu kalibrasyon son adımı, bir.
Bu üretim yöntemi ile üretilen parçaların boyutları olabilir: 16-630 mm dış çapı, 1,5-50 mm çeper kalınlığına sahiptir. Kütükler ürünler uygulanabilir imalat malzemesine bağlı olarak, birkaç gruba ayrılır:
- Ürünün bir -makina özellikleri normalize edilirler.
- B - kimyasal bileşimi fabrikada düzenlenir.
- B - hem mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi tarafından yönetilir;
- G - normalize kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri prototip test edilir;
- D - düzenlenmiş test basıncı test ederken.

GOST 8734 uygun olarak deforme dikişsiz çelik boruların soğuk
kullanım için yuvarlak çelik kütük haddeleme. ön kalıp gerekli plastisite elde etmek için kristalleşmenin başlangıcında bir sıcaklığa kadar özel bir fırında ısıtılır. Daha sonra dikiş ve silindirlerin yardımı ile ürünün kaba boyutları oluşan haddeleme değirmeni içine. Son işlem, bu kalibrasyon ve belli bir uzunluğa kesilmesi.
Sıcak biçimini boru farklı olarak, soğuk sırasında kalibrasyon bu ürünler sağlam ve dayanıklı hale getirir ek ısıl işlem, alır.
Soğuk ürünler ana kriter duvar S boyutuna çapı D oranı, aşağıdaki sınıfa ayrılır:
- İnce duvarlı İlave oranı D / 40 den büyük değildir. D boyutu 20 mm ve daha küçük, S boyutu = 0,5 mm ve daha az = edin.
- İnce duvarlı, 40 ile 12,5 ya da daha az bir D / S. Ayrıca, tüp D = 20 mm. S 1,5 mm ve daha az = l olduğunda, ya da daha az.
- Kalın zaman 6 ile 12.5 D / S.
- Osobotolstostennye D bir oranda / S den az 6'dır.
Ekstra ince duvarlı ve ince duvarlı borular, çeşitli hidrolik sistemler, otomotiv motorlarında, endüstriyel soğutma tesislerinde hem de tıp ve gıda endüstrisinde kullanılmaktadır. kalın duvarlı boru ana kullanım - petrol ve gaz endüstrisidir.

GOST 10704 uygun çelik borular
Üretim işlemi bir sürekli işlemde bir araya getirilir birden fazla aşamasını içerir:
- levha Kesme. Yüksek hassasiyetli makinelerde gerçekleştirilir ve aynı büyüklükte kütük üretmektedir.
- sonsuz kuşak şeritleri birbirine kaynaklanır için, daha önce yüzey bozukluklarını ortadan kaldırarak bir silindir sistemi içinden geçirilmiştir.
- Elde edilen kütük ürünün oluşturulduğu içinden yatay ve dikey bir merdane sistemi içinden geçirilmektedir.
- kenarları kaynak, yüksek frekans kaynağı ile gerçekleştirilmektedir. iş parçasının kenarları indüktör erime sıcaklığına kadar ısıtılır ve daha sonra kıvırma silindirleri tarafından sıkıştırılır. kenarları, yüksek frekans jeneratörü kullanılarak ısıtıldığında diğer bir yolu da, bir akım kontakları üzerinden kenarına beslenir.
Yüksek frekanslı kaynak - Kalibrasyon ve çapak alma. ön kalıp yuvarlaklığını ortadan kaldırmak için gerekli boyutunu sağlamak için soğutuldu, ve daha sonra kalibrasyon merdanesi geçirilir.
- ürünleri Kesme. Kütükler arzu edilen boyutta kesilir.
- Ürün kalitesi kontrol üç şekilde üretilen: yüksek basınçlı su ile ve düzleştirme kaynak izleme deneyi. bir kaynak genel olarak kullanılan ultrasonik yöntem kontrol etmek için. Hata dedektörü ile doğrudan kaynak işleminden sonra hat üzerinde yer almaktadır. Kontrol% 100 maruz makaleler. Hidrolik testi Partiden ürünlerin% 15'ini teşhir etti. düzleşme bir çek partinin iki eşyalardır.

Elektro borular yaygın ağır yükler ve basınca dayanabilir araçlardan döşeme kullanılır. 1200 mm çaplı ürünler. Hemen hemen tüm ana gaz ve petrol boru hatlarının montajı sırasında kullanılan.
üretiminde kullanılan malzemeler
Sıcak biçimini boru imalatında kullanılan malzeme, ISO 8731 belirtilen ve soğuk ISO 8733 deforme edilir. Bu tür ürünlerin üretiminde GOST 380 göre sıradan karbon çeliğinden kütük uygulanır Kalite GOST 1050 göre karbon yapı çeliği ve yapısal alaşımlı çelik GOST 4543. IEC 10705 belirtilen ERW boru, malzemeler için teknik şartlara, ürünlerin üretiminde.
endüstrisinde, yaygın paslanmaz çelikten yapılmış dikişsiz borular kullanılmaktadır. Onlar araba imalat, kimya sanayi ve üretimin diğer birçok alanları ile enstrümantasyon kullanılır.

tüm çeşitler, hem de paslanmaz çelik yuvarlak tüplerin özellikler, GOST 9941 olarak ayarlanmış. üretim yöntemine göre, aşağıdaki boyutlarda, soğuk ya da sıcak bir şekilde imal edilmiştir:
- Harici D 16-53 mm, duvar kalınlığı S 2-5 mm;
- Eğer D 53-73 mm, 10 mm 4.5 S;
- D 84-80 mm çapında, 15 mm, 11 çeper S'dir;
- çapları 28 ila 32 mm 140-219 mm, S D için.
paslanmaz çelik boru korozyondan koruma sağlamak için, Bileşiminde kimyasal X yapılır krom içerir. Elde edilen nihai ürünlerin yüzey boru üretim yöntemine bağlı olarak, mat veya aynası olabilir.
Sıvı baş kaybı dairesel borular içinde hareket ederken
Boru hatlarında sıvıları taşırken aşağıdaki faktörlere bağlıdır basınç kayıplarını, ortaya:
- borunun iç yüzeylerinin pürüzlülüğü,
- musluklar, adaptörler ve başka valflar bel geçit kısmı sırasında kayıp,
- 90 derecelik köşeleri borusuna zarar
- Buna ek olarak, basınç kaybı akışkanın viskozitesine bağlıdır.
Laminer ve türbülanslı: Sıvı akım iki modu vardır. akışkan hareketinin parçacıkları karıştırmadan boru hatları zaman laminer akışı vardır. Ne zaman bir bol türbülanslı karıştırma ve sıvı partiküllerinin dönme hareketi vardır. Reynolds sayısı> 2300 Re türbülanslı akış, laminer akış geçiş meydana gelir.

Reynolds sayısı akış, iç çap ve sıvı viskozitesi hızına bağlıdır ve sıvı hareket modu karakterize etmektedir. Reynolds sayısının tasarlamak için gerekli boru hatlarının boyutlandırma <2.300 Re oldu. pompalarında güç kaybı ve maliyetler sıvı hareketi Böylece daha az.
işaret fişeği bağlantı
işaret fişeği bağlantısını kullanılan kanalizasyon ve su hatlarının katılmadan için. Bu amaç için, boru uçları diğer ucu sokulur özel uzantı olun. çeşitli şekillerde sağlanır Sızdırmazlık bileşik:
- çimento Sızdırmazlık. Kanalizasyon sistemleri katılırken Bu yöntem kullanılır. Başlangıçta, daha sonra kenevir kullanılarak ve aralık conta çimento döküldü.
bir çan olan ürünler - bir lastik conta ile mühürlenmiş. Montajdan önce, halka kesinlikle gliserin ya da sabun çözeltisi ile yağlanır olmalıdır.
- Yapıştırma. bez uçları puruzlendırmek için tedavi edilir. Daha sonra yuva ve boru ucunun iç yapışkan çözelti smear. Her iki ürün de sıkıca bastırdı ve yapışkan sertleşene kadar tutulur.
- kaynak ile bağlantısı.
yuvasından Arayüz güvenli bir bağlantı sağlar, ancak bazı durumlarda, özellikle dökme demir kanalizasyon sistemleri için sözde seti douplotnitel.