Makine borusunun profilini geliştirmek için: çekme ve elleriyle rulo

nedeniyle yüksek eğilme mukavemeti ve düşük ağırlık, kare veya dikdörtgen kesitli standart profil boruları, yaygın olarak yapı kullanılmaktadır. Güçlü bükme sırasında meydana izin verilen yük değerleri aşan durumunda, ürün deforme ve kırık. takviye edilmiş bir profil boru kullanımına izin olumsuz etkilerini ortadan kaldırır.

Makine amplifikasyon profili boru

amplifikasyon altında özel şekilli silindirler üzerinde haddeleme sırasında, kare veya dikdörtgen profil köşelerinde kenarlarının oluşturulmasını içerebilir.

yüksek bükülme mukavemeti ile karakterize edilen bir takviye profiline sahip borular, herhangi bir karmaşıklık kavisli yapılar oluşturmak için kullanılır.

kimliğini güçlendirerek özel ekipman üzerinde gerçekleştirilir.

uygulama alanı

profil boruları istenilen konfigürasyon elde etmek için sıralı olarak ünitesi ve bükme, dövme amplifikasyon profili için tezgahları üzerinde işlenir.

Bender, belirli bir yarıçap uzunlamasına kesitte profili borular bükme sağlar. Bu ürünler saçaklar, kameriye, kanopiler yüklenmesi sırasında kullanılır.

Kazanç - soğuk tavlama ile şekillendirilmiş bir boru üretim kıvrılmasını hazırlamak için gerekli bir adım. dövme birimi, bir kare ya da dikdörtgen şeklinde bir enine kesite sahip çok karmaşık kıvrık borular dekoratif elemanları oluşturmak için. ürün hacmi, hafif, düşük bir fiyat politikası elde edilmiştir.

dizayn

Makinenin çalışma prensibi profilini geliştirmek ve tasarım büyük ölçüde normal bir haddeleme makinesi benzer.

çerçeve ve aktüatör, profil boru güçlendirmek için, ana makine birimleri daha fazla hareket etmesi gibidir:

  1. Aşağı (referans) şaft - 1 adet. lider mi, bu boruyu taşıyabilirsiniz.
  2. Üst şaft - sıkıştırma. Profil deformasyon uygular - alt milinin tüp bastırır.

Besleme ve adoptif şaftlar güvenli bir masif taban (gövde) üzerine monte edilmiş, bu tesisin çalışması sırasında stabiliteyi sağlamak zorundadır. mekanizmasını besleyen milleri kendi ekseni etrafında döndürmek sağlar.

süreç teknolojisi

Amplifikasyon işlemi, iki boru birimleri ile, seri olarak elementer makinede gerçekleştirilir:

  • 1 adım - boru silindirlerin montajı.
  • 2. adım - ilk 2 simetrik tarafı işe.
  • 3. Adım - yeniden yükleme borusu (90 edecek0).
  • 4. adım - ikinci rulmanlı 2 taraf simetrik profili.
Makine profili arttırmaktır

Kazanç profili kıvrılmaya bükülmeden önce profil boru sıkma silindirler ile donatılmış soğuk dövme makinesi üzerinde gerçekleştirilir.

profil borular

Yuvarlama işlemi çekirdek borunun duvar kalınlığı ve yapıldıkları malzemenin marka bağlıdır

tahrik mekanizması

işin ilkesine göre tel düzenlemelerinin farklı türü vardır:

  • kılavuzu;
  • elektrik;
  • Hidrolik.

manuel şanzıman ile makine çalışma küçük bir miktar için tasarlanmış küçük, basit bir tasarım, ile karakterize edilir. Üzerinde çalışma ancak fiziksel olarak kişiyi geliştirilen olacaktır. kas gücü vasıtasıyla metal deforme olacaktır.

Borunun profilini geliştirmek için elektrikli sürücü makine sadece çok yer alır. O motor performansı üzerine çalışıyor - yüksek.

hidrolik tahrikli aletler çok hantal vardır. Bu maksimum boyutu ile profilli ürünler haddelenmiş verir. işin büyük miktarlar için tasarlanmıştır.

işlevselliği

ile donatılmıştır sabit türü birim çok fonksiyonlu kullanımda artan ilgi:

  • silindirler şekilli tüp güçlendirilmesi;
  • sanat elemanlar formunda tüm boşlukları haddeleme için rulolar;
  • Soğuk dövmesi için üniteyi dövme.

Tüm işlemler alışma oborudovniya ve takım değişiklik olmadan yürütülmektedir. modülleri, farklı büyüklükte çeşitli dekoratif dövme elemanları üretmek için ve arzu edilen şeklin sağlar.

Çok amaçlı tesis örneği, haddeleme kaz ayağı (PGL) ile PCR amplifikasyonu bir birim olan seri üretim, çoklu işlemler için uyarlanmıştır:

  • (Sıkma sıkma) tip amplifikasyonu "kaz ayağı";
  • iş parçasının uçlarının haddeleme.

Bu muameleden sonra, boru dövme kutuyu dekoratif kıvrılma imalatı için tamamen hazır hale gelir.

kendi elleriyle makineyi yapma

Her zaman iyi bir fikir profesyonel makine almak için. bir kerelik çalışmaları için kendi elleriyle yapılan en basit ayarları yaklaşacaktır. Önemli olan dikkatle çizimleri var cihaz ve makinenin çalışma prensibini incelemek, hazırlıkları ve montaj için gerekli araçlar için yüksek kaliteli malzemeler seçmektir.

düzen

Makine kiralık şematik diyagramı 2 tip profiller bölümsel. onun temelinde tasarım hakkında bir fikir edinmek ve temel birimlerini ve boru işleme prensibini eşleştirme mümkündür. Bu durumda, üst şaft önde.

Çalışma makinesi

aksesuar parçaları

Bileşenler valtsevatelya haddeleme cips, ezik, bazı çelik kalitelerinin yapılmış nezih bir marj var olmamalıdır.

Şaft, akslar bir torna tezgahında işlenmiş. Bazı bileşenler mağazasında satın alınan veya gibi diğer mekanizmalar ile almak edilebilir:

  • oynak rulmanlar (4 adet.);
  • Yıldız işaretleri (4 adet.);
  • Bir bisiklet, motosiklet zinciri.

çerçeve (baz) gerekli metal (kanallar, borular), 5.10 mm kalınlığında levhalar monte edilmesi için. Stand işlemi sırasında yükleme stabilite sağlar.

çerçeve düzeneği

Silindirler (2 adet. çalışmanın küçük bir miktar uygundur ve St3, ST10 her tip), profil daha bölmek paslanmaz çelik geliştirmek için. Boşluklar temperleme silindirler tabi tutuldu.

silindirler ve eksen birkaç kez muamele edilen tüpler sertliğini aşması gerekmektedir. Aksi takdirde, makaralar sıkça yenileri ile değiştirilmesi gerekmektedir. en az 52 HRC profesyonel yüklemesinde silindirlerin sertliği.

enstrümanlar

Makine gerekli becerileri (yanı sıra ilgili donanımlar) monte ederken:

  • turner;
  • kaynak makinası;
  • çilingir.

bazı yerlerde kaynak Tespit o dişli bağlantıları değiştirmek mümkündür.

Gereken aletler:

  • matkap, bir dizi ile matkap;
  • Çeşitli boyutlarda anahtarları;
  • ufuk aday hattı için seviye;
  • sürmeli kumpas, bant ölçüm.

Gelen parçaların tasarım

işlenmiş silindirler güvenli haddeleme esnasında borunun konumunu sabitlemek olan özel makaralar kenarları boyunca uygulanır.

rulo

Profesyonel tesisat ayarlanabilir profil çekmek için silindirlerin boyutunu alın. Alınan boyutuna silindirlerin ve eksenler Çizimler değil geliştirmektir en zordur. Aşağıda Çizim bir örnektir.

çizim silindirler

her bir profil boyutu Haddeleme uygun büyüklükte silindirler gerçekleştirilir. Çıkarılabilir unsurları ile bir model olun silindirler kendi elleriyle makinenin kurulunda borunun profilini geliştirmek için bu nedenle, kolay değildir çoklu sahne yapmak önerilir. Bu silindirler yeniden yüklemek zorunda kalmadan farklı boyutlarda boru işlemler için izin verir.

İki eksen aynı boyutta ancak farklı uzunluklardadır. (Öncü) uzun eksen üzerinde sabit bir kolu hareketidir. Aşağıda sap bir yuva ile bir eksen bir çizimidir.

koltuğun altına saplı eksenini Çizim

montaj işleri

çerçeve, diğer parçaların montajı olarak aşama aşama oluşturulur. bireysel taban elemanları kaynaklama ya da büyük ölçekli cıvatalarla birbirine birleştirilir.

Üst ve alt ekseni arasındaki mesafe silindirleri çapları bağlıdır. hassas montaj yokluğunda deneysel olarak tespit eksenleri arasındaki bir boyuta çizimler:

  • silindirler eksen üzerinde monte edilmiş
  • eksenler arasında vymeryat mesafe;
  • Yatakların montajı için kasanın yan duvarlarında açılan delikler;
  • daha sonra yatağın montajı yapan ekseni yönünde, hasat.

Bileşik aks ve makara çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir:

  • spline vasıtasıyla, yaklaşık 8x8 mm boyutu;
  • büyük çaplı sondaj oluşan önceden delinmiş gömme olmayan deliklerden kaynak.

El ark kaynak ya da yarı-otomatik bir cihaz olup, ikinci bir yöntem kullanılabilir.

Bundan başka eksen önce önceden iç çerçeve duvarı kaynak günlük kutuya sabit yatak içine sokulmaktadır. ekin Güvenlik - Maksimum. Bir zincir iletim düzenlemek için beklenen kare, yan duvarında bulunan silindir ekseni ile İlk olarak. Daha sonra karkas ikinci yan duvarına sabitlenmiş aks yatağına sokulur.

ana çerçeve takviye elemanlarının montajı sonra:

  • kaynak;
  • dişli bağlantıları.

Uygulamada zincir mekanizmasına monte etme, böylece boyutları yerinin tanımlama ile:

  • Alt aks 1 dişli üzerine monte edilen
  • Üst aks - 2. dişli;
  • Zincir planlanan yere fazla 2 dişlileri üzerinde deneyin.
zincir mekanizmasına monte

silindirler zorluk gerilmiş zinciri olmayan dönmelidir. sap son sırayla tahrik aksına kaynatılır.

zincir mekanizması

bir kurt dişli şeklinde besleyici hareketi için doğru boyuttaki dişlilerin üzerinde stok gereklidir.

Besleme Hareket mekanizması

tavsiyeler

merdanelerin hizalama için özel gereklilikler: aynı dik düzlem içinde yer alır ve paralel olabilir olmalıdır. Herhangi yanlış hizalama anlamlı kiralama kalitesini düşürecektir profilin düzgün olmayan sıkıştırma yol açacaktır.

makine özellikle süreç içinde olmamalı, profil boru geliştirmek insanlara tehlike oluşturmaya evde yapılır. Ne zaman montaj olmalıdır:

  1. Maksimum güvenilir tüm hareketli parçaları yakalar. sürecinde sıçrayan dışlıyor.
  2. Koruyucu kapağı sağlayın.

Doğru monte doğaçlama kurulum profesyonel modeller ürünlerin kalitesinde aşağı değildir.