berrak sulu kireç çözeltisinin önce seramik kaplanması fırın veya şömine avantajları bitirme zaman. Ancak kapak ısıtma cihazı işlevsel ve dayanıklı olduğu, ısıya maruz kalan yüzeylerde fayans döşenmesi teknolojisini içeren bir dizi koşul, karşılamak için gereklidir.
Bize fırın, asgari olarak, üçüncü taraf yüklenicilerin performans sürecini kontrol edebilmek seramik ile kaplı nasıl ele alalım.
ısıya dayanıklı seramik kaplama türleri
Bitiş soba veya şömine çömlek birkaç hedefi vardır:
- bir ısıtıcı günlük bakım basitleştirilmesi;
- kusurları vücut geometrisi düzeltilmesi;
- yanma odası ve baca dışında ek sızdırmazlık;
- ısıtma cihazının estetik iyileştirilmesi.
Bu faktörlerden herhangi biri ve bugün üretilen karo kaplama tüm bu görevler ancak fırın kaplama ile başa çıkmak için Means birkaç çeşit ile temsil edilen sadece ısıya dayanıklı seramik kullanılarak etkili ve dayanıklı fayans çeşitleri:
- fayans - parça seramik eşyalar, ortak bir set sanatsal bileşeni bağlantılıdır ve belirli bir fırın taslak için tasarlanmıştır;
- doğal taş - granit, mermer, kireç taşı, malakit, kumtaşı belirli bir boyutta kesilebilir ya da kıyılabilir parçaları, yüksek mukavemet ve dayanıklılık ile karakterize edilen;
- Granit - yapay malzeme doğal, granit dayanıklılık özellikleri aşağı değildir;
- Klinker - sırlı ya da doğal kil pigmentler ve yumuşatıcılar ilave edilmeden, homojenliğe kadar dikkatli bir şekilde saflaştırılmış ve karışık gelen sır karo tabakası olmaksızın;
- pişmiş toprak - Yüksek nem ile odalarda soba gelmeye uygun monokotturaKuru koşullarda - bikottura ve çeşitliliği - majolica).
Seramik fırınları bitirilmesi için fayans yapıştırıcıları ve kabuğu çıkarılmış
Seramik ısıtıcı kaplama, doğal olarak yüksek sıcaklıklarda mukavemeti özelliklerini kaybetmeden ısıya dayanıklı özel karışımların uygulama gerektirir. Fakat, ısıl direnç yanı sıra, fırın ve bitirmek için yapışkan karışım yeterli esnekliğe sahip olmalıdır - kumaş ve tuğla termal genleşme katsayıları arasındaki farkı nötralize etmek için gövde. Ayrıca, bileşikler koydu düzeltmek için olası bir çözüm yoğrulmuş yeterli zaman "beka" olması gerekir fayans, sertleştikten sonra iyi bir ısı olan, kimyasal bileşime karşı dirençli olması ve çevre için zararlı serbest maddeler.
soba ve şömine seramik fayans döşenmesi için adezyon karışımları üç çeşit kullanımı:
- kil çözeltisi - hazırlama kendini karıştırma kil tipine bağlı oranlarda bir kil, kum ve su (balçık: 1 - 4: 1 normal: 1 - 3: 1, yağsız: 1 - 2.5: 1);
- - çimento bulamacı çimento karışımı 1 oranında M-400 ve kum düşürmez: 3 istenilen kıvama kadar su kapatır (dahil PVA, tokluğu arttırmak), malzeme elde edilen kovanın bir tuzu, 1 kg ilavesi, ısıya dayanıklı özelliklerini arttırır;
- ya da seramik belirli bir tür için tasarlanmıştır (çimento, epoksi, dispersiyon göre) kuru akabilir maddeler - formülasyonlar kullanıma hazır.
döşeme için yapıştırıcı seçimi kaplama malzemesi ve tabana bağlıdır. Tipik olarak, bileşiğin ambalaj talimatları yöntemi ve uygulama yerine tüm bilgileri içerir.
aynı zamanda ısıya dayanıklı özelliklere sahip olmalıdır döşeme sonra fayans ve derz dolgu karışımı. elleri yüksek sıcaklık altında boya renk vermek için ilave yana Böylece, beyaz renk daha pratik bileşimler, büyük ölçüde rengini kaybeder.
ısı direnci karo ve sınıfının rengine referansla gerçekleştirilir koşullar altında mala karışımının seçimi - ucuz bir düşük dereceli harç oldukça sanat duvara uygulanmamalıdır.
kiremitli soba Finish body
soba fayans empoze nasıl kısaca ele alalım, bunu yapamazsınız - bir ısıtıcının tuğla ile eş zamanlı olarak yürütülen dahası, işin, karmaşık bir türüdür. Yani bu iş gerçekçi değil uygulama becerileri olmadan, karoların kendi kalite kurulum sadece talimatları uygulayarak ocakta dışarı atılır gerçekleştirmek için vardır.
böylece, granit, klinker veya pişmiş toprak - Bu nedenle, tuğla döşeme ısıtıcı teknolojiyi daha basit malzemeler dikkate Olası bir bu durumlarda nüansları dönük olarak seramik ve diğer faktörlerle ilişkili değildir - baz durumunu ve fayans düzenini vb
Yüzey hazırlığı
döşeme için yüzey hazırlama eserlerin listesi fırın durumuna bağlıdır.
Önemli! Isıtıcı üzerinde serilir edilirse, fırın çalışmak ve yerleşmek için en az bir ay olmalıdır. Bu süre içinde, duvarda çatlaklar fiş gerekebilir bundan sonra makinenin kaçınılmaz bir büzülme, olacaktır. büzülme deformasyon önce soba oblitsevat imha veya soyma bitirmek yol olacaktır.
Daha önce kesilmiş yığma eklemlerde arasında yaklaşık olarak 1 cm derinliğe kadar temizleme solüsyonu yerine getirir. Bu, dar keski (dikiş genişliği) ve çekiç olabilir. Fiziksel olarak daha kolay ve hızlı bir küçük öğütücü-suhorezom diski ile yapılabilir fakat böyle teknoloji toz büyük miktarda oluşumu eşlik eder.
Girinti yüzey dikişlerinin sonunda dikkatli bir şekilde 300, ısıya dayanıklı kadar toz temizlenmiş ve ısıya dayanıklı bir primer astaryaklaşıkörneğin, T-77 - (iyi altında) Cı.
yüzey üzerine astar bileşim küçük tabanından kalan tozu bağlamak ve böylece fayans yapıştırıcının yapışma artıracaktır.
fırın yeni değildir ve varsa, bazı eski astar (karo, alçı badana) yüzeyinde, baz dikişler ardından tuğla tatiline girmeden önce temizlenmelidir. Bir disk suhorezom bir meme delme keski, taşlama ile, bir keski bir çekiç, mala: eski astar gücüne bağlı olarak farklı şekillerde kaldırılır. yüzey ve astarlanmış sonunda.
Astar kuruduktan sonra olan 1 mm kalınlığındaki bir çelik tel örgü kullanılır ve bitmiş bir yüzeye takviye devam Beton için vidalar vasıtasıyla duvar kısmına sabit yaklaşık 1x1 veya 2x2 cm, meş tuğla arasında veya eklem içine vidalanarak onlar. ağ gerilimi yerleştirilir, yüzeyi üzerinde kabarcıklar ve kıvrımlar olmamalıdır. ızgara montaj yüzeyinin raptiye vidalarının povlok dustiness tamamlandığında ise tekrar temiz ve asal substrat gerekir.
Bu 30 soğuduğunda 50-60 dereceye iyice astar fırın ısı kurutma ve sonrayaklaşıkCı, tam derinliği için sıva takviye tabakası dolgulu hücreye Bu hesaplama ile yapılan gözenekli sıvama takviye üzerinde. sertleştirme çözeltisi uzaklaştırıldıktan sonra, aynı karışım ile bu fırın geometrisi kusurları gerçekleştirilir.
Önemli! sıva çözümleri ile gerçekleştirilmesi halinde artırmak için, kendini hazır tanesi çatlamaya karşı esneklik ve dayanıklılık hesaplama fibrovolokno takviye eklemek 300-900 g / cc'dir.
Kurulum ve seramik ayarlama
bile Kaplama fırın veya şömine Bir monoton bir şekilde gerçekleştirilen, yatay sıralar halinde karoların yeri işaretlemek için gereklidir. Isıtıcının genişliğinin değeri seramik ürünleri ayrılmaz bir sayı değilse, ilk ve son böylece düzenlemek için gerekli olan Seri bağlı bitmiş ortasında dikey çizgiye göre simetrik olarak yerleştirilmiş, aynı kırkılmış ürünleri (vardır duvar).
bağımsız bir şekilde, hazırlanmış, çimento esaslı karışımın astar için kullanıldığında, gözenekli seramik malzemeler (pişmiş-bikottura sırsız klinker) su içinde 2-3 dakika için önceden batırılmış olmalıdır, karo çözeltisi uygulandığında reaksiyon için gerekli olan suyu çekilmemiş olan sertleştirme. Özel katkı maddeleri ihtiva eden bir prefabrik kuru karışımları kullanıldığında herhangi bir kiremit gerekli değildir bekletin.
fırın astarı başlangıcından önce ve ısıtılır.
Kesme ve seramik uydurma aşağıdaki araçları infaz:
- Mekanik veya elektrik-makine karo;
- bolgarka disk suhorezom;
- steklorez (gözenekli pişmiş için).
Delikler, bir matkap ucu pobeditovym ve daha sonra kenar işleme ile bir dairenin bir arzu edilen çapa veya çevre delme taç matkap kullanılarak tatmin etti.
seramik spatula kullanılır çözümün iki çeşit uygulamak için:
- - düz karışımın uygulanması için;
- Dişli - fazla tutkal kaldırın.
Önemli! fırınları bitirme için seramik küçük büyüklük termal genleşme küçük parçalar olduğundan, boyut aralığı optimum en az 20 cm, 10-15 cm kullanılması tavsiye edilir. seramik boyutu dikiş en az 10 mm dayanma döşerken - nötrleştirme çözeltisi sıcaklık astar uzantıları etkinliğini geliştirmek için.
kiremit eklem genişliği özel plastik yapıştırıcı sertleştikten sonra çıkarılır doğru boyut, haç yerleştirilmiş tabakalar arasında sabitlendi.
Ve sözde geçerlidir seramik istifleme "kuru" yöntem - yapıştırıcı kullanılmadan, metal çerçeve fayans montaj fırın duvarları üzerine tespit edilir kapsar.
Bu yöntemin avantajları:
- fayans sabitleme güvenilirlik çerçeve (kaynaştırıcı yüzeyi ile doğrudan temas);
- Güvenlik ve yüksek eylemsizlik ısıtıcı (seramik ve taban arasında bir hava tabakasının varlığı);
- Spot tamiri yaparken kolaylığı.
"Kuru" kurulum Dezavantajları:
- bir üst uç estetik temin karmaşıklığı - yüksek hassasiyetli düzenini çerçeve ve yüksek kalitede metal terkip unsurlarının görülebilir kısmını gerektirir.
Enjeksiyon
seramik karo eklemlerin İnşaat - fırın astar üzerine işlem bittikten, fayans döşeme sonra 2-3 gün gerçekleştirdi.
Önemli! sırsız klinker fayans işlenmesinde kullanılır, daha sonra ek yeri boyunca her iki tarafta maskeleme bandı yapıştırılmış - bu sabit tek kirlilik gözenekli seramikler korur.
Kullanılan şırınga düzeneği veya esnek spatula (- sert plastik, beyaz - lastik, yumuşak bir siyah) döşeme enjeksiyon için. Yapışkan derz profil şeklinde olan derz dolgu sonra - hizada hizalanmış veya dışbükey veya içbükey yapılmış karşılık gelen tip birleştirme tarafından edilir.
Sonuç
operasyon bittikten muhasebe özelliklerini gerektiren operasyonu - fırın Fayansları. İlk bakışta nedenle ihmal bile minör, profesyonellerin tavsiyeler malzemelerin hasar ve zaman kaybı ile doludur. Buradan da hatta ilk kez seramik geleneksel baz kat fırın döşeme deneyime sahip bir uzman stovemaker ile bir çift arzu edilir, bu izler.
Makalenin ana özü
- oblitsevat tuğla fırın, mantıklı bir pratik, güvenlik ve estetik malzeme olarak problemi için en uygun çözümü - seramik fayans döşenmesi.
- Primer fayans yapıştırıcıları, enjeksiyon - soba ve şömine bitirme için seramik kullanımının verimliliği bu koşullar malzemelerin her biri altında kullanım için uygunluğu oluşur.
- Yüksek karo alt-tabaka sıcaklığında çalışabilme bunun ısı direnci ile değil, aynı zamanda, bir yüzey ısıtıcısı fayans döşenmesi özel bir teknoloji karşılamayan garanti edilir.
- fırın kaplama karoları - Bazı nüanslar bilgisi gerektirir işin belirli türde bir nedenle böyle bir bitiş uygulanmasını bir rehber, profesyonel gözetiminde ilk kez yapmak daha iyidir.
