Nasıl kapsayacak şekilde ve nasıl sızıntı ısıtma boru mühür?

ısıtma sistemini sızıntı - üstelik bu ısıtma sezonu başında test ekipmanları hariç olmak üzere, beklenmedik, çoğu durumda başlar olur, nadir değildir. Ne sızıntının nedeni güvenilir bir şekilde yapılması her zaman mümkün değildir, ama böyle durumlarda ön planda olarak, her zaman önemli değildir - ısıtma devresi sıkılığını restorasyonu. Kural olarak, ayrıntılı bir revizyon sıcak sezonunda uzandı ve algıladığı zaman bir sızıntı geçici olarak kalorifer borusuna bir sızıntı kapsayacak ne seçin.

basınç sistemden temel faktörler

Isıtma sistemi aşağıdaki elemanları içerir:

  • kazanlar;
  • kanal;
  • radyatör;
  • Kontrol ve ölçüm cihazları ve valfler.

Tüm bu öğeler bir ısıtma devresi monte edilir, ve sızdırmazlık olan kurucu elemanları ve bunların bileşikleri bütünlüğünü bağlıdır.

Isıtma sistemi bütünlüğünü azaltmak için seçim yöntemi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

  • Arıza yerinin mevcudiyeti;
  • Sızıntı durumu (fistül, dişli bağlantılar gerginlik kaybı, ve benzeri);
  • Hasar gören malzemesinin imal edilmesi;
  • Sistemi kapatmak becerisi.

Yukarıdaki şartlar ve yöntemin kombinasyonu kaynaktan en verimli conta olarak, mevcut durumda, ısıtma borusu sızıntıyı seçilir.

hazırlık çalışmaları

Isıtma sisteminin nokta tamir önce gerekli olduğunda soğutucunun belirli bir yer sızıntısını kurmak. Boru hattı (duvar, zemin) örtülü yatırılır durumunda, dekoratif elemanları ile kaplı ya da ısıl yalıtım ile donatılmıştır, sorun karmaşıktır.

Önemli! sızdırılmış boru veya eklem, bir duvar ile monolitik hale bir durumda, montaj olasılığını dikkate almak tavsiye edilir aşınma sahip yüksek bir derecesi ile bir boru tamiri için yağma düz yüzey bu yana yeni bir boru hattı bölümünde, duygusu.

Acil sitesi müstakbel kontur demonte dekoratif kaplama ve yalıtım anda, aranan kaçak bir yer, bundan sonra tahmin karakter ve Hasarın büyüklüğü, hem de onun onarım durumu.

Nokta ısıtma sistemi üç tür olabilir onarmak:

  • Mekanik - bağlanma kapatma kalıbının kullanılmasıyla ve cihazlar, elektrik kaynağı veya mühürleme çözeltilerinin uygulamaya dayalı olmayan diğer sıkıştırma araçları;
  • Kimyasal -, sızdırmazlık için bileşimlerin farklı kullanılarak kimyasal reaksiyonlar veya kurutma nedeniyle sertleştirme;
  • mekanik ve kimyasal yöntemlerin bir kombinasyonu ile kontur sızdırmazlık - Kombine.

Eğer onarım üretimin mekanik yöntemini seçmek ve hasar anlamlı değildir (veya varsa iğne fistül damla sızıntı), sızıntı ortadan kaldırılması üzerinde çalışmaya başlamadan önce, ısıtma sisteminin çalıştırılmasından bırakılabilir modu. hasar daha ciddi ise, ısıtma sistemi devre dışı bırakılmalıdır:

  • Otonom kazan soğutucu boşaltılır, kapatılır;
  • bir merkezi ısıtma sisteminde valf engellemek için gerekli olan toplam yükseltici sistemi suyu boşaltmak için de bir uyarı işareti üzerine asmak ve.


devre kapatmadan önce temel işleme teknoloji boru hattı yürütme, statü malzemesine bağlıdır her durumda kaçak ve onarım tipi, ancak, sonuç eğitimin kalitesinden kaynaklandığını olduğunu yüzeyi.

Sızıntının sitesine atfen onarımı gerçekleştirmek için nasıl

Çoğu durumda, profesyonellerin katılımı olmadan, kendi başlarına olası ısıtma sisteminin sızıntısını ortadan kaldırır. Bunun için en yaygın yaralanmalar spot onarım devresini üretme yollarını düşünün.

mekanik yollarla çelik borunun ileri kısmı da fistül çıkarılması

faktörlere bağlı olarak bir dizi tek çelik borunun yatay veya dikey kesit üzerinde (aşınma bağımsız bir şekilde, ve önemli olmadan çıkarılabilir korozyon kusur malzeme) genellikle, sızıntı olduğu maliyetler.

Eğer çelik boru, daha sonra yaklaşık bir maç fistül püskürtme enine kesite sahip, çapı 50 mm, hatta baz özel bir hazırlık olmadan elimine edilebilir, ancak boru çeper kalınlığı en az olmalıdır 3 mm. Hasarlı yer etrafında pas ve ölçek öğütücü veya bir dosyadan saflaştırılmış ve daha sonra bir lastik conta pul ile matkap deliği kendinden delme vida içine ettim. Vida uzunluğu boru az ve karşı duvarda dinlenmiş her durumda ortaya içinde bu delik ayrılıyor beklentisi ile seçilmiştir.

Önemli! boru içinde bir elektrikli ısıtma ortamı kullanıldığında aracı olup matkap elektrik çarpması veya hasar sebebi isabet etmez su jeti basınç altında olmamalıdır. Güvenlik için, olan bir matkap yerleşik bir kartuş için bir yuvası olan bir plastik torba içinde sarılmış pil 12 V,.

Ayrıca, daha iyi çapında ve fistül daha büyük bir enine kesite sahip 50 mm ısıtma borusu içinde deliğin sızdırmaz hale nasıl Önceden bilmek daha ciddi ve kaza olasılığı hasardan böyle bir ısı iletkeni sonuçları beri vermedi Aşağıda.

Fistül delik matkap ucu daha sonra cıvata dizisindeki kesmek için, büyük çaplı hesaplama ile çalıştırılır. Duvar kalınlığı, diş için yeterli olmalıdır. Tablo matkap ve eşleşen mesajları (dokunma) göstermektedir.

Normal bir saha ile metrik vida dişi için deliklerin çapları

puan çap

iplik (mm)

Ürüne matkabın çapı,

yapılmış:

pirinç, çelik demir, bronz
3,0 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4,0 3,3 3,3
5,0 4,2 4,1
6,0 5,0 4,9
7,0 6,0 5,9
8,0 6,7 6,6
9,0 7,7 7,7
10,0 8,4 8,3

civatanın sonra bir çamaşır makinesi ve bir kauçuk conta ile deliğe vidalanır. Cıvata uzunluğu duvar kalınlığına bağlı olarak seçilir: - madde çakışmamalıdır vidalama sonra ya da karşıt duvara göre tüpün lümeni dayanabilir.

yalıtım ve kaynaklama yoluyla - mümkün olduğu ve iplik elemanları olmadan çelik boru ısıtma sızmasını ortadan kaldırır. Uygun büyüklükte çivi dövülmüş çelik işlenmiş koni (PCR), bundan en yakın büyük çapa delik içeriyordu. pirzola Kalan dışında böyle bir ölçüde taşlama biler sonra elektrik kaynak haşlanma kalan küçük porsiyon şapka, bu. sızıntısını ortadan kaldırmak için böyle bir yöntem güvenilir ve dayanıklıdır, ancak kaynak galvanizli için, unutulmamalıdır boru yeterli olmalıdır rutil ve boru et kalınlığına sahip elektrotlar uygulamak gerekir (3 mm).

Çelik borunun çeperi içine bir tek delikli bir kıvrım dar bir kelepçe vasıtası ile de bastırmak edilebilir.

Bu tip bir bilezik ve ucuz imal edilebilir, bağımsız bir şekilde üstün estetik bu cihazlar, çelik şerit, ama ticari olarak elde edilebilir, büyük mesafeden. Boru çapı tarafından seçilen Kelepçe, ve paket bir conta, kauçuk bir sızdırmazlık şeridi ya da kesme paronita kalınlıkta en az 3 mm olan ise. Cihaz conta fistül ile hizalanmıştır, boru üzerine takılan ve bir yaka torkta kıvrılır. Bakır ya da polimerik maddelerin boru hatları için geçerli sızıntı kaldırma yöntemi.

Küçük bir alanda birden fistül oluşmuş bir durumda, yukarıdaki yöntemlerden birini kullanın tamir edemez - boru parçası zayıflamış ve tek başına sızıntıları tamir etkili değildir, ve bütün fragmanının da yok doludur olan devresi. dikdörtgen hasar (çatlak) üzerinde pirzola yüklenmemiş olarak çok dar kelepçe.

tüm afet bölgesi yerine hiçbir şekilde şu anda ise, bütünlüğü geri yükleyebilirsiniz ısıtma borusu kullanılan tutucu - Geniş yaka, eylemleri dar olduğu gibi aynı prensip vardır uyarlamalar.

Bir düz boru hattının tamiri veya kimyasal ve kombine yöntemlere dönüş

çelik gibi kullanılan bir termostabil bir ve iki bileşenli mastikler sızıntı ısıtma borusu üretilen çeşitli ortadan kaldırmak ve böylece polimer boruların üzerine için. yapışma, süneklik ve yeteneği yüksek derecesi ile karakterize en yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklık silikon bazlı bileşimler 350 derece kadar sıcaklıklara dayanabilecek. karışımın sızdırmazlık Bu silikon yapıştırıcılar veya kırmızımsı kahverengi bir renk tonu diğer türlerinden farklıdır.

Bu bileşiklerin her biri, kendi talimatları kap üzerinde kullanmak için ve eklem ve kavrama mühürlenmesi kullanım için temin sahiptir. biz takviye uygulamak Ama, eğer bunlar çelik ve polimer olarak boru hattının yüzeyinde, düzlemde, yani kullanılabilir.

Isıtma sistemi sıvısı boşaltılır çalışma ve yağdan arındırılır ve kurutulur boya temizlenmiş lezyon çevresindeki alana başlamadan önce.

Önemli! yöntem boru aşındırıcılar tamir bölümü takip etmez, böylece silikonları yapışması, kaba daha sert yüzeyleri pürüzsüz.

Takviye silikon conta kat çekme mukavemeti zarfı ve mekanik hasarlara karşı direncini geliştirmek için yapılmaktadır. Takviye serpyanku olarak kullanılması - bant fiberglas maskeleme.

ısıtma boruları dolgu hazırlanmış yüzeyinde serpyanka vidalandığı üstüne, 2-3 mm kalınlığında sürekli bir tabaka halinde uygulanır - popo döner. sızdırmazlık maddesi örgü katmanının birinci katman üzerinde tekrar uygulanır, ve daha sonra tekrar serpyanka ama birbirlerine döner bir çakışma ile 5 mm'dir. Toplam olarak, silikon katman ile ağ katmanları 4 ya da 5 olmalıdır. şeritleri ekseni etrafında dönmesi ile her tabakanın sonunda ters doğrultuda dönmek - bandaj gibi, boşluklar ile kıvrım olmadan önceden yüklemek için bobinleri uyacak şekilde gereklidir. Bu tür bir bandaj hasar her iki yönde de boru hattı bölümlerini 10-20 cm yakalama gerekir. tüp son kat yandan, sabunlu su ile yumuşatılmış olan bir sızdırmazlık oluşur. Son serpyanku geçici olarak burada tamir bölgesinden naylon kelepçenin bir boruya bağlanmış - bileşiminin kürlenmesi sonrasında bu sızdırmazlık yüzeyi ile aynı hizada kesilir.

Havadaki nem ile bileşimin temas ettirilmesi ile meydana yapıştırıcı türü ve dolgu tabakasının toplam kalınlığı, kürleme bağlı olarak, günde birkaç saat gerektirir.

Isıtma sisteminin serpyanku üretmek tamir takviye ile kullanılarak aynı teknikle ısıya dayanıklı kauçuk sızdırmazlık - aynı zamanda güçlü, ama esneklik başarılı bir şekilde, günlük yaşamın ve hem de kullanılan Üretim.

Bu, otomotiv motorlarında kullanılmak üzere ticari olarak elde edilebilir, silikon kauçuk ve sızdırmazlık anlaşılmalıdır. Bu tür bileşimlerin performansı ısıtma sisteminin ihtiyaçlarını karşılamak için, otomobil contaları, baş günlük yaşamda mühürleme bir ısı iletkeni olan içten yanmalı bir motorun tamiri kullanılması amaçlanan daha da fazla.


Yerli ısıtma sistemleri genellikle sızdırmazlık için gerekli olduğunu tüm dahil hazır tamir takımları, kullanma kaçak boru ortadan kaldırmak için. Bu gibi maddelerin örnekleri arasında, hatta koruyucu lastik eldiven ile donatılmış bir tamir kiti Siloplast olarak hizmet verebilir. kümesindeki bir sızıntı eliminasyonu ana öğesi ile emprenye edilmiş bir şerit, olan, su ile temas halinde (Yükleme sırasında Islatma) sertleşir ve daha kalafat yapan bir güçlü hava geçirmez kabuk tüp oluşturur gerekli değildir.

Doz Siloplasta paketi üzerinde ayrıntılı olarak açıklanan ve teknoloji uyulması, hem de baz hazırlanması kalitesine tamir başarısına bağlıdır. Tamir kiti kullanılabilir sadece doğrudan değil, aynı zamanda, borunun kavisli bölümler ve dişli eklem üst özelliklerini kaybeder sızdırmazlık malzemesi.

malzeme üretiminin farklı bölgeler için üretilen, bu nedenle satın alırken sen tamir kiti, bunlardan biri zorunlu türden seçmelisiniz - "Ev" Siloplast

adı altında "soğuk kaynak" sızıntı için bir ısıtma sistemi yüklemek için kullanılan özel iki bileşenli bileşim, - bir karışımı bir metal dolgu ve katkı maddelerinin ilavesi ile, epoksi reçineler, belirli tutkal belirli özellikleri sorumludur koşulları.

Reçine bileşimi, sertleştikten sonra bir materyalin uysallığının sağlar ve metal bileşenli bir bağlayıcı gücünü ve sertliğini artırır. Soğuk kaynak sıvı ve bir plastik formda gerçekleştirilir. çalışma sıcaklığı ve uygulama yöntemine de dahil olmak üzere teknik özellikleri, ambalaj üzerinde gösterilir. Termal devresinin imal dolgu, uygun işletim koşulları ve malzemenin doğru türü seçmek için sadece kalır.

ısıtma boruları sızıntı önemli değilse, düz bir bölüm ya da bir birleşme konturu kapsayacak şekilde nasıl soru örneğin "dakika" tutkal veya özdeş olarak bağlanması ile dişli bağlantı çözülmesi ve doğaçlama edilebilir araçlar, eylem. tamir yüzeyi veya bir çatlak bu boyanın temizlenmesi gerekir için, yağı alınmış ve kurutulmuştur. Daha sonra hazırlanan alan serpyanku alın tabaka sarılmış ve ızgara hücre her zaman kabartma tozu içine (yapıştırıcı nokta boruya sabitlenmiş geçici ilk bobin) sürülür. Daha sonra boru kafes fazla dönüş önceden üst üste oluşturulur ve daha soda hücre ile dolu bir tabaka uygulanır. Soda serpyanku son tur naylon bant sabit kıskaç üçüncü tabakanın döşenmesi ve elde edilen tutkal birleştirildikten sonra hata tespiti için, bir tüp uygulanmaktadır. Kil anında sodyum ile emilir ve bununla reaktif, hızlı bir şekilde, bir katı kabuk oluşturmak için sertleşir. Bu boşaltma bobin, alternatif olarak ekstrüde edilmiş boruların, tüm yüzey üzerinde yapışkan uygulamak için gerekli olan tüplerin sayısını tamir bölümünün alanına bağlıdır.

Eğer boruya hasar - anında hasar sızdırmazlık üstüne bir çatlak, sonra sadece doldurulmuş soda ve damlama tutkal. kapağın üst tatbik çatlak üzerinde serpyanku şekilde, yukarıda tarif edilen.

yöntem, çelik ve plastik boru hem de onarım için geçerlidir.

doğrudan ya da oval kesitli çelik soğutucu sızmasını takmak için bir yol daha vardır Örtü astar ile takviye yapılmıştır - ısıtma hattı, ve aynı zamanda dişli bağlantı üzerinden çimento harcı. Bu amaçla, sistem yaralanması sitesinden suyun sızmasını önlemek için basıncı alınmış ve onarım alanı boya ve pas temizlenir. Daha sonra çimento sınıf 400 ya da 500 sulu çözeltiye ekşi krema ve sorun alanı tabakalar kanalın tutarlılık elde tuval kumaş sargı şerit yuva (bir sıvı içinden geçen sıradan tıbbi veya serpyanku olabilir bandaj). üretmek obmazyvaniem çimento harcı ile her bir katman bandajlama. boru üzerinde aynı çözeltinin son kat ile kaplanmıştır, en az 2 cm duvar kalınlığına sahip bağlanması sonucu oluşturulmalıdır.

su, çimento ve PVA tutkal karıştırılması için kullanılmaması durumunda işlemin verimliliği arttırılabilir, ama nazik hamurumsu ve emülsiyon değildir. Aynı zamanda, yerine çimentonun yüzeyinin su geçirmez hale çimento için kullanılabilir göre

özellikle su geçirmez bir kaplama cihazı için tasarlanmış Ceresit'in CR 65,.

Önemli! çimento değil sünek ve kötü kopma çabalarını direnir gibi bir boru hattı ısıtma bandı geçici tedbir çimento sızdırmazlık için kullanın onarım kabuğunda mikro-çatlakların oluşumu zaman içinde bile takviye kurtarmak böylece, ısıl genleşme boru onu etkileyecek serpyanku.

dişli bağlantıların yerlerde sızıntıları ortadan kaldırmak

ısı aktarma sıvısı boru birleşme bölümlerinde akıyorsa, dişli bir şekilde yürütülür veya radyatöre bir bağlantı yerine ısıtma, valflama, iyi etkisi teşhis nedenlerle dişli eklem söküm olacak basınç. bir conta ile kontrol - Bu, kullanılan bağlantı parçaları, ısıtma sisteminin, yükleme sırasında hizalama için tasarlanmış bir durum anlamına gelir. Soğutucu sisteminin indikten sonraki üretilen bir dişli bağlantı, demontajı, sızıntıya neden olur - diş sızdırmazlık maddesi veya bunların nitelikleri kaybını giyerler.

İlk durumda, kesme makinesi (ram) üzerinden dişli profili yenileme geçişi 2-3 ilave dişli döner. iplik önemli ölçüde yok edilir, bu kaynak veya yivli tekrar bağlantı (tıkaç) yeni bir parçası uç boru gerçekleştirecektir.

tatminkar diş durum yalıtım malzemesini yerine zaman. Bu konuya için eski conta artıklarının temizlenir ve yeni hayatına taktı. contanın güvenilirliği için lif conta (keten ipliği) ve bir bir arada kullanılması önerilir anaerobik dahil iplik dolgu macunu türü, bağımsız tasarlanmış kullanın.

emprenye özel evrensel sızdırmazlık iplik kullanarak, bu prosedür mümkündür basitleştirin. Genellikle silikon - Malzeme filaman doğal ya da sentetik, emprenye olabilir. Kendinizi ve önemli maliyet olmadan onarımları gerçekleştirmek için izin verir kullanımı, çok yönlülük ve uygun fiyatı nedeniyle Cazip Konuyu kolaylığı.

dişli bir derz dolgu yaygın olarak kullanıldığı üzere, FUM Besleme - sentetik malzeme, yüksek sıcaklıklarda ve kimyasallara karşı dirençli flor içeriği sayesinde.

FUM bant üç çeşit oluşur:

  • FUM-1 - agresif ortam dahil olmak üzere endüstriyel boru, kullanım için yağlama vazelin ile;
  • FUM-2 - oksidanlarla ortamlar için uygun bir kayganlaştırıcı içermez;
  • FUM-3 - aşındırıcı olmayan çevre ile boru hatları için.

FCM'ler tüm bu üç tipi ev ısıtma sistemlerinde kullanım için uygun şeritler ve uygun iplik uygulandığında etkilidir.

Sızıntı yoğunluğu önemli olmadığı durumlarda, duylu bağlantının sökülmesi ısıtma periyodunun sonuna kadar ertelendi ve bağlantıları sızdırmazlığını edilebilir Soğuk silikon kauçuk - örtü üstünde bindirme yukarıda tarif edilen bileşimlerin sızdırmazlık birini kullanarak ortak takviye geri kaynak.

Sonuç

Isıtma sisteminin sızıntısını ortadan kaldırmak, objektif etkinliğini ve potansiyel dayanıklılık üretilen onarım değerlendirmelidir. sızıntıları ortadan kaldırmak için üreticiler tarafından sunulan araçların çoğu, geçici eleme hesaplanır Acil üretim sistemi revizyon gibi sıkı önlemler almadan önce ısıtma. Bu nedenle, sızıntı ve zararın karşılanması için ne seçerek nedenlerini gidermek, sen profesyonellerle değil danışmalısınız Tamir ve inşaat deneyimi olmayan çalışanlara yalnızca mağaza içi pazarlama danışmanlık, bazen verilen güvenerek faaliyet. Bu durumun objektif bir değerlendirmesini sağlayacak ve soğuk sezonunda durumun bozulmasını önlemek için ısıtma sezon sonunda bakım faaliyetlerini planlamak için.