Isıtma sistemi veya plastik boruların su üretimi uzman katılımı olmadan, bağımsız bir şekilde, yapılabileceğini hemen hemen tüm iş avantajlıdır. Malzemelerin maliyeti düşüktür ve gerekli uzmanlık sürecinde kullanılabilir.
Plastik ürünleri mutlaka kullanılması özel rotasyon boru elemanları açıları gerektirmez. Bu iş hacmi azaltır ve daha da önemlisi, sistemde su akışına direnci azaltır.
metal konstrüksiyon özellikleri
Metalden ürünleri çok katmanlı bir yapıya sahiptir:
- İç ve dış - yüksek çapraz bağlı polietilen;
- Orta katman - alüminyum.
özel bir yapıştırıcı kullanılarak tabakalar arasında kalıcı bir bağlantı için, bu yüzden, bazı açıklamalar olabilir Üç ve beş tabakadan hiçbir varlığı bulundu, ancak yapışkan tabaka sadece tutturma rol oynayabilir ve değildir Temel.
Bir malzeme olarak polietilen avantajları:
- Operasyonel güvenli ve dayanıklı yüksek kimyasal ve biyolojik hareketsizlik;
- ortamın akış direncini azaltır, yüksek yüzey düzgünlüğü,;
- Düşük yapışma, kir ve tuz yatakları birikmesini engeller;
- dış ortama direnç.
polietilen tabakalar arasında alüminyum katmanı mekanik mukavemetini arttırır ve lineer genleşme katsayısını azaltır zaman akan akışkanın sıcaklığı.
geniş bir çap aralığı içinde laminatlardan imal borular. En yaygın olarak kullanılan boru çapı 16, 20 ve 26 mm. Daha seyrek 32, 40 ve 63 mm çapa sahip ürünler kullanılır. 200 m - Malzeme 50 yuvasındaki bir uzunluğa sahip dükkan bölmelerine mevcuttur.
Çok tabakalı yapı metal malzeme kısıtlamalar getirir. zaman yanlış viraj gerçekleşebilir Ne:
- Tabakalaşma. bükülme yarıçapının veya birkaç deneme tutkal dikiş katlama ile aşırı indirgeme kırıldığında, bu sayede, alüminyum ve polietilen tabakaları, aralarında yapışmasını kaybedebilir. Bu güç ve dayanıklılık azalmaya yol açacaktır;
- Kırışıklıklar. bükülme açısı içinde yer almaktadır duvar içinde düşebilir. Bunun bir sonucu olarak, bir nokta kat tamamen üst üste kadar akış enine kesiti azaltılmış. Tipik olarak, alan kırışık demet tasarım gerçekleşir;
- Çatlaklar dış tabaka. Bu küçük bükülme yarıçapı için de mümkündür, fakat düşük sıcaklıklarda malzemenin bükülme çalışılırken en sık ortaya çıkar. Bunun bir sonucu olarak, çatlaklar, düşük aşınma direncine sahiptir çıplak alüminyum bölümü haline gelir.
Bu kusurların ilk - Dışarıda bir şey oluşumunu belirlemek mümkün değildir, çünkü paket, tehlikeli muayene, böylece tavsiyelerine uymaya gerekli plastik boruları ile çalışırken.
Eğer temel kural ise çoğu kusurların oluşumu önlenebilir - beşten az çapı olmamalıdır yarıçapı kompozisyon boru bükme, yani:
- 16 mm borular için - en az 80 mm;
- 100 mm - 20 mm için
- 32 mm için, - en az 160 mm'den daha azdır.
Metal boru bükme için yöntemler
Borular üç şekilde evde bükülebilir:
- el ile;
- dolgu malzemeleri (yaylar, tel, kum) kullanılması ile;
- özel araçların kullanımı ile - bükme aleti.
Tüm yöntemler onların yeri vardır, ancak her avantajları ve dezavantajları vardır.
el bükme
En kolay yolu, ancak bazı fiziksel güç ve hassas etkisi kuvvet koordinasyonunu zorunlu kılar. 20 mm'den daha düşük - küçük çaplarda ürünleri ile birlikte kullanım için uygundur. Bu şekilde o işin küçük hacimli kullanmak mantıklı. Gerekli eğitim düzgün virajlı yerine getirmektir.
Prosedür:
- viraj ürünü sitesinde Mark;
- amaçlanan bükme içine yerleştirilmiş dokunmadan onun başparmak için elinde tüp almak;
- Düzgün tork boru küçük bir açı ile bükülmüş olan (en az 20 ° C);
- birkaç santimetre daha da parmaklarını hareket ettirin ve işlemi tekrarlayın. Daha kısa mesafe ellerini taşındı daha pürüzsüz viraj olacak;
- Eylemler istenen yarıçapı kadar tekrarlanır.
Çaba yapmak önemlidir. Gerek hemen gerekli viraj yerine getirmek için çalışıyoruz. Bu yöntem kolay olduğu zaman bir büküm kusur elde edildi. gerekenden daha ve daha sonra arzu edilen değere dognut iyi bükme boru başlangıçta biraz daha büyük bir yarıçap.
Amortisörün kullanımı
amortisörler kullanıldığında daha güvenilir sonuçlar elde edilir. Özellikle, esnek plastik borular için bobinleri yoğun bir düzenleme ile özel yaylar imal edilmektedir. bükme yayı başlangıç alanının içine itilir önce bükme ve ayrıca manuel olarak eğilmiş olduğu gibi aynı şekilde aldığında. Eller viraj geleceği kenarlarında yerleştirilmelidir ve kuvvet fazlasını yapabilir. boşluk içinde bir yay, kırışık oluşmasına izin vermez.
rahatlık uçlarında çapı yay bobinleri çekme için çalışma parçası daha az olan, ancak ek olarak uçlarından biri ilk çıkarılırken aksi sorunları olabilir, güçlü kablosunu bağlamak gerekir yay. borunun iç çapından daha küçük iki milimetre - Aynı nedenle bobin çapı olmalıdır.
Aynı zamanda, dış yüzeyi üzerine uyacak şekilde tasarlanmış olan manüel bükme metal borular, yaylar üretti. bunlar bir segmentte birden kıvıran gerçekleştirmek için daha hızlı, ama izin kırışıklıklar riski biraz daha yüksektir çünkü bu amortisörler daha kullanışlıdır.
emiciler fabrika Plastik boru yokluğunda doğaçlama yollarla evde bükebilir. küçük bir açı ve daha büyük bir yarıçap bükülme gerçekleştirirken, borunun iç boşluğu sıkıca olarak uygun uzunlukta tel bölümlerini doldurabilir. tel, örneğin, bakır ya da alüminyum, yumuşak, kolay bükme olmalıdır. Tel çıkarılabilir için birden fazla segment yeterli uzunlukta olmalıdır. İlk uzun uzanıyor çıkardı ve dinlenme sonra sadece sallar edilir. Telin çıkarma zorlaşır çünkü bu şekilde, yüksek açılarla eğriler yapamaz.
borunun bir ucu, Sealed, iyi kurutulmuş ve elenmiş kum ile doldurabilir. Kum (veya tuzu) iyi absorbe olarak hareket eder ve herhangi bir açı ile bükülmesi gerçekleştirmesine izin verir. Kum dolu borunun bükme büyük bir çaba gerektirir belirtmek gerekir, ancak çalışma miktarı azdır, özellikle kolay yollarından biridir.
bükme aracı kullanarak
Boru bükme özel araçların kullanılması önemli ölçüde sürecini hızlandırabilir ve neredeyse tamamen evlilik kurtulmak.
Farklı tasarımlar eğme temeli ürünü basıldığında hangi bir şablon kullanın. hareketli bir çubuk üzerine monte edilmiş bükme kavis şablon sistemi, şablonu ve iki sabit silindirler arasında yerleştirilmiş esnek bir boru üzerinde baskı yapar. Crossbow'u tasarım avantajı yapının basitliği, çalıştırıcı çubuk kılavuzu veya hidrolik olabilir olup.
Tasarım sabit bir şablon çevresinde hareket bükülebilir malzeme bastıran bir haddeleme bükme aracı, hareketli silindir kullanır. ilke eylem göre, cam kavanozlara kapaklarını dikiş için bir cihaz gibi görünüyor.
Not - şablon yarıçapına eşit sınır bükülme yarıçapı. Bender haddeleme bükme farklı açılarla boruları, fakat kesin bir çapındaki sağlar ise, kavis mümkün herhangi bir yarıçap ile büküm yapılmasını kolaylaştırır. Bu teknik el bükme benzer, ancak profil girintiler ile şablon olarak ve klipsin kullanılması ürün esnemesi kusurları önler.
bağımsız üretim
Herhangi bir tasarım kendi ellerinizle yapmak kolaydır. Ana zorluk - üretim şablonu. Pürüzsüz silindirik bir iş parçalarının kullanılması da mümkündür, ancak bükme kalitesi daha da daire farklı olacaktır, çünkü kavisli bir boru bölümünün çok yüksek değildir. İyi sonuçlar yalnızca videoları olacak ve desenler ürünün dış çapının yarısına eşit bir deliğe sahip olacaktır. Metal boru çapı 16 mm, yani bükücü aynı çapa sahip olan bir deliğe sahip olabilir. Biz doğru boru bükme sadece aynı ölçüde borular ile çalışacak ve çok yönlü cihaz çıkarılabilir klipleri ve şablonları olmalıdır sonucuna vardık.
bükülme yarıçapı hesaplanması
doğru bir başlangıç ve boru dirseğinin sonunda yerini belirlemek için gerekli olduğu durumlarda rücu hesaplamalara göre. Hesaplama basit ve 16 mm tüpün eğilme yarıçapı, en az kullanılarak gösterilir birden fazla işlem hali alır:
- bükülme yarıçapı - R, = 5 * D Bu durumda, R = 5 * 16 = 80 mm;
- Bu, tüm çevre uzunluğunu yarıçap ile * 3.14 2 *, R = 2 * 3.14 * 80 = 502 mm;
- kıvrık kısmın uzunluğu açısı tüp büküleceği bağlıdır:
- 90 derece, bir daire çeyreğini döndürmek için, bu 125.5 mm 'dir;
- yarım daire - - 251 mm, U şeklindeki geçiş için.
İpuçları
kolayca bükülebilir boru için, bükülme mafsalı işlemi saç kurutma makinesi inşası önce ısınması gerekir. Not - polietilen erime noktası 135 dereceden daha fazla değildir. Bu değerin üzerindeki Isıtma onarılmaz sonuçlara yol açacaktır. Birçok site bir kağıt şerit vasıtasıyla sıcaklığını kontrol etmek için tavsiye karşılamaktadır. kağıt yakma arzu edilen sıcaklığa ulaşmak belirtir. 200 derece - Bununla birlikte, hiçbir kağıt 150 üzerinde sıcaklıklar kömürleştirme belirtti. Bu nedenle, ısıtma için bir darbe meşale veya meşale kullanımı kabul edilemez olduğu sonucuna varılabilir, alev sıcaklığı düzensiz olarak dağılmış ve minimum değerleri aşması nedeniyle birkaç kez.
Uygulama bükme aynı parti gereksiz aralığının kalitesi üzerinde allowable daha az yarıçapı, ancak ön giriş tüpü bükülmesine izin verir. Oluşan Kesilmiş demir testeresi kat ve dikkatli bir şekilde Delaminasyonların ve diğer kusurların varlığını belirlemek için incelenmiştir. Onların yokluğunda, işi bitirmek için ilerleyebilir.