Ellerinizle su borusuna üzerine Dişli: kesme, sızdırmazlık ve uygulama ekipmanları

Çelik iletişim bağlantısının ana yöntem zaman montaj düz su temin borusu iplik bulunmaktadır. Bir bakışta görünen karmaşıklığına rağmen, onun kesikler üretin, uygun uzmanlık basit adam ile bir uzman değil ibaret değildir. ellerinizle su borusunda konuları kesmek için, o türün bu bileşik, teşkil hakkında bazı bilgilere sahip olması gerekir. Ayrıca bu çalışmaları yapmak için araçlar en az set gerektirir, beceri bunları kullanmak için.

metal borular üzerinde diş nedir

Boru ipliği - borunun dış ya da iç yüzeyi üzerinde sarmal yivler ve çıkıntıların (sargılar) alternatif. Bu dış, iç gaz ve su temin sistemleri, çeşitli tasarımlarda boruların bağlantı monte etmek için kullanılır.

aşağıdaki gibi metal borular üzerindeki diş ana fonksiyonları şunlardır:

Çeşitli parçaları (rakorlar, kolluklar, açılar, tee, haçlar) ile boru bağlantısı.
sızdırmazlık malzemeleri aracılığıyla bağlanmış boru sızdırmazlık güvenilir sabitleme.
iletişim sökülmesi olasılığı.

dişli bağlantının ana parametreleri:

Profili - sırtlar ve iplik vadiler. dişli eklem profilin türler bağlı bir üçgen, trapez şekle sahip olabilir. başlıca özellikleri profili kendi tepe, yükseklikte bir açı içerir.
dış çap (D) - parametresi (erkek konuya) çıkıntıların tepeleri ile tarif silindirin çapına eşittir veya alt noktaları oyuk (dahili). milimetre olarak ifade
İç çap (D₁) - taban puan girintiler için tarif edilen silindirin çapına eşit önceki parametreye aksine, çıkıntılar başında. milimetre cinsinden ölçülür
Yön - dişli kısmı vidalanırken döner hareket yönüne bağlı olarak, iki ait türleri: yönünün tersine hareket eden bir bükme dönüşlerde (saat yönünde bükülmüş) sağ ve sol ( oklar);
Aşama (P) -, bitişik profil çıkıntıların aynı tarafı arasındaki mesafe. Bu milimetre ya da bir inçin dönüşleri (iplik) sayısı olarak ifade edilir.
giriş sayısı - ilk (son) sayısı dişli kısım başladığı ile sırtların.

konik dişli bağlantılar için konik ve kurşun açısı olarak yararlı parametreler de vardır.

Avantajları ve boru iplik dezavantajları

Boru ipliklerinin başlıca avantajları şunlardır:

Güvenilirlik, iplik bağlantılarının montaj kolaylığı.
demontaj imkanı.
Ek sızdırmazlık.

Bu tür bir bileşiğin sakıncaları şunlardır:

Güçlü titreşimlerle Samoraskruchivanie.
büyük çaplı kesme karmaşıklığı.
Kademeli aşınma kendi açma ve yeniden sık olarak kısım dişli.

İpucu! Su iletişimine dişli bağlantılar, ısıtma sistemi keten boya mühür istenen bir durum değildir - gelecekte birimin sökülmesi neredeyse imkansız olur.

Boru ipliklerinin sınıflandırılması

boru ipler ğunlardır profilin şekline bağlı olarak:

silindir;
konik;
yuvarlak;
inç silindir;
inç konik.

Tablo 1, karakteristik boru iplikleri

Boru iplik türü	Dış çap, mm	Aşama (P), mm	Profil yüksekliği (H),	profilin tepesindeki açı	şev açısı	Sembol, kod çözme	Kaliteli parametrelerini ve dişli kısım, yönetmelik Düzenleme
Silindir (G)	7,7-163,8 (1 / 16-6 inç)	0,907 2.309 kadar (inç başına 11-28 konu)	H = 0,960491R	55⁰	0⁰	G1^1/21.5 inç, 40 mm uzunluğundaki bir makyaj bir dış çapa sahip olan LH-B-el iplik 40 silindir hassas B sınıfı	GOST Değiştirilebilirliğin 6357-81 "Temel normlar. Silindirik boru "Gösterim;
konik	7,7-163,8 (1 / 16-6 inç)	0,907 2.309 kadar (inç başına 11-28 konu)	H = 0,960491R	55⁰	3°34′48″	R,_c1^1/2LH - sol iç konik dişli	GOST 6211-81
yuvarlak	12	2,54	1.27 mm	30⁰	0⁰	12 mm ve son 2,54 mm Cr 2.54 · 12 GOST 13.536-68 -rule Yuvarlak bir dişli çapı	GOST 13536-68
inç silindirik	6,35 ve 9,52 mm	1.27 ve 1.58 mm (inç başına 20, 16, konu)	H = 0,866025P	60⁰	0	UNC 1/4 "- 6.35 cm inç silindirik diş çapı, 1.27 mm aralıklı)	GOST 3362-75
inç konik	7,895-60,092 mm	0,904-2,209 mm (inç başına 11,5-27 konu)	H = 0,866025R.	60	3°34′48″	K 2 "GOST 6111-52 - inç çaplı 60,092 mm 2,209 mm hatvesi çalışmalarında iplik konik	GOST 6111-52

İç ve dış dişlilerin kesilmesi ana yöntemleri

işleri diş iki tipi vardır:

Otomatik (makine) - tüm eserler torna yardımıyla gerçekleştirilmektedir;
Manuel - tüplerin üzerinde dişli kısmı özel el aletleri ile kesilir.

İlk yöntem daha güvenilir ve teknolojik her zaman olmasa da kullanılabilir - Onun için buna özel donanım, beceri, çalışma gerektirir.

diş için araçlar

El için parçacığı aşağıdaki araçları çalışır:

Levha (kesme makinesi) - bıçağın talaş boşaltma oluğu 4 metal yıkama 4 iç yüzeyinde bir katı takım çeliği taraklar. çalıştırmak için levha, iki saplı bir çerçeve içine yerleştirilir - plashkoderzhatel.
Musluk - şaft, kanat 4 tarak, enine kesitte kare oluşan çubuk çıkarılması için 4 yivleri. dişli kısmı keserken kademe metchikoderzhatele için boruları tamir için.
El kalıp stok - özel parçacığı kiti, bir mandal kenarına donatılmış kesici ve kılavuz borusu, içinde bulunan ile çıkarılabilir plakadan oluşan, uzantıları işler.

Gerekli şekilde otomatik (makine) çalışmasını diş için metal mil torna torna.

işin bu tip gereken kumpas, açı taşlama (Bulgar), bir dosya, bir motor yağı dişli araçlara ek olarak.

kesme teknolojisi

Teknoloji kesme kılavuzu parça dişli ve otomatik yöntem önemli ölçüde farklılık gösterir.

ölmek

kendi el su borusu kalıbı üzerinde kesik iplikler için, aşağıdaki adımları:

yatay konumda bir mengene ile bir boru kesilerek hazırlanmıştır.
Bulgar yapmak düz boru ucu.
, damar pergelleri kullanılarak, borunun dış çapı ölçülür.
diş çekme gerekli (en az) çapı öğrenerek özel tablolarla Kılınan.
öğütücü ile borunun dış yüzeyi istenen çapa temizlenir.
oluklu ucu dosyalar.
Onun emme borusu tarafında bir plaka plashkoderzhatel elbise sokuluyor.
tüp plakası basmak yavaş metal talaşları ve görüntülenen için "asılı" olmaz tarak dişli araç kadar plashkoderzhatelya için kolu dönmeye başlar.
Bir saat yönünde bir kalıpla yavaş dönen sonra plashkoderzhatel, dişli kısmın gerekli uzunlukta kesilir. 2-3 yapmak çip kalıp 1-2 döndürüldüğünde sıfırlamak için bir saat yönünde döner iken saat yönünün tersine döner.
daha az çaba ve alet kanatları ile dilimlenmiş için tupilis periyodik tüpe motor yağı bir miktar uygulanmaz.

parçacığı çalışma plakasının tamamlandıktan sonra fiş temizlenir. Tüp mengene çıkarılır ve bir somun ya da özel ölçü ürünler kullanılarak işin kalitesini kontrol edilir.

Önemli! Boru kesme vidalı parça kötü korozyona uğramış, çürümüş olmamalıdır. dirsekler, çentikler kırışıklıklar - uzunluğu boyunca deforme olarak kabul edilemez. seçme ve etiketleme borularına dikkat Ek olarak, - Su ve gaz besleme sistemleri için AIV GOST 3262-75 gereklerine uygun olarak imal çelik boru elektro kullanılan bulunmaktadır.

diestock

Threading aşağıdaki gibi işin stok yürütülen die:

Tüp yatay bir mengene arasına sıkıştırılan.
Borunun dış çapı ölçümü oluşturmak, doğrulanır.
değirmeni, saflaştırılmış pas eski boya, aşırı metal diş için bir dosya kısmı ile.
Boru yağı veya domuz yağı ile yağlanır.
Die stok ayarı ile çerçeve içine yerleştirilir.
Kılavuz tüp vasıtasıyla kafalarının üzerine monte edilir.
Borunun ucuna kalıp stok ile jant basılması, çip ve artırım çalışmaları kadar düğmeyi dönmeye başlar.
kesici dişler metal yakalanmış paftası sonra, tüpün el sıkma aracı çıkarıldı ve dişli kısmın istenen uzunlukta kesilir.

2-3 saat yönünde döner için kesme sırasında karşı 1-2 yapmak, stok die - bu kesici aleti tıkanmaması için, ortaya çıkan cips dökümü için izin verir.

torna

bir torna tezgahında İşleri özel zar veya iplik-kesici kullanılarak yapılabilir:

aşağıdaki gibi makinenin dişli kısmı kesme:

Boru makine mili kenetlenir.
istenen çapa basit kesici öğütün.
Borunun uç yüzü bu yivli kaldırılır hizalanır.
Makineyi kapatın, boru yüzeyine ya da özel bir yağ bir yağ uygulanır.
plashkoderzhatele plakada sabit emme borusu üzerindeki aşınma.
Bunlar, yavaş yavaş bir boru iplik kesilmiş aleti tutan küçük makinesinin döner ve benzeri yer alır.

dişli kısmı kesme makinesi durdurulur sonra, yavaş geri hızları dikkatle alındı plaka üzerinde, ters içerir.

aşağıdaki gibi yapılmış özel bir araç kullanarak eserlerini Threading:

basit bir boru makası, istenen çapa biler sayesinde yivli olan, uç hizalanır.
Kesme kafasının içine yerleştirilmiş Konu kesici.
Özel bir şablon takım ucu aracılığı ile, güvenli bir kesme kafası sabitlenen sonra grubu, ile ilgili olarak hizalanmıştır.
özel tablolar yardımıyla makineyi kurmak.
0.5-0.7 mm kesici bir geçişte onun oluk derinleşen alma dişli kısmı 2-3 kesme üretir.

Önemli! dişli kısmının kesim kalitesi tamamlanmasından sonra bir kalibrasyon somun vasıtasıyla kontrol edilir. Tüm ekipman, tamamlanmasından sonra araçları, cips yağ temizlenmelidir.

Konuya GOST gereksinimleri

aşağıdaki gibi, bir boru kesimleri parçacıkları için temel şartlar şunlardır:

bobinlerin tekdüzelik.
çapak ve çatlaklar vardır.
dişli kısmı ile uyum iplik düzenleme belge (GOST) belirli bir tür için, ilgili şartlara uygun olarak boyutları.
Serbest kurs kalibrasyon somun.

Gerekli bir büyüteç veya bir büyüteç kullanılıyorsa, görsel veri gerekliliklerine yivli bölümü uygunluğunu kontrol edin.

Deneyimli ustalar ve yaygın hatalardan Tavsiyesi

Yukarıda açıklanan parçacığı çalışma teknolojilerine ek olarak deneyimli ustalar önerileri aşağıdaki çok önemli ve şunlardır:

diş işleri için en iyi yağ basit yağdır.
Çok dikkatli kumlu onu iplik kesmeden önce boru kesme aleti zarar görmemesi için.
Bunun yerine kavramalar el dilimleme boru kelepçesi için kullanılır - özel bir cihaz boru duvarına zarar ve güvenli bir şekilde tespit edebilirsiniz.

Başlıca hata insanlar parçacığı işlemi tutan ilk defa yağlayıcı kullanılmadan kesme, boru çapı, hiçbir Şev yanlış bir seçimdir, olun.