Fırın kullanımı ve yeni teknolojilerin geliştirilmesi birkaç yüzyıl rağmen, tuğladan yapılmış, özellikle kırsal kesimde, kendi popülerlik ve bugün kaybetmedik. Tuğla fırın - ısıtma karmaşık yapılar iç hacmi farklı aralıklarda yüksek sıcaklıklara maruz çeşitli bölgeler oluşur. Ama en hararetli bölmelerde çok önemli gücü, fırın gövdesinin gerginlik ve zehirlenme sakinleri veya yangın hayatını tehdit odasında baca gazı kaçağı olarak baca bulunmaktadır.
Kırmızı ve geleneksel bir refrakter (ısıtma bölgesine bağlı olarak) belirtilen bileşim çözeltisi üzerine istiflenmiş - taş ocağı tuğla yapma Resimlerde iki tip taşımaktadır. Rus Hollandalı veya İsveç fırın - masif yapılar ve önemli inşaatta malzeme tüketimi. Bu durumda, tuğla edinim maliyeti önlenemez, ancak duvar harcı tasarruf edebilirsiniz - değil aldatıcı ucuzluğu cazip hazır ısıya dayanıklı bir karışım, satın alabilir ve bunları hazırlamak için bağımsız bir şekilde,.
Güç ve tekdüzelik üretiminde tuğla üreticisi tarafından kontrol, bu yüzden nadiren sorgulanır. Ama ev yapımı çözümün kalitesi - fırın yapımında en önemli ikinci malzeme bileşenleri ve imalat doğruluğu özelliklerine bağlıdır.
Bize fırın duvar harç düşünelim ve ne bir kil ocağı tuğla olmalıdır.
soba ve şömine kil Çözelti türleri
fırın döşerken, dizilmiş sıcaklık bölgesi bağlı çözeltinin çeşitli kullanılır:
- 1200-1300 0Cı - kil şamot ve ateş tuğlası çimento;
- 1100 0Cı - kil-kum karışımı;
- 450-500 0Cı - kum-kireç;
- 220-250 0Cı - çimento ve kireç;
- bir çimento-kum karışımına - atmosferik sıcaklık (fırın Vakfı) aralığı.
Bu harç kil veya şamot yapılmış kil ve kum, şamot, kil, çimento-şamot) üç karışımlarının bir parçasıdır.
duvar için fırın karışımlarının bu önemli bileşenleri göz önünde bulundurun.
Kil tuğla parçaları çözeltiler ısıtıcılar
Kil - bir silisyum oksit (% 47), alüminyum (% 39) ve su (% 14) bir karışımından oluşan, kaolinit olan tortul kaya tane yapısı oluşturucu madde olan. adı ilk bu beyaz kil keşfedildi Çinli kaolin Kaolin alanına gelmektedir. kaolin kili mevcudiyetinde, bu malzemenin farklı değerlikli renk demir iyonları olabilir Başka - mavi, yeşil, ama fiziksel özellikleri bu yeterli değil sarı, kırmızı, kahverengi, O yansıttı. kuru kil iyi bir yapışma ile su formları plastik kütlesi ile farklı boyutlarda fraksiyonları, yumru halinde bir maddedir.
Şamot - kil parçaları kırma yoluyla elde edilen bir toz yüksek sıcaklık ateşleme sırasında spokshihsya ve böylece moleküler bağlı su kaybolur. ezme veya 0.2 ila 2.5 mm arasında öğütme sonrası şamot kırıntı boyut fraksiyonu,. fireclay tozun elenmesini sen fraksiyonun boyutunu bölmek için izin verir ve sonra ince öğütülmüş toz genellikle fireclay denir kil, ve büyük - şamot kumu, ama kimyasal bileşimi ve bu malzemelerin özellikleri aynıdır - yüksek ısı direnci ve düşük su emme.
Sinterleme derecesi kil (ya da) miktarı ve şamot bir parçalanmaya neden yüksek sıcaklığa maruz kalma süresine bağlıdır:
- nizkozhzhonny - 600-900 sıcaklığını ateş 0Cı,% 25 su emme;
- vysokozhzhonny - 1300 geleneksel ateşleme 0osobokachestvennogo C ve% 5'ten az su emme, - 1500 0Cı% 2'den fazla su emme az elde edildi.
Önemli! nizkozhzhonnogo seramik tozu kullanılarak Büzülme çözeltiler% 16 oluşturur. çekme nizkozhzhonnogo şamot farkı ve bir bağlayıcı (kil) çok küçük olduğundan, ancak sertleştirmeden sonra bu çözeltiler gözenekliliği, vysokozhzhonnym dolgu maddesi ile karışım halinde çok daha düşüktür. vysokozhzhonny - Bu nedenle, düşük gözeneklilik tuğlalar, yüksek basınç dayanımı ve kırılma nizkozhzhonny kullanılan seramik tozu ve yığma harçlar için elde edilmiştir.
Özellikler kil fırın karışımları
Bu malzemenin ana karakterize edici parametresi önce ve vulkanizasyondan sonra plastisite, kuvvet, su direnci ve yapışma derecesine birleştirerek, yağlanma olan.
Doğada, kil üç çeşit - ince, orta yağ ve yağlı, aralarında net sınırlar mevcut değildir.
türlerinin birine ait malzemesi aşağıdaki gibi olan en doğru olan basit mekanik bir manipülasyonu ile belirlenir.
Yaklaşık kil kiloluk Sonuçta ortaya çıkan kütle yaklaşık 5 cm'lik bir çapına oluşturulur, bundan sonra, homojen bir hamur benzer bir kararlılıkta kadar su ile karıştırılır.
top yavaş kil üzerinde çatlaklar oluşmasına gözlemleyerek sıkarak iki cam arasına yerleştirilir:
- az yağlı hakkında sıkıştırma görüşmelerin başında topun imha - ince kil;
- başlangıç değerinin 1/3 numunenin çapını azaltma sonra çatlakların oluşumu kil normal yağ içeriğine işaret etmektedir;
- Yüksek yağ kütlesi - topun yarısı çapına sıkılmış zaman çatlak sadece göründüyse.
kil yağ içeriğini etkileyen en önemli faktör, içinde kum ağırlıkça yüzdesi:
- 15 ila% 30 - Zayıf;
- 5 ila% 15 - ortalama yağ içeriği;
- % 5'e varan - yağ.
Toprak yığma harçların imalatı
Bir veya paket üzerindeki talimatlara göre hazırlanan fırında dükkanda edinilen kil karışımı, başka bir tür, soruları burada ortaya çıkmaktadır.
o, duvarcılık fırın eğreti çözümü için temel koşulların kullanmaya karar varsa hangi Bileşen doğru hazırlanması ve uyum oranlarda - iki karıştırma kalitesine bağlıdır bileşenler.
ve bir kil-kum harcının bir örnek üzerinde daha karışma kuralları ön adım olarak.
el ile tüm yabancı (bitkiler, taşlar, enkaz kalıntıları) çıkarılır ve büyük kümeleri kırık - doğal kil fırın için hasat yabancı maddelerin temizlenmesi gerekir. kütle daha sonra, yaklaşık 3 mm 'lik bir hücre boyutuna sahip bir metal ızgara içinden itilmiştir.
Bu, "delme kuru" - çok zaman alan, böylece rasyonel kil bir teneke 2-3 gün ön-ıslatma elle temizlenir oluk - 12-15 cm istiflenmiş tabakalar onların bol ıslatıcı, daha sonra tüm sekme su (4 kısım 1 kısım su yaklaşık oranı kapağı kil). 2 gün sonra, iyice karıştırıldı ve ayakları ya da 2-2.5 mm hücrede bir elek ovalanır karışık.
hazırlama kum iliklerine sırasında. Şamot kum eğitim elemek sürece toplu olarak satın aldıysanız, gereklidir. Bir nehir kum çalışan su içinde durulanmış, sonra 1-1.5 mm'lik bir mesh boyutuna sahip bir elek aracılığıyla elemek gerekir ve bulanıklık yok olmasına kapasitans ve temiz bir eğik düzlemde koymak mümkün olduğunca uzaklaştırmak için artık nem.
Bu bileşenlerin sıkı hacim oranında herhangi bir miktarda mevcut kum orijinal olarak bir kil gibi, mevcut değildi. sadece kil çözelti içinde taneler arasındaki boşlukları doldurmak için ideal olarak 5 ve: 2 ila 1: Bu nedenle, bu oran 1 arasında olabilir.
kova bileşenlerin hacim oranının kaba bir kullanılabilirliği kil çamurunun 1/3 doldurulur, ve sonra kum kenarına kadar doldurun. Tüm malzemeler tamamen gerekli miktarda su ilave edilerek istenilen kıvama kadar herhangi bir kapasite içinde karıştırılır. olarak kontrol edilir duvar fırın için Hazırlık karışımı aşağıdaki gibidir: - devrim 180 kendi düzlemi sonra mala ile tutulmalıdır0 ve dikey konumu sırasında bunun kaydırın.
Karışım, 180 ters düşen halinde0 baz, o zaman kil ilave edilmesi gereklidir. Solüsyon dikey uçaktan kaymıyorsa - kum getirmek için. ayar kontrolünden sonra tekrarlanır.
çözeltisi test böylece bileşenlerin yaklaşık hacimsel oranı elde edilmiştir.
Kil-kum harcının oluşturduğu donatılı 1000 bir sıcaklık kadar olan fırının alanlarında uygulanır 0S. şamot nehir kum tamamen veya kısmen yerine 1800 kadar duvar fırın işletim sıcaklıkları ile karışım için de kullanılabilir 0alevle doğrudan temas alanlarında da dahil olmak üzere, birlikte.
Önemli! çimento kullanılmadan Kil çözeltileri sertleşme sonrası ısıtıcı tuğla sökmeye ve elemanları bozmadan yeniden monte sağlar.
Daha açık bir şekilde bu video verilmektedir duvarcılık fırını için bir çözüm nasıl hazırlanacağı sorusuna cevap:
Sonuç
Doğada Durumu kil bir yapı malzemesi olarak ilkelliği anlamına gelmez - Doğru pişmiş bu mineralin dayalı çözümleri, taş ısıtıcılar yüzyıllarda görev yaptı. Bu nedenle, kil dayalı karışımların kullanılması - profesyonellik soba yapımcısı işareti ve şüphecilik için bir neden.
Makalenin ana özü
- Taş fırın - özellikle de bağlıdır etkin kullanımı olan bir kompleks bir mühendislik yapı, ve yapımı için kullanılan malzemelerin kalitesi.
- Kil - Mevcut doğal malzeme ve bugün değil özelliklerin bir dizi talebini ve geride bırakarak portland çimentosu kaybetti.
- kalitesi için tuğla sadece inşa ediliyor fırın için doğru kil seçmek gerekir, ancak niteliksel çözümün getirilmesi için hazırlık edilir.
- fırın döşenmesi için çözeltinin yüksek kaliteli bileşenleri karışıma sadece gerekli oranlarda halinde işlevselliğini temin eder.
- kil avantajı, diğerlerinin yanı sıra, tamamen demonte malzemelere halel tekrar kavrama sıralamak yeteneğidir.
