Yüzyıllar boyunca, fayans kültürümüzün parçası olmuştur. Yavaş yavaş çömlek bu tür eski popülerliğini podrasteryal. Ama son 20-30 yıldır biz unsurları kiremitli soba tasarımına uyanmış artan bir ilginin gördük.
Bir süre seramik ve bitirme kültür Batı teknolojisinin basınç ve çini çok çeşitli yenik düştü. Ama Babilliler ve Mısırlılar bizim şehir ve mimari antik tapınakları ile dekore edilmiştir karşı karşıya malzemeleri, çok bariz avantajları unutulmuş teknolojiyi onların ataları göndermeye vardır.
tasarım fayans
Fayans - özgün tasarım bir seramik karo. düz, pürüzlü, yapı - gövde plakası, farklı bir dokuya sahip olabilir. Ama malların özü - Bir kutu biçimi.
Çini oluşur:
- yüz parçası;
- Plakalar - En üst tabaka;
- Kıç - diğer türlerden bu ve seramik ayırt elemanı;
- Rumpe düzenlenmiş bir grup iğne deliklerine sahiptir.
Orada birkaç gün ısı fırın kapağını - kıç nedeniyle oluşan Volumetrik şekil termoinertnoy astar yapar. fayans ve yangın alanının yüzeyi arasında Nedeniyle kutuları oluşturulur. Ona göre biz ısı birikimini ve ısı bu kadar uzun bir getiri odası borçluyum.
Rumpe delikler tuğla eklemlerin içine inşa kalemlerin veya tellerin, ihtiyaç - bu bitiş daha dayanıklı ve güvenilir hale getirir. Klasik kaplama şeması tutkal ya da başka benzer bağlayıcı reddini ifade eder. Bu nedenle, ısı transferi daha da artar.
soğutucunun atalet rağmen çok yumuşak fayans ile kaplı fırın, ısı. oda ısınıyor İyi, fırın yakmak mümkün değildir.
Böyle karoların ana fonksiyonel avantajları - bir kaç gün fırını ısıtmak
fayans çeşitleri
form ve amaç kiremitli seramik olarak birkaç temel tipe ayrılır. Bunlar arasında:
- Düz plaka - şömine ana alan kapak elemanları;
- Köşe - köşeleri dekorasyon için tasarlanmış;
- duvar temeline ve korniş - sırasıyla fırın bölgeleri, üst ve alt kesme için tasarlanmış;
- Eşyalar - karmaşık bir şekil açılarının tasarımı için gerekli olan açısal fayans,.
Nasıl sanayi yöntemi yapmak çinileri?
orijinal formatı kaplama porselenleridir O iyi bir ısınma odası ve uzun bir ısı tutma için ihtiyaca cevap olarak ortaya çıktı. fırınların bazı mevcut modelleri fırının iç ve dış yüzey alanlarının kayda değer bir sıcaklık farkı vardır. Bu nedeniyle, kendi astarı için yeterli ve her zamanki seramik karo olduğunu. Diğer durumlarda, çok daha uygun kutu şeklinde plakaları kullanmak.
Geçmişte, kıç ile seramikler daha sonra, ahşap formlarda döküm kutu monte ve belirli bir şekilde boyanmış. Bugün, döşemelerin yapım ve geleneksel teknikleri ve modern gelişmeleri birleştirir.
karoların Modern üretim aşamaları:
- Bir alçı kalıp yapmak; kütük döküm plaka boyutlarına göre hesaplanır; baz birkaç parça toplanan, spetssostavom sonra kalıp monte kaplanır ve alçı karışımı modeli dökülür; zihin, temizlenmiş ve kurutulmuş getirmek oluşturur;
- hammaddelerin hazırlanması - kil; Hammadde yabancı maddelerin temizlenmesi ve plastik hale olmalıdır; uzan elde viskozite kil gerekli derecesini kazandıracak ve uzun bir süre ve karışık çok yüksek bir kalite sonra - karışım hava çıkarılır;
- Tamamlanmış ham malzemeler formu, merkezden çevreye doğru bir yönde dikkatle Promin doldurmak; daha sonra kil kurumaya bırakılır - hammaddeden nem formu absorbe eder; Sonunda Toprak kütlesi küçülür ve çaba olmadan kalıbın duvarlarından uzağa hareket eder; kalıplardan çıkarılır bu aşamada yarı az ve sıcaklığı ve nem derecesini gerekli karakterize spetskameru kurumaya gönderilen;
- Bir fırında ateş gönderilen gelecekteki karolar; Fayans mukavemeti, renk kazanmak ve istenen nem direnç katsayısına elde edilir;
- web elemanları belli bir şekilde boyanmış sonra kil veya sır ve süslemek;
- plakanın son aşamasında bir kez daha ateş - bu yekpare temelleri ve sırlar oluşumu için ve son renk oluşumu için gerekli olan; örneğin, boya - bazen kiremitte nihai pişirmeden sonra dekoratif kompozisyonun başka bir katman uygulanır.
Bütün bu ilginç, ama birçok soru ortaya çıkıyor - bu kendi elleriyle fırınlar için yüksek kaliteli fayans üretmek mümkün mü? Bu kolay değil, ama cevabı evet - bağımsız olabildiğince yüzyıllardır seramik olmak için test.
Nasıl kendi fayans yapmak için?
seramik üretim süreci aşamalarında ayrılmıştır. Sen hammadde hazırlanması ile başlamalıdır.
Hasat kil
Kil satışa olmakla birlikte, kendi başlarına bunu hazırlayabilirler. bağımsız çalışma bekleniyorsa, o sıcak sezonunda bakım stoklarını alınması tavsiye edilir. kil Topaklar doğrudan güneş ışığı altında da kurutulmalıdır.
kurutulmuş kil ve tokmak ara safsızlıkları uzaklaştırmak, elenir. Ezilmiş çiğ su dökün ve iyice karıştırın. Bu işlem sırasında, tüm yüzey cürufu - kaldırılır. Bu artıkları yüzey bitene kadar Manipülasyon kadar tekrar edilir.
işin için, dengesiz delikler yapar spetsomkost kullanılması arzu edilir. Son sızdırmaz kılınmış, ancak yıkama gibi, yavaş yavaş açılır. Bu sıvı boşaltılır ile - bir kap içinde sıvı ham malzemenin kalır. Kil düşük kaseye taşındı ve daha sonra güneşte kurutulur. buharlaşma kaynağı sırasında sürekli olarak karıştırılır. hamurumsu plastik malzemeyi inanmak için hazır.
Netlik ve kil plastiklik elde etmek için önemlidir. Bu izin, ve konforlu bir şekilde değil, çalışmak ürünün gücüne dert edecek
mouldmaking
Kaplama malzemeleri, ne olursa olsun geometri yapabilirsiniz. istenen göre, alçının formunun hazırlanması. Şema üretim kil ön kalıp:
- kil, bir parçasından düz kek haddelenir;
- keskin bir araç arzu edilen şekil kesilmiş ve kenarları kapalı seviye;
- kalıplanmış yapısal görüntü ve yığın kroki yoluyla uygulanan desenli; kütük çevriti toprak silindirleri dekore.
Bundan başka, ön kalıbın içine yerleştirilir çerçeve yapmak bar arasından. Daha sonra, su alçı içinde seyreltilmiş - 07:10 oranı (sıva: su). Daha sonra, nemlendirilmiş ve kil modeli alçı karışımı dökülmüştür.
Önemli! alçı derhal kullanılmalıdır. Hızla donar ve birkaç dakika sonra malzeme suyunu kaybedip
İlk olarak, bir karışım, bir model kalıbı, ince tabaka ile kaplanmış olabilir. Bundan sonra, çerçevenin bileşim kenarına kadar doldurulur. sıva ayarı için 15 dakika eksik. Bir çerçeve kaldırılır saat ve saflaştırılmış formda dörtte sonra yıkanır ve kurutulur. Bu aşamada, zaten çini üretimi için kullanılabilir.
Kalıp ve karoların pişirim
alçı modeli hazır - bu uysal malzeme ile doldurulur. hammadde doldurmak için özen yapısal kil kalıp yüzeyi vardır ve itme tüm öğeler. Sonraki - kıç dönüş. Kutu parçası üzerine yerleştirilir dört merdane yapılmıştır. Bu tel delikleri hatırlanmalıdır. Bir yarı-kiremit hafif sertleştikten sonra, bu baz kaldırılır.
Pürüzsüz parlak kil elemanı kullanma. Sonuç hafif parlaklık yüzey olmalıdır. bırakarak sırasında Dekoratif eleman - o kurumaya ihtiyacı vardır.
bir mufl fırını (yakıt ve yanma ürünlerinin korunması varlığı ile karakterize olan ısıtma cihazı,) içine yerleştirilmiştir, kuru fayans. fayans arasında aksi spekutsya elemanları birlikte küçük bir alan olmalıdır. ateşleme sıcaklığı - yaklaşık 900 derece. Kür süresi - yaklaşık 4 saat. Isıl işlemden sonra, fırından karolar çıkarılarak tamamen soğutmalı sadece.
karo Duvar
Bu aşama karo üretimi de işlevsel, ama değil muhteşem. Eksi duvar resimleri ile ortadan kaldırdı. dekorasyon iki çeşidi vardır:
- Soğuk yöntem; tabii yağ boyalardır - bir gün için kurutulmuştur karo keten tohumu yağı, süslemek, tekrar kurutulur ve cilalı; Yeniden ateşleme gerekli değildir;
- astar boya (sıvı kil kaplama); Bu raznosortnyh kil ve ikinci ateşleme gerektirir; Bu yöntemin iki alt tipi mevcuttur:
- karo su içinde ıslatılmış ve daha sonra hafif bir astarın uygun ince bir tabaka ile tedavi edilen fareler; gouache kendi ısıya dayanıklı boya, kaplama, ahşap biraz kuru verilmesi; emaye çini astar domeshivayut başarısızlığı camını dövülerek - sertleşmeye; geri fırına gönderilen ayrıntıları boyama sonra;
- krem kiremit kapağı; O rengini değiştirebilir seramik karo boyalı ısıl işlem sırasında akılda tutulması.
cam süreci
Sır gücü ve çini tablolar iyileştirilmesi etkisini arttırmak için gereklidir. emaylanmasını Sürüş:
- hamur hazırlanır ve dövülerek cam karıştırılır; Karışım, krem olmalıdır;
- Tamamlanmış bileşimde fayans daldırılır - boyalı veya ek teknik işleme tabi tutulmadan ya da;
- kurutuldu seramikler;
- yeniden ateşledi.
cam ısıtıldığında sinterlenmiş fayans yapıştırma ve bir bütün oluşturmaktadır.
çini üretimi yerine kil alçı macunu kullanılabilmektedir basitleştirmek için, ancak karmaşık ve üretim prosesi bitmiş silikon edinimi oluşturulması için tercih edilebilir. Bu durumda, ateşleme ihtiyacı vardı ve döküm prosedürü oldukça kolaydır değildir. Ancak bu yaklaşım, gelenekten bir çıkış vardır.
Sonuç
Fayans çok modern görünmüyor. Ama bu onların ana cazibe yalan bu. Ve estetik bileşen işlevselliğe eklerseniz - yüksek ve uzun süreli ısı - fırın tasarımında bu kiremit hiçbir bedeli vardır.
daha kolay hazır ürünleri satın alın, ama belki de bu kadar zevk getirebilir? Konvansiyonel seramik kendi ellerini yapmak ve kiremitli herşeyi durumunda farklıdır yoktur. Tek başına bir kaplama malzemesi yapma fırsatı vazgeçmek pek gereklidir. Ne olursa olsun, geleneksel çinileri ile döşenmiş soba veya şömine, oldu ve uzun yıllar göz ve beden memnun edecektir.
