hız kazanıyor son yıllarda yoğun banliyö konut, ısıtma ekipmanlarının türleri için daha yükümlülükleri getirmektedir. Özerk ısıtma organizasyonu, tamamen, merkezi kaynaklardan bağımsız bir seçim sahibi olma. Alternatif olarak, gaz, su ısıtma artık giderek katı yakıt brülörleri kullanılır. Böyle ısıtma aletleri Güncel modeller yüksek işlenebilirliğe sahip ve ekonomiktir. ısıtma ekipmanlarının sık yükleme yakıt malzemesi ihtiyacını - bize tüketicilerin düşündürüyor sadece ikaz, ısıtma cihazının modelini seçin.
değil anapara, daha sonra kesinlikle başrol eğer operasyonda Uygulanabilirlik ısıtma ekipmanları, bizim için oynar. kazanlar sabit insan varlığını gerektirir, oysa gaz kazanı, elektrikli ısıtıcılar, hemen hemen tamamen kendi kendine yeten bir ısıtma cihazları bulunmaktadır. Bu durumdan gerçek yolu üst yanma katı yakıt kazanı fonksiyonu ile kendi evinde yüklemektir. ısıtma cihazının, birimin ne yapısal özelliklerinin bu tür nelerin yakından bakış.
Bize neden başlıca nedenleri üst yanma kazanlara dikkat etmek
Servis frekansı - Herhangi aletleri karakterize genelleştirici değer. ısıtma radyatörleri için, bu parametre, anahtar biridir. ısıtma sezonu boyunca, kazan yaşam alanları ısıtmak ve evsel kullanım için sıcak su ile evin sakinleri sağlayarak, düzenli çalışmak zorunda kalır. Katı yakıt kazanları artık son derece verimli, güçlü ve enerji tasarruflu var. üniteleri, ahşap, taş kömürü, briket, topak ve yeterince mevcut çalıştırmak için kullanılan yakıt. seçim sadece cihazın katı model ve yakıt maliyeti bağlıdır.
Katı yakıt birimlerinin soğuk döneminde gerçek bir yararı vardır. Bu bağımsız bir ısıtma sistemi ile etkin ve nitel çalışma, aynı zamanda kendi bütçesinde önemli tasarruflar ibaret değildir. Pek çok avantaj ile, katı yakıt kazanları tek önemli dezavantajı vardır. Biz şahsen kendi bakım dahil olmak gerek bahsediyoruz.
işlem için birim hazırlanması ve temizlik - En az düzenli tutmak için gereklidir faaliyetleri, planlı değil sıklıkta göründüğü gibi. yüzü vardır bu ekipmanlar için temel sorun, yakıt düzenli yüküdür. Yakıt besleme frekanslı ısıtma cihazının türüne bağlıdır ve dış hava koşullarına. Ne olursa olsun size kazan kömür veya odun lavabo olsun, sahip fırın yakıt içine pop.
bilgi için: yakıtın yanma odası içine otomatik olarak besleme gerçekleştirilmesi teknik olarak mümkün değildir odun veya kömür ile çalışan geleneksel bir katı yakıt kazanı günde 2 ila 8 yüklemeleri arasında sürer. ısı yoğunluğu, yakıt kaynaklarının niteliği ve kazan çıkış indirme sayısını belirler.
Katı cihazla gelecekteki sorun miktarı değerlendiren özel evlerin pek çok vatandaşın üst yükleme kazanları tercih ederim. Bu cihaz onun sakinleri için daha kişisel özgürlük sağlayacaktır. Sen yerine itfaiyeci ateşçi rolü ve sadece sıcak bir atmosfer ve konfor keyfine varacaksınız.
Üst yakma yöntemi ile kazan ana özelliği
Katı yakıt ısıtıcı cihaz onarım karmaşıklığı göz önüne alındığında, üreticilerin karar Sadece ısıtma tasarımında yeni teknolojileri kullanmakla kalmayıp geleneksel dönmek için teknolojisi. Kazan donanımının modernizasyonu sürecinde çözüldü temel görevi, yanma yakıt yükü tek artar. Katı yakıt kullanımına üst yanma ilkesinin kazanlarda nedeniyle bu sonuçlanabilir alın.
Kazan teknolojisi sayesinde üst yanma temelde yeni bir şey değildir. Yakıt aşağıya doğru yanma, fırında yükleme. yani tam tersine, değil geleneksel türden kazanlarında olduğu gibi. Yanma hareketli valf gerekli hava akışı yoluyla tedarik edilir en üst tabaka ile başlar. yanan yakıt kütlesinin olarak, hava dağıtıcısı kendi ağırlığı aşağı yanma sağlayarak sonraki katman altında düşüyor. Yüklü yakıt böylece yanıcı odun gazı büyük bir ses serbest tabaka ile homojen bir tabaka yakılır.
Bu aşamada, fırın içinde ısı birimine ulaşır 450 0S.
Bu aşamada, bu piroliz çalışması prensipte dahil. ayrılan birlikte odun gazı ile en az yanma ürünleri, tamamen ısı enerjisi çok büyük miktarda serbest, yanık. ünitenin çalışması sonucu yanma odası içinde kalan yakıt bırakılır.
bilgi için: Piroliz - eksotermik reaksiyon, yüksek sıcaklık altında sonuçlandı yakıt gazının izolasyonunu takiben organik bileşiklerin ayrışma işlemi olup, maddeler. Yanma işleminde, ana ısıtma kömür yakıtlı kazan odun gazı yakma ile gerçekleştirilir.
Kömür (piroliz), gaz, sıcak hava deşarjı dolayısı ile ateşlenir metal bir disk ikinci odaya verilir. yakma fırınında sıcaklığı 500-800 büyük önem taşımaktadır, bu noktada ikinci ulaşır 0S. Her şey basit ve net. Önemli olan - ısıtma aparatı tasarımıdır.
Bu yakma işlemi ve yakıt yanma hızına bağlıdır. ısıtma ekipmanları, klasik tip ahşap kısa bir süre için mümkün olan en yüksek ısı vererek yeterince hızlı yakılır. Diğer bir deyişle, kısa bir süre birimi için daha sonra yakıt kazanı olmadan yastık yükünü kaybetmeye başlar ve bundan sonra da kapasitesi, tepe girer. Sürekli odun yeni parti her zaman kullanışlı ve fiziksel olarak mümkün değildir yüklemek için. oldukça farklı bir üstten yüklemeli çalışma ile Katı yakıt kazanları. Böyle bir aparatla yaşanan bir önyükleme 12, 24 ya da daha fazla saat için yeterli olabilir. yakma yoğunluğu ısıtma sistemine yük durumuna bağlıdır.
Her şey basit ve net. Önemli olan - ısıtma aparatı tasarımıdır.
fırın yukarıdan doldurmalı inşaatı
üst yükleme ile ısıtma ekipmanları, mum benzeri bir yapıya sahiptir. Bu tip katı yakıt kazanı silindir şeklinde dikey olarak duran bir gövdeye sahiptir. Dikey düzenleme, ısı değiştirici bir rol oynarken, çift katman aynı cihaz mahfazasına, makinenin çalışma prensibini tarif. Dış ve iç duvar arasında piroliz gazının yanmasından gelen ısı alma kazan suyu aşağıya doğru dolaşır.
Çalışma prensibi ve yükleme bölmesi düzeneğinin yerini tanımlar. Bunun üzerinde yukarı ve hava dağıtıcı aşağı hareket içinden hava ısıtma odası vardır. tertibatın alt kısmında kalan yanma ürünlerinin en az bir miktar alır donanımlı podzolnik, yerdir.
Şu üreticileri iki konfigürasyonda katı uzun yanma cihazları üretmek:
- odun ve briket tüketen birimleri;
- kömür, odun ve yakıt briket çalışan cihazlar.
Çoğu durumda, üretici beyan eder bir botla doğrudan kazan için teknik belgelere kazanın uzunluğu. kömür kazanı yüklerken 3-5 gün kadar, odunları üzerinde çalışırken bir kural olarak, bu dönemler 24 ila 48 saat arasında değişir.
bilgi için: Büyük ölçüde yakıt malzemesinin yanma süresince yakıt kalitesini etkiler. ısı büyük miktarda vurguladı sert ağaç (huş ağacı, meşe, kül) ayrılır, uzun yakmak. Yumuşak ahşap yoğun yanık, çam kerestesi üzerinde kombinin sırasıyla vadeli işlem çok daha az olacaktır.
Yanı sıra, odun, kömür ve briket bu tip giren ısıtıcı ikincil odun ürünleri kullanabiliriz. yakıt türünü seçerken hesap kaynak kullanılabilirliği içine almalıdır. Ünite bitmiş yakıtların 30-50 kg'a kadar indirmek için gerektirir. Kazan çıkış sekmesinin yüksekliğini belirler. Bu parametrenin farklı modellerde 600-1500mm değişir. iktidar gelince, genişletme seçenekleri daha da büyüktür. Bugün 8,10,20 ve 40 kW Isıtma otonom kapasitesi için kazanları üretti.
yukarıdan doldurmalı bir ısıtıcı kontrol sistemi
kazan ve yükleme yöntemi çalışma prensibini ilişkin bir soru anlaşılmalıdır. Burada her şey açık ve erişilebilir. Nasıl aşağıda açıklanan böyle bir makine kontrol sistemi, yapar. Uzun yanan kazanlar temel denetim ilke yanma odasına giren havanın akışının düzenlenmesi üzerine inşa edilmiştir. Geleneksel agregalar temsil modelleri hava kütlesini ayarlamak için mekanik bir vasıta vardır. bir zincir tahriki olan geleneksel amortisör termostat bir sonucu olarak harekete geçirilir. Bununla birlikte, bu yöntem, bir kritik teknik bir dezavantaja sahiptir.
Termostat belirli bir sıcaklıkta yer almaktadır. Belirli bir sıcaklıkta soğutma valfına ısıtıldığında yanma yoğunluğunun azaltılması, belirli bir konum benimser. keskin bir sıcaklık düşüşü nedeniyle çalışma biriminin büyük atalet mümkün değildir elde edin. atalet soğutucu ile ısıtma sistemi üzerinde çalışan, bir süre ısıtmak için devam edecektir.
aynı etki prensibi kazan suyu ısıtma sıcaklığındaki bir artış ile bağlantılıdır. Kazan nominal kapasiteye ulaşması gelmez kadar, soğutma suyu sıcaklığı çok yavaş yükselir.
Bu bir fan ile donatılmıştır birimleriyle farklı bir durumdur. Bir elektrik aparatı yanma yoğunluğunu artırmak, ihtiyaç halinde hava enjekte eder. Nedeniyle üfleyicisinde ısıtma uzun yanan ekipmanın ataleti azaltmak mümkündür. ve üfleyici kapatma soğutma suyu sıcaklığı en ufak değişiklikleri kilitleme, sensörler ile donatılmıştır otomatiği, çalışır.
Teknolojik gereklilik fan durdurulabilir zaman yalın oksijen lehim yakıt için yanan bırakarak. hava doğal bir şekilde ocağa akacaktır. Bu düzenleme, ısıtma işlem biriminde atalet neden olduğu ani fenomen soğutucunun, sıcaklığını azaltır.
Not: Normal operasyonda kazan 0.5 ila 1 saat gerektirir çıkmak için. İsteğe bağlı olarak devre dışı ısıtma, çalışma tek bir ısıtma devresine bağlı bir genleşme tankı döndürülür. tank ile kombinin soğutma gelen aşırı ısı telafi edilir. Sürekli yanma katı yakıt kazanın tam soğutma zamanı 2-5 saat olabilir.
Sonuç. Avantajları ve bu ekipmanın dezavantajları
Katı-üst yanma birimlerinin tasarımı ve eylem prensibini inceledikten sonra güvenle bu ısıtma ekipmanlarının avantajları hakkında söyleyebiliriz. Eğer ayrıntılı olarak durmak, aşağıdaki gibi başlıca avantajları şunlardır:
- ardışık yük arasında daha uzun aralıklar;
- yüksek verim (% 80);
- uygun ve yönetmek kolay yolu;
- otomasyon sistemleri için elektronik asgari;
- Geleneksel modeller uçucu olmayan cihazlardır;
- işlem yüksek bir güvenlik seviyesi;
- uzun ömürlü (10-15 yaş).
Böyle bir tekniğin dezavantajı eylemsizliktir. Katı yakıt gaz yakıtlı kazanı ve cihazların aksine, farklı bir prensibi ile çalışan, kazanlar işlevsel daha az esnek ve ileri teknolojiye sahip bir yoldur. Üst yanma kazanında çok yakıt kalitesine bağlıdır. Ocak kazanında kullanılan yakıt odunlar yeterli neme sahip olmalıdır. Bazen indirme tamamlanana ilişkin kazan çalışmasında sorun vardır.
