Hur man gör penoizol med egna händer

Olika värmeisolerande material med cellstruktur säljs på marknaden, en av dem är penoizol. Det skiljer sig från andra genom att en vanlig person kan montera eller tillverka en installation som gör det möjligt att organisera produktionen av penoizol. Penoizol är en värmare gjord av karbamidharts som ett resultat av skumning. Dessa material används i stor utsträckning i Ryssland, de är kända som - "Mipora", "Mettemplast" eller "Unipor".

Penoizol är ett funktionellt och billigt isoleringsmaterial, vars tillverkning kräver enkel utrustning och billiga råvaror. Därför är det billigt.

För- och nackdelar med materialet

Utåt är penoizol mycket likt marshmallows - det är vitt, poröst, elastiskt och luftigt. Den skummande massan efter tillverkning gör att du kan isolera en byggnad under konstruktion som ett resultat av att fylla luftrum och ihåliga golv och väggar, det eliminerar eventuella sprickor och sprickor. Efter stelning blir massan ett poröst värmeisolerande material som fyller alla lediga utrymmen.

Penoizol har flera viktiga fördelar:

1. Materialet är mycket hållbart, det är ekonomiskt och håller länge. I genomsnitt är livslängden för värmeisolering 50-70 år;
2. Minskad värmeledningsförmåga, gör det möjligt att hålla värmen i huset, avsevärt minska energi- och uppvärmningskostnaderna;
3. Mångsidig användning, de kan isolera golv, tak eller skumväggar;
4. Penoizolskiktet låter luft passera bra, materialet ackumulerar inte fukt, det "andas";
5. Ej brandfarligt, under påverkan av hög temperatur avdunstar lagret helt enkelt gradvis;
6. Råttor och möss gillar honom inte och undviker honom;
7. Svamp och mögel utvecklas inte på den;
8. Sönderfaller inte under påverkan av kemikalier och organiska lösningsmedel;
9. Miljövänlig isolering, skadar inte människors hälsa.

Om vi ​​jämför det med de vanliga värmeisolatorerna, har penoizol många positiva egenskaper. De viktigaste inkluderar:

• Värmeledningsförmåga. Minsta indikator är 0,041 W / m / K, ett lager av 10 cm tjockt är tillräckligt för sådan isolering;
• Bullerskydd. Ljudabsorption ca 65%;
• Hög temperaturbeständig. Avser G1 -brandfarlighetsgrupp, kategori B2 -brandfarlighet. Detta säger att materialet inte smälter när det utsätts för eld. Under en brand förångas penoizol utan att bilda giftiga ämnen. Jämfört med skum, det är 10 gånger mindre rök;
• Kemisk resistans. Reagerar inte på aggressiva influenser;
• Fuktmotstånd. Det absorberar fukt väl, men ger också bort det. Samtidigt förlorar den inte sina positiva egenskaper, den kan absorbera upp till 20% fukt, varefter den avdunstar. För att förhindra uppkomsten av mögel är det nödvändigt att tillhandahålla ett ventilationsgap vid läggning;
• Vattenångpermeabilitet. Det är hygroskopiskt, vilket gör att väggarna kan andas. I väggens tjocklek cirkulerar luft utan hinder.

Precis som alla värmeisolatorer har penoizol sina nackdelar. Det är benäget att krympa, denna siffra når 0,1-5%. Denna nackdel är mindre i materialet som fyller hålrummen mellan väggarna, när det expanderar visar det sig vara under litet tryck. Under torkningen av skummet kan en obehaglig lukt uppstå om tekniken kränks och användningen av råvaror av låg kvalitet.

Viktig! Var uppmärksam på deras lukt när du köper råvaror - en kvalitetsprodukt har ingen obehaglig lukt.

Andra negativa egenskaper inkluderar:

1. Låg draghållfasthet, skum är lätt att bryta efter härdning;
2. Ökad fuktabsorbering. Ibland skapar denna nackdel problem, till exempel kan den inte användas när du placerar en golvbeläggning och när du isolerar en grund. Du måste använda ytterligare vattentätning;
3. Materialet kan inte tillverkas utan specialutrustning;
4. Temperaturkrav. Vid hällning av skum bör temperaturen vara över +5 grader. Utan detta kan högkvalitativt skum inte framställas; flytande urea-lösning frigör ibland fenol-formaldehyd. Detta händer om ett harts av låg kvalitet köps.

Viktig! Utåt liknar penoizol polystyren, de är ofta förvirrade när de köper. Dessa material har verkligen mycket gemensamt, produktionstekniken låter dig göra skum och skumisolering av samma råvaror. Skillnaderna är bara i tillverkningstekniken.

Flera typer av material används för värmeisolering av hus. Deras huvudsakliga egenskaper visas i tabellen.

Specifikationer

Penoizol är vatten- och ånggenomsläpplig, så väggarna kan andas. Materialet motstår framgångsrikt biologisk nedbrytning. Han är inte rädd för svamp, mikroorganismer, han berörs inte ens av gnagare. Materialet är mjukt i struktur, det fäster hårt vid alla oegentligheter, på grund av vilket det fyller alla sprickor.

Penoizol uppfanns nyligen, av denna anledning är det möjligt att på ett tillförlitligt sätt bara tala om dess livslängd endast på grundval av experiment. Tillverkarna hävdar att den tål cirka 30 år. Ett annat plus är materialets miljökvaliteter; under tillverkning och drift avger det inga giftiga föreningar.

Utrustning för tillverkning av penoizol gör det själv

Numera produceras många enheter för tillverkning av penoizol, bland dem finns utrustning som gör att du kan göra det själv.

I det här fallet kan du:

1. Köp en färdig enhet, som har en gas-vätskeinstallation, den nödvändiga uppsättningen kranar och en slang för tillförsel av skum. Dessutom behöver du en kompressor och behållare för en mottagare med en kapacitet på 20-300 liter;
2. Gör en enhet som producerar penoizol med hjälp av färdiga ritningar.

Begagnade installationer för tillverkning av penoizol är inte värda att köpa. Anledningen är att utrustningen försämras, vilket direkt påverkar kvaliteten på den färdiga isoleringen. Dessutom känner säljaren inte igen utrustningens skick. Du kan få många problem genom att köpa en begagnad rigg. Bättre att köpa en ny installation direkt.

Om du bestämmer dig för att använda det andra alternativet måste du hitta alla komponenter för produktion av penoizol:

Utrustningen är indelad i bygg- och verkstadsutrustning. Det bör komma ihåg om de viktiga parametrarna som installationen för penoizol måste ha:

1. Installation av utrustning är enkel;
2. Installationen ska vara enkel att använda;
3. Ha den prestandanivå du behöver;
4. Bra blandning av komponenter;
5. Möjligheten att ändra driftsparametrarna krävs;
6. Det är bättre att använda utrustning som är liten i storlek och lätt;
7. Hög slitstyrka är mycket viktigt.

Viktig! När du väljer en pump, ta hänsyn till fel i doseringskomponenter, avvikelser från instabiliteten i motorvarvtalet till följd av lastförändringar och fluktuationer.

Efter att ha köpt ett paket med dokument kan enheten monteras självständigt; reservdelar är lätta att köpa.

En design som innehåller de mest nödvändiga komponenterna kostar dig billigt:

• Installation för bildning av bubblor i lösning;
• Skumpumpsslang;
• Ventil;
• Kompressor med lämplig kapacitet;
• Material till hands;
• Fat med en kapacitet som inte överstiger 300 liter.

Det är bekvämt att använda virvel- eller kolvpumpar, med hänsyn till det material som används vid tillverkning av de inre delarna. Det är bättre om de är plast, keramik, rostfritt stål eller till och med förnicklad.

En pump utformad för att pumpa skum till platsen för självisolering är också bättre att köpa en kolvpump. Skum bildas vid lågt tryck i en speciell generator. Samtidigt är dubbelskumning mer effektiv, en halvtorr penoizol erhålls vid utgången, så det kommer inte bara att flöda ut ur hålrummet. En pump är installerad för att leverera hartset och den andra för att pumpa skummet. längs slangen.

Kompressorn behöver tillräcklig effekt; vid val av den beaktas hartskonsumtionen, som för att få material av hög kvalitet inte bör överstiga 25 kg.

Om du behöver penoizol för ditt hem är det bekvämt att montera utrustningen direkt på byggarbetsplatsen.

Blanda först en koncentrerad blandning av en härdare och ett skummande medel. För 10 liter kraftfoder krävs 0,25 liter fosforsyra och 0,5 liter skummedel, allt späds ut i 10 liter med vatten uppvärmt till 60-80 grader. Lösningen blandas väl, när det inte finns några blodproppar och klumpar i den, då är koncentratet klart, det kan lagras i denna form i upp till 6 månader. 1 liter förblandat koncentrat hälls i en beredd behållare med 10 liter varmt vatten.

Produktionsschema och nödvändiga ingredienser

Denna billiga isolering är inte svår att tillverka, eftersom billiga kompositer används som råvaror. Under produktionen tillverkas ett halvflytande skum. Efter att det har hårdnat erhålls ett elastiskt material på vilket eventuella bucklor omedelbart räts ut.

Ingredienser för tillverkning av penoizol krävs:

• Urea -formaldehydharts - ämnet från vilket skummet är tillverkat;
• Fosforsyra - krävs för skumhärdning;
• Skummedel;
• Vatten.

Ingredienserna för tillverkning av penoizol pumpas in i enheten med en pump, där de blandas och skummas med tryckluft. Därefter levereras den färdiga produkten under tryck till det område som kräver skydd mot kyla.

Nyproducerat skum liknar vit gelé.

Kompositionen stelnar efter en kort tid, 10-15 minuter efter pumpning till önskad plats från generatorn, skummet fattar bara något, det når full styrka på 3 dagar. Lösningen stelnar helt efter 1-3 dagar.

Det är nödvändigt att använda en kompressor med en viss kapacitet.

Om du har högkvalitativt skum med små porer blir kontaktytan större, vilket resulterar i att polymerisationsprocessen förbättras. Härdningen påverkas av skumets densitet. Om densiteten inte är tillräcklig (bubblorna kommer att vara stora), kommer skummet snabbt att lägga sig. Om detta problem uppstår innan huvuddelen av hartset har polymeriserats, kommer kompositionen i formen helt enkelt att flöda ut.

Skummets kvalitet påverkas av vattentemperaturen, om det är lågt kommer materialet att visa sig vara av dålig kvalitet. Det finns ett koncept - mångfalden av skum, som visar hur mycket produkt som kommer att erhållas från lösningen. En hög indikator är 60-80, med den kommer du att ha 60-80 liter skum från 1 liter av den beredda lösningen. Du kan ta reda på denna egenskap om du fyller en 200 liters fat med skum och väntar tills bubblorna sönderfaller. Sedan mäts den helt lösta lösningen. Du kan öka skumningen något genom att lägga till mer skummedel till lösningen.

Billigare att beställa eller göra det själv

Produktionen av flytande skumisolering (precis på byggarbetsplatsen) gör att den kan hällas i alla hålrum i huset och för skumning av tak och vind. Eller så produceras den i fast form genom att hälla förberedda komponenter efter att installationen har skummats i formar. Det gör att du kan lägga det färdiga materialet i byggnadsstrukturer.

Lägghastigheten är flera gånger högre än för andra värmare. Den kan användas i lätta konstruktioner.