Att göra en form för gjutning av aluminiumdelar: material, steg-för-steg-instruktioner, nyanser av gjutning

Det händer att just idag krävs en del för mekanismen, men den finns inte till hands. Om du köper den, är den fylld med höga kostnader, om vilka "padden" sitter inne, till och med förbjuder att tänka. Hur ska man då vara? Vägen ut, som alltid, hittades av våra hantverkare med gyllene händer. Författare till YouTube -kanal Veterinär NSK pratade om metoden att gjuta aluminiumdelar med en egengjord form från stuckatur.

Läs i artikeln

1 Vad kan göras av aluminium
2 Att göra en form för gipsgjutning
3 Häll stuckatur i en form
4 Justera formen för gjutning till önskat tillstånd
5 Hål i en form för att hälla smält aluminium
6 Smälter och häller aluminium i en form
7 Demontering av formuläret och komplettering av delen
8 Slutsats

Vad kan göras av aluminium

Faktum är att det inte finns några begränsningar för komplexiteten hos den gjutna delen. Det kan antingen vara den enklaste plattan med spår eller en del från motorn. Idag kommer vi att prata om en sådan del som motorns gasfot för Yamaha 30 -motorbåten. En liknande artikel när den köps i en specialaffär kommer att kosta mer än två tusen rubel. Det är på exemplet med detta element som idag tekniken för tillverkning av en matris och gjutdelar kommer att övervägas.

Det första du ska göra är att bilda en del av vanligt barns plasticin. Denna process kommer sannolikt inte att ta lång tid.

Att göra en form för gjutning av aluminiumdelar — Det är inte svårt att forma en del av plasticine, det skulle finnas en önskan

Att göra en form för gipsgjutning

Som material för engångsform är vanlig kartong ganska lämplig. Ett ämne skärs ur det, som måste klistras över med tejp så att det inte blir blött.

För formuläret kan du använda vanlig kartong

Sedan viks formuläret och fixeras med samma tejp. Det är faktiskt allt du kan knåda gips.

Formuläret är klart, du kan fylla det med gips

Häll stuckatur i en form

Knåda inte en stor mängd gips. Det borde räcka till halva formen. Men innan den blandas måste formen smörjas inifrån. Allt tjockt fett som fett eller litol är lämpligt för detta.

Först fylls formen på mitten.

Formuläret fylls på hälften och plattar sedan till lite.

Nu måste du lägga i gips och fördjupa den del som skulpteras av plasticine något. Delen måste sänkas till gipsets övre nivå. Nu återstår det att vänta tills alabasten torkar. Efter det görs små fördjupningar i den med en borr. Därefter kommer de inte att tillåta delar av formen att röra sig i förhållande till varandra.

Hål är nödvändiga så att delar av formen inte rör sig i förhållande till varandra.

Smörjning används igen. Det appliceras på hela den horisontella ytan. Nu kan du knåda gipset igen och fylla på. Gjutformen är nästan klar.

Smörjning förhindrar att mögelhalvor fastnar

Justera formen för gjutning till önskat tillstånd

När gipset är torrt måste kartongskalet skäras i hörnen och tas bort, det behövs inte längre.

När du separerar halvorna, var försiktig så att du inte bryter guiderna. Plastin tas också bort från insidan. Nu måste gipset torka ordentligt. Om fukt förblir inuti, kokar det varma aluminiumet. Du bör inte förvänta dig något bra av detta.

Plastin tas bort och formen torkas noggrant

Hål i en form för att hälla smält aluminium

Hålet i formen är gjord med en konventionell borr eller skruvmejsel. Gips är lätt att bearbeta, vilket innebär att det inte kommer att bli några problem med detta arbete.

Med hjälp av en borr görs ett hål för att hälla aluminium

Smälter och häller aluminium i en form

Aluminium kan smältas i valfri plåtburk. En gasbrännare bör användas som värmekälla. Samtidigt är en bärbar fackla mycket bättre. Faktum är att förbränningstemperaturen för propan är lägre än isobutan, som används för att fylla patroner för bärbara spisar och brännare. Även om propan kan smälta aluminiumtråd och plåt.

Aluminium smälts i en plåtburk med en propanbrännare

När metallen smälts kan den hällas i en form. I detta fall måste gipsformens delar dras ihop. En klämma är det perfekta verktyget för detta. Det tejp som använts tidigare fungerar inte här - det smälter helt enkelt.

Smält aluminium hälls i en fastspänd form

Det återstår att vänta tills det svalnat helt.

Demontering av formuläret och komplettering av delen

Aluminiumet har svalnat, vilket betyder att det är dags att kontrollera vad som hände. Formen kopplas bort, gjutningen tas ut från insidan. Det är faktiskt bara ett arbetsstycke som fortfarande måste bearbetas. Detta kan hjälpa manuell graveringsmaskin med en lämplig skärare.

Här är ett sådant arbetsstycke extraherat från gips.

Efter bearbetningen av arbetsstycket har delen tagit sin slutliga form. Det kommer att vara möjligt att installera det på den plats som är avsedd för det och kontrollera att formulären är korrekta - om det gör ont var, om det stör andra noder.

Delen är installerad, den fungerar, vilket innebär att uppgiften är klar

Slutsats

Trots att mer än tre timmar spenderades på gjutning av aluminiumdelen, utan att räkna med den efterföljande bearbetningen, kan man dra slutsatsen att arbetet inte gjordes förgäves. Pengar sparades, ovärderlig erfarenhet. När allt kommer omkring, av gjutningskostnaderna, spenderades bara stuckatur (i små mängder) och gas till brännaren. Vi kan anta att kostnaderna visade sig vara noll, vilket innebär att det utförda arbetet inte var tomt.

Vi hoppas verkligen att dagens artikel inte bara var intressant, utan också användbar för vår kära läsare. HouseChief -redaktörer svarar gärna på alla frågor om ämnet, om några, har uppstått i processen för att granska informationen. Du måste bara ange dem i kommentarerna nedan. Där kan du också uttrycka din personliga åsikt om sådant arbete. Hur länge tror du att en självgjuten del kommer att hålla? Låt oss diskutera denna fråga. Ja, och glöm inte att betygsätta det du läser. Då kommer vi åtminstone att förstå hur läsarna tycker om våra författares arbete. Ta hand om dig själv, dina nära och kära och var frisk!

Diskutera0