Elektroder: typer, egenskaper, vilket är bättre, producenterna

Elektrodstiftet är belagd med smörjande används för svetsning av metaller. Härdsmältan, absorbera syre och kväve, blir sprött under drift.

Det är därför nödvändigt slaggbeläggning (beläggning) för att skydda den smälta svetsmetallen eller härdbar genom atmosfärisk påverkan.

Beläggningen bestämmer rengörbarhet, svetshållfasthet, kvaliteten på bollen, och sammansättningen av svetsgodset och elektrod specifikation. Det skyddar metallen från skador, förbättrar kvaliteten på svetsning och skapar ett antal fördelar, bland annat:

• kontrollerad storlek och spraypenetration;
• stabilitet hos bågen;
• ökande avsättningshastighet;
• linje svetsyta;
• lätt att ta bort slagg.

typer av elektroder

Produkter klassificeras på flera parametrar: smältbeteende, beläggningskompositionen av beläggningen.

genom smältning

Smälta (metall eller på annat sätt) elektroder - ett förbrukningsmaterial som övergår i svetsdelen. Icke-förbrukningsbara variationer är tillverkade av kol och grafit, de är metall.

icke smältbar elektrod

Stora variationer - kolbaserade och volfram.

• Kolelektroder - en maskin utan fyllmedlet, används för skärning eller svetsning, består den av kol grafitstav, som kan beläggas med koppar eller andra metaller.
• Volframelektroden - definierad som inget fyllmedel metallelektrod som används i bågsvetsning eller skärning. Producerad flesta av volfram.

Dessutom ingår torirovannyj, itrirovanny och lanthanised elektroder.

Den innehåller information om storleken och toleranskrav och val av pilottester. omfattning:

• kol och den vanliga dubbel bågsvetsning,
• skärning och mejsling.

smältbar

Metallelektroderna är uppdelade i bestruket (gjutjärn, mässing, brons, aluminium) och avslöjats. Den andra typen användes i de tidiga stadierna av utveckling av svetsindustrin är det nu används som en tråd för svetsning i en gasformig miljö.

belagda elektroder särskiljas genom tjockleken av den applicerade skikt enligt GOST 9466-75:

• Tunn - En rysk markeringar som är identiska med den internationella;
• Medium - rysk märkning internationellt - In;
• Tjocka - Ryska markeringar D Internationella - R;
• Särskilt tjocka - Ryska markeringar D, internationell - S.

Det finns 4 typer av möjliga driftslägen:

• alla positioner;
• alla utom den vertikala positionen;
• lägre, horisontell och vertikal;
• lägre.

klassificering av elektroder

Tänk på ryska och amerikanska systemen.

Västerländska tillverkare har etablerat metoder för att identifiera elektroder som används vid bågsvetsning typ E1234:

1. E - bågsvetsning.
2. De två första siffrorna - draghållfastheten anges i Ibf / in ^ (tusen psi. tum) av den avsatta metallen.
3. Den tredje siffran anger positionen för svets: 0 - är klassificeringen; 1 - för alla positioner; typ 2 - endast för det horisontella läget; 3 - endast för horisontell svetsning.
4. Den senare siffran - indikerar polariteten, tillsammans med den typ av ström.

Till exempel, är antalet elektrod E6010 lämplig för bågsvetsning med en minsta draghållfasthet av 60 tusen Ibf / in ^; användas i alla positioner; Det kräver likström omvänd polaritet.

Typer av beläggningar, aktuella och polaritet som tilldelats till den fjärde positionen för klassificering.

rysk klassificering Det har skillnader. Symbolen indikerar utnämning, typen av beläggning och mekaniska egenskaper hos svetsen. Avgörs av GOST 9467-75.

• E38-E50 - en rad klasser för att arbeta med låglegerat stål. Denna typ av metall starkare än kol-analoger standardkomponenter: krom, nickel, tår hastighet av minst 50 kgf per millimeter.
• Varianter med bokstaven A till 50 (t ex, E50A) är tillämpliga för svetsning av kolstål.

Materialet med lägre hållfasthet än den tidigare, med ett innehåll reducerad kol - i allmänhet upp till 2,14%. Förbrukningsvaror, indikerat A, som används för krävande metall duktilitet eller seghet.

• E55, E60 - genomsnittlig kategori är lämpliga för första och andra typer av material, men motståndet mot bristning, som hölls i intervallet 50-60 kgf / mm.
• E70-E150 - för legerade stål (hög styrka och hög), överskrider rivhållfastheten 60 kgf / mm.
• Grundläggande typ E-09m eller varianter med tillsats av andra förkortningar och med bokstaven M i bindning beteckning, och vilka typer av e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - för svetsning av legerat stål värmebeständig typ.

Varje typ antal krav för överensstämmelse med de normer för de mekaniska egenskaperna och den kemiska sammansättningen.

Genom att belägga sinne

Uppdelningen i följande typer:

• sura (Betecknad med A) - att arbeta i alla lägen med hjälp av någon form av ström. Ej tillämpligt när kolhalten ökas, eller svavel i metallen.
• rutil (Betecknade F) - arbeta med växelström eller likström, som används i alla positioner.
• huvud (Betecknad med B) - alla rumsliga positioner, lämpliga för svetsning av tjock metall. Arbetar med en konstant ström, är polariteten omkastas.
• cellulosa (Betecknad U) - elektroden är resistent mot överhettning. Att arbeta med direkt eller växelström i alla lägen.
• blandad (Betecknad RTSZH) - alla bestämmelser utöver taket, låg förbrukning, består av järnpulver.

I enlighet med sammansättningen av förpackningen

Den består av 6-12 ingredienser:

• Cellulosa - skapas genom sönderdelning av materialgasen med reduktionsmedlet sköld som omger ljusbågen.
• Metallkarbonater - justerbar base slagg gazozaschita skapas genom att smälta organiska komponenter.
• Kalciumfluorid - elektrolyt förbättrar flytbarhet när de appliceras på metalloxider släppte gas för ljusbågsskydd.
• Mineralsilikater - anses slaggbildande, används för att säkerställa att legeringen innehåll och baser, är ansvariga för styrkan hos elektrodbeläggningen.

• Ferrokisel och ferromangan - komplettera svetsfog av kisel och mangan, hjälper sin deoxidation.
• Titandioxid - former bystrootverdevayuschy slaggmaterial kännetecknade av ökad fluiditet under svetsning.
• Lera och gummi - ge styrka och elasticitet av beläggningsmaterialet under extruderingen.
• Järnpulver - svetsning produktivitetsökningar på grund av den ytterligare utfällning av metallen i svetsen, stabiliserar ljusbågen och förbättrar flödesegenskaperna för slaggen.

Detaljer av elektroder

Funktioner funktionella beläggningsmönster beror på den applicerade ytan kompositionen.

rutil elektroder

Bland dem är kombinerade sorter: rutil, järnpulver, natrium eller kalium.

• Om, rutil, järnpulver, tillåts svetsläge bero på andelen. Upp till 50% av pulvret - elektroden är lämplig för användning i alla positioner.

En högre procentandel används endast för framställning av horisontella kälsvetsar.

• Innehållet i rutiltitandioxid eller relativt hög i förhållande till natrium komponent som ger en reducerad sprut, styrbarheten av slaggen och tyst båge.

• I modeller med natrium flussmedel har det en jämn yta och penetration av mindre än cellulosa analoger, men de mekaniska egenskaperna hos svetsmetallen är lägre än den för cellulosatyp.
• Den höga avsättningshastighet och låg spänning båge är gemensamma för alla rutil-natrium plåster, det beror på mängden järn i beläggningen.
• Formuleringar av kalium används för bågen jonisering.
• Rutil användas med någon av den aktuella vyn, men i en rak polaritet.

cellulosa elektroder

Framställts av återvunnet material, komponenter låglegerade eller cellulosa-typ natrium Dessutom når pappersinnehåll 30%.

• Fusing grov och ökad sprut jämfört med andra typer av material gör det obekvämt för en fast anställning.
• Massa och kalium vy föreslår att ersätta natrium kalium, av svetsen (ljusbåge penetration) nära i kvalitet till massan och natrium typ.
• Gasen sköld med koldioxid och väte ger ett enhetligt båge som säkerställer djup inträngning.

Detta är en tidig typ, avsedd för rörledningar korsar. Vanligen det används tillsammans med en konstant ström vid en omvänd polaritet. Cellulosa kalium lämplig för AC-svetsning.

Cellulosatyper tillåtna i närvaro av små mängder av järnpulver. Det stabiliserar ljusbågen, och något ökar graden av deponering.

Basic och variationer nizkovodorodistye

Lime-kalcium beläggning överensstämmer med de viktigaste. Hela gruppen plåster kännetecknas av frånvaron av organiska, frigörs under nedbrytningen av väte. Förutom huvud, dessa egenskaper är inneboende i blandningar med natrium och kalium.

• Outnyttjade resurser som innehåller den kristalliserade vatten: asbest, cellulosa.
• Kalciumfluorid ger minimal vätehalt på bågen, varigenom en ökad svets duktilitet uppnås.
• Bågen är slät, men den genomsnittliga beläggningshastighet, med måttlig penetration.

Typen av en konstant ström, behöver omvänd polaritet.

sura elektroder

Grunden tvätta malm med oxider av järn och mangan. Oxidativa tecken blandningar orsakade utveckling av syre under smältning.

• Den komposition erhålles av innehåll om 0,15% kol motsvarar den kokande stål.
• Deoxideras metaller är benägna till ökad porbildning, är beläggningen inte lämplig för användning med höglegerat stål.
• Måttlig seghet.
• Metall som behandlats med en syratvätt, är spröd och utsatt för sprickbildning.

Med järn i kompositionen

Detta inkluderar en blandning av väte-järn (mer än 50% av pulvret) och järnoxid-natrium. Tvätta med denna komposition skapar en stor mängd slagg under drift.

• genomsnittlig penetration och reducerade sprutnivåer;
• erhålla en svets med en jämn yta;
• komplikation av slaggbildning kontroll;
• avsättning sker vid en hög hastighet;
• Det används endast för att göra horisontella kälsvetsar;
• arbeta med någon typ av ström och polaritet.

Det finns andra än de som nämns, de flesta av dem typer - kombinationen och som är avsedda för flyg arbete.

typiska egenskaper

naken

Tillverkad från den sammansatta tråden för specifika applikationer.

• Ritnings beläggningar har viss stabiliserande effekt på bågen.
• Tillämpas på svetsning av manganstål och andra operationer där beläggningen inte krävs eller önskvärda.
• Praktiskt taget inte kan tillämpas för manuell svetsning - Arc instabil.
• Nitrerande sömmen orsakar en minskning av dess mekaniska egenskaper.
• Då man arbetar vid låga strömmar, kännetecknas av förekomsten globulära fördel.

krita

Lätt beläggning förbättrar flödesegenskaperna hos ljusbågen:

• reducerar föroreningsfosforoxider eller svavel;
• ändra spänningen av metallen - dropparna emerging från spetsen av elektroden, liten storlek och hög frekvens;
• Reglerad flödes likformighet;
• Ökad bågstabilitet;
• i skarven ökar halten av 5-10 gånger syre.

Fysikaliska och mekaniska egenskaperna hos svetsmetallen vid inträde de modifierade legeringselektrodmaterial in i gips. Slaggen i detta fall förbättrar kvaliteten av metallfogar och deras lämplighet för höghastighetssvetsning.

godsaker

Fördelar elektroder anses typ av beläggning.

rutil

• Reducerad toxicitet;
• båge stabilitet, oberoende av vilken typ av ström som appliceras;
• ökad beläggningshastighet vid ingången av järnpulver;
• beständighet mot porbildning;
• kvalitetssvets bildning beroende på den släta övergångsmetall;
• låg känslighet för ljusbågen töjning,
• Liten sprutförhållande.

huvud

• hög duktilitet;
• minskad risk för skador och kristallisations sprickor;
• Hög seghet av svetsen;
• beständighet mot kall sprödhet;
• ökar avsättningshastigheten vid administrering järnpulver;
• låg oxiderande förmåga;
• toxicitet i jämförelse med sura beläggningar reducerade.

sura

• med ljusbågen utsträckande eller arbetar med materialet innehållande slagg, finns det ingen tendens att bilda porer;
• stabil förbränning till olika typer av ström;
• Högpresterande värme tillgänglig i oxidationsreaktioner;
• sura slagger förmåga att binda järnoxid, omvandla dem till silikater och titanater;
• avsättningshastighet når 11-12 g / Ah.

cellulosa

• en reducerad mängd slagg;
• skydd gas metall;
• gör det möjligt att utföra arbetet utan bildandet av porer;
• hög kvalitet root svetspenetrering;
• lämplighet för svetsning i trånga utrymmen och alla positioner;
• överensstämmelse med den kemiska sammansättningen av svetshalvtätat eller tätat stål.

problem

Nackdelar är också knuten till typerna.

rutil

• kiseldioxid orsakar en minskning av seghet;
• reducerad duktilitet;
• liten vätesulfidspänningssprickbildning beständighet;
• instabilitet till kristallisations sprickor;
• Hög oxidation av järn och legeringselement;
• hög fosforhalt, orsakar en tendens att köldsprödhet;
• olämplighet för konstruktioner med höga driftstemperaturer.

huvud

• tendens att kavitation vid den ökade båglängden eller närvaron av rost på kanterna;
• kräver förberedande arbete med bilder - rengöring, kalcinering före svetsning;
• instabil bågbildning på grund av fluor i kompositionen;
• jonisering sannolikhet;
• krävs för drift med likström med omvänd polaritet.

sura

• hydrogenering och diffusion av svetsmetallen;
• begränsat möjligheten att tillämpa för ett härd legeringar och kolstål;
• ökande desoxiderande metall gynnar bildningen av porer beroende på väteutveckling;
• tendensen att bilda svetsen varm sprickbildning vid en kolhalt överstigande 0,15%;
• olämplighet för manuella svets stål innehållande mer än 0,3% kol;
• tendens till stam åldrande, vilket reducerar seghet;
• ökad sprut;
• Toxicitet av manganföreningar.

cellulosa

• stänkning upp till 15% - en högre hastighet;
• hög ytspänning av smält metall;
• innehållet i svets väte ökas, vilket minskar dess styrka.

Hur man väljer

Bland faktorer som beaktas i att välja rätt elektroden, den viktigaste är dess sammansättning. Den måste uppfylla de uppsatta målen och den typ av metall med att arbeta.

• Den nakna trådelektroder modeller likformighet är ansvarig för att övervaka stabiliteten hos bågen.
• Det är viktigt att välja materialet, liknande sammansättningen av svetsmetallen.
• Närvaro av en blandning av vissa komponenter orsakar bågen instabilitet. Denna ferrisulfat, aluminiumoxid eller dess (åtminstone 0,01%) och kiseldioxid och. Samtidigt, järnoxider av mangan och kalcium stabiliserad båge.
• Fosfor orsakar korntillväxt, sprödhet och köldsprödhet. Svavel fungerar som en slagg, är särskilt skadligt i elektroderna hos stål med låg kolhalt med en låg halt av mangan.

Ytan skall vara fri från smuts och grovbearbetningsföreningar. Kontrolleras med hjälp av en lätt tyg. Ett stort antal lager skapar instabila svetsförhållanden.

Vad bättre elektroder

Universella värden där, det viktigaste - att plocka upp matchande typer och storlekar.

• Cellulosa och basbeläggning appliceras endast för manuell svetsning med likström, lämplig för utföranden med överdimensionerade hållbarhetskrav.
• Sura och rutil appliceras med en spänning av 50 volt svetsmaskin. Toleransen på 5 volt.
• UONI 13/55 - universal typ med grundläggande beläggning, MP-3 - rutil.
• Elektroddiameter är vald för metalltjockleken, som kommer att laga mat. Tillåten skillnad i bredd i intervallet 0,1-0,5 mm.

• Mjuk båge (beteckning) - för tunn metall eller ofullkomliga strukturer eller clearance fit parametrar.
• Det är viktigt att uppmärksamma de relevanta uttalanden svetsläget (horisontella, och så vidare. D.).
• Närvaro av järnpulver ökar volymen av smält metall tillgänglig för svetsen (i värmen vänder stålpulvret).

utnyttjande

Elektroderna bör förvaras i torrt. Fukt påverkar negativt egenskaperna hos beläggningen, och kan leda till överdriven stänk. Det leder ofta till porositet, överdriven sprickbildning i det svetsade området.

Elektroderna är utsatta för fuktig luft eller vätska under mer än 2-3 timmar, det måste torkas genom uppvärmning i en lämplig ugn - under två timmar vid en temperatur av 260 ° C. Efter torkning kräver lagring i förseglade behållare eller förpackningar.

Bock elektrod kan leda till det faktum att stången kommer fly från tvätt. Elektroder skadade beläggningen bör inte användas för svetsning.

elektroder tillverkare

Garantivillkor tillverkare gäller inte förbrukningsartiklar, som inkluderar elektroder.

BlueWeld - italiensk tillverkare av svetsutrustning. Tillgängliga elektroder för plasmaskärning, som skiljer sig i form från det vanliga.

Brima - den tyska tillverkaren. Tillbehör för svetsning olika stål, rutil och austenit-ferrit modell. Överensstämmer med ryska och internationella klassifikationer.

Deka - tillverkare av Spanien, som specialiserat sig på att bearbeta metall och maskinverktyg. Svets komponenter är tillgängliga i form av tråd.

ESAB - Svensk tillverkare av utrustning för svetsning och skärning metaller. De belagda elektroderna med huvud daubing.

FUBAG - den tyska tillverkaren. Det är specialiserat på olika typer av utrustning för kraftverk, pumpar, kompressor och svetsverktyg. Modeller finns elektroder med rutil och grundläggande beläggning.

Kedr - för detta är företagets varumärke tillverkare av växelriktare och matlagningsutrustning. Volframelektroder är tillgängliga modeller.

Monolit - varumärke rutinovyh och cellulosaelektroder. Producerad "PlazmaTek" ukrainska företaget.

TELWIN - italiensk tillverkare av svetsutrustning och tillbehör. Garantin på svetsutrustningen 12 månader.

Wester - komplett med rutil daubing. Företaget dåligt representerade på Internet, under samma varumärke är de andra tillverkarna.