Aluminiumrör - en ihålig kropp som har en fyrkantig, rund, rektangulär, formade eller skurna. På grund av dess fördelar de efterfrågas i metallmarknaden. Överväga, såsom en aluminium rörböj.
Produktionsmetoder och egenskaper hos aluminiumrör
Uthyrning görs på flera sätt:
- pressning av aluminiumdelar med en rund tvärsektion;
- kalldeformation (huva, fast programvara, och kalibrering);
- på principen av ett rostfritt stål valsas: svetsning band eller plåt.
Modern teknik gör det möjligt att producera kostnadseffektiva produkter av hög kvalitet. Det viktigaste inslaget i aluminium - lätt. Dess densitet (ρ = 2,7 t / m ^) mer än 3 gånger mindre än ρ kolstål (7,85 m / m). Det finns andra fördelar med icke-järnmetaller:
- hållbarhet;
- hög motståndskraft mot fukt;
- flexibilitet;
- plasticitet;
- frost;
- utmärkt svetsbarhet;
- hög elektrisk och termisk ledningsförmåga;
- miljövänlighet;
- beständighet mot uppkomsten av rost.
En av nackdelarna hos de aluminiumdelar - låg styrka. Emellertid denna egenskap kompenseras av den lätthet för deformation av metallen utan att ändra de väsentliga kännetecknen. Utmärkt formbarhet tillåter dig att designa och bygga komplexa tekniska lösningar. För framställning av profilen av aluminiumlegeringar som ofta används med koppar, magnesium, zink, och andra metaller. De är mer hållbara, väl tolererad variabel krafteffekter.
Aluminiumrör är inte svårt att transportera, inte lastning inte orsaka komplexitet. Formade rören är billiga, enkla att installera.
Användningsområden
Aluminium kräver praktiskt taget inget underhåll. På grund av dess fördelar metallrör används ofta inom industrin, bygg- och andra branscher:
- Tillverkning av möbler, reklam, kommersiell utrustning.
- Räcken, staket, lusthus och andra strukturer i förortsområden och angränsande områden i privata hus.
- Jordbruket. Beroende på den höga vattenbeständighet och hållbarhet, är aluminiummetall aktivt används vid installation av dräneringssystem. Grödor har också en negativ inverkan på denna metall.
- Krökt rör används vid montering av konstruktioner med en ledad fasad.
- Derricks element konstruerade av aluminiumdelar. På grund av risken hög bandbredd för trafikstockningar i systemet reduceras till noll. Vals tillverkad av aluminium för en lång tid, kan stå emot effekterna av aggressiva kolväten.
- Läggning av avloppssystem. Avloppsvatten et al. tensider agerar inte på metallen i fråga.
- Delar av aluminium används ofta i ventilationssystem, eftersom det är lätt att skapa den önskade konfigurationen, är det lätt att skära kvarn.
Förutom ovanstående områden, rör av aluminium i produkten uppfylla en dekorativ funktion: gitter, fönsterramar, väggpaneler.
Viktigt! Estetiskt attraktiv typ av metall är lämplig för framställning av invändiga objekt.
böjnings komplexitet
För användning av aluminiumdelar vid tillverkning av möbler, dekorativa och andra ändamål är det viktigt för dem att böja. Trots den flexibilitet, är metall oförutsägbar vid deformation, särskilt i den ihåliga produkten. Svårigheten att böja rör och aluminiumlegeringar på grund av många faktorer:
- Bearbetning produkter för att förläna korrosionsbeständighet ökar hållfastheten, men minskar duktiliteten.
- Rörformig valsning, som tillverkas genom varmsträngpressning och extrudering känsliga för böjpåkänningar.
- Duraluminium och Mn legeringar har låg formbarhet.
Med detta i åtanke är beredningen av produkten till den efterföljande böjning för att fastställa graden av legeringen och villkoren för hans inledande värmebehandling. Om det inte finns något certifikat för produktion är inspektion görs på följande sätt:
- av märkning på änddelarna av rören, kontrollera med en katalog;
- knacka med en hammare på detaljerna - den ringande ljud indikerar ökad hårdhet av materialet;
- mjuka legeringar ansluta sig till filen.
Om duralumin handen RUB - den inte kvar spår.
böjning teknik
Följande böjning teknik:
- Den initiala arbetsstycket bearbetning på röret-bockningsmaskin dorn med elastisk, t ex gummi.
- Böj rördiametrar upp till 20 mm är möjligt för en övergång med användning av en anordning för kallbockning.
- Om det är nödvändigt att behandla mer komplexa rumsliga kontur eller rör av större diameter, är förformen förvärmas. Använd gummi eller komposit drönare.
- Reduktion med dragspänning zon. För detta ändamål en rörlig rulle.
Böjningsstycken i ett plan kan ha formen:
- anka;
- häftklamrar;
- dränera;
- Kalach.
Rör med två böjningar i 135º - anka, om luckan 3 (den centrala vinkeln på linjen, den extrema - 135º) - konsolen i 45 ° - 135º - kranen, och en halvcirkel - limpa.
Oavsett alternativ arbetsstycket bearbetning inte används, det viktigaste - att undvika defekter i bockningsprocessen. Detta uppnås genom rätt val av metod och verktyg.
Användning av utrustning
Särskilda arrangemang används för att böja rör. De kallas Benders och kännetecknas av principen om åtgärden. Applicera verktyg kan vara och på arbetsplatsen och i hemmet. Bearbetning exponerad kärna och runda rör. Det finns Benders:
- Spring. Det böjbara elementet innan processen sätts under våren. Gång anbringas på arbetsstycket eller kall termisk bearbetningsmetod, i vilken en fjäderände avlägsnas.
- Lever eller mekanism Volnova. Förformen placeras i en speciell form, som motsvarar den förutbestämda diametern. Tekniken kräver inte uppvärmning av röret. Bock sker under inverkan av spakkraft.
- Armborst. Skörden stärkas design, utrustad med en bocknings segment. Apparaten utför stansröret.
Med användning av ett verktyg möjliggör både böja och räta aluminiumkomponenten av en annan konfiguration och diameter. Risken för skador är minimal, praktiskt taget noll. Den specialutrustning, kan sådana metoder användas:
- trycka. Aluminiumdelen skjuts mellan rullarna, av vilka avvisar den. Resultatet är en bågformad böj med en liten radie.
- anställa. Rördiametern av 1 till 10 cm valsas mellan brytrullarna. Storleken måste exakt matcha diametern på förformens. Förfarandet genomförs en tre-roll verktyg i flera omgångar. Den utför veck in i en bågform, ringar, spiraler. Med en sådan mekanism, kan den böjas som en profil och ett cirkulärt rör.
- Forming. Processen sker med hjälp av dynor, bockningsdelen med utsidan. Ett annat alternativ - hydroformning. I detta fall är bearbetningsröret däri trycksatt vatten eller olja är fylld.
- obkatyvanii. För denna metod gäller flödesbildande organet bockningsverktyg, en bockningsstycke gjutning. Processen är inte åtföljs av upphettning. I områden av produkten utan tryck böjs i motsatt riktning.
Om handen inte är en speciell anordning, tillverkad av aluminiumdelar kan böjas utan att böja verktyg.
Behandling av produkter i hemmet utan verktyg
Hur att böja röret med händerna när verktygsmaskinen och är inte, och opraktiskt att köpa? Maskinbearbetade delar hemma eller i garaget utan att bockningsverktyget är också möjligt, med hjälp av följande metoder:
- För att minska sprödheten hos aluminium och effektbelastning, värme böjd del med användning av en konventionell gasbrännare. Jag förstår att objektet är redo att hjälpa deformerade vanligt papper. Det måste placeras ovanför den uppvärmda zonen och vänta tills det kommer rök - är en signal att börja böjning. En sådan metod är inte lämplig för anodiserad aluminium.
- Att använda mallen bearbetning av ett arbetsstycke med den önskade bockningsradien. Det är lätt att skära i trä impregnerats med kreosot. Ursprungliga objektet, plats på mallen och försiktigt dra åt. Ta en gummiklubba och försiktigt stroke ge den nödvändiga formen av vecket.
- Röret av aluminium med en liten diameter (15 - 20 mm) kan behandlas utan verktyg, att sätta den yttre ytan av en stålfjäder. I det inre av formningsslangen pour sanden och för in metallstången. Ta tag i ändarna på stången, gör en veckad mönster.
- Fyll röret med sand tomma ändar fäster vid de två referensplanen. Gummiklubba form böjning i en zon på vikten. Förfarandet är väl lämpat för arbetsstycken med ett rektangulärt tvärsnitt.
Således, om nödvändigt, göra reparationer hemma eller på egen hand för att producera en del av inredningen består av aluminiumrör, kommer alla att kunna böja armarna delar.
Rekommendationer om genomförandet och vanliga misstag
Innan processen detalj bör rengöras från smuts och damm. Använd inte slipande borste. Borstning bör vara noga med att inte riva av oxidfilmen.
Viktigt! Efter böjning rörlängden kan förändras. Därför är det önskade segmentet bildas efter bearbetning.
Vid användning av en gasbrännare för att öka duktiliteten, bock producera delar följer omedelbart vid uppnående av erforderliga graden av värme, utan att ge det svalna. Behandla inte rör, böjda längs hela längden. Denna defekt innebär låg kvalitet. Dessutom måste produkten vara främmande inneslutningar, grader, chips, repor, frakturer.
