Av hela värmeteknik som används i dag i det dagliga livet, mest känd för fastbränslepannor. På grund av sin enkla konstruktion och arbetssätt, är tillgången på bränslepatronerna av denna typ används i stor utsträckning. Idag, för många invånare i privata hem på landsbygden denna teknik har blivit ett slags "trollspö". Den ständigt ökande priset på inhemsk gas komplexitet för att erhålla tillstånd för installation av gasen för tillsatsvärmaren främja att fastbränslepanna nu, åtminstone har inte förlorat sin efterfrågan bland befolkningen som lever nära skogarna - källa ved.
Idag finns det två alternativ för att lösa problemet med självuppvärmning med fast bränsle: köpa färdiga fabrik för att producera produkten eller fastbränslepannan med händerna. Kostnaden för moderna högteknologiska värmeenhet är ganska hög, men prisintervallet bred - från 3 upp till flera tiotusentals rubel, vilket gör anordningen åtkomlig för ett brett spektrum av konsumenterna.
Om det finns en särskild teknisk utbildning fastbränslepanna kan monteras och oberoende av varandra, med hjälp av schema och rekommendationer för produktion av modeller av dessa enheter, den mest populära vid montering sina egna händer.
Begreppet fastbränslepannor
Hemlagad autonom panna arbetar på fast bränsle - det är i stort, konventionell ugn, som i en tunna med vatten. Den viktigaste uppgiften för en sådan anordning - värms upp av värmen från förbränningen av trä eller kol pannvatten som skall tillföras till de inhemska radiatorer.
Men en sådan anordning, är det frestande att själv tillverkning i samband med primitiva, inte är effektiv i när det gäller uppvärmning och inte kostnadseffektiva på grund av hög bränsleförbrukning - den enklaste utformningen av pannor har en verkningsgrad på endast 10-15%.
Viktigt! Drift av pannan för fasta bränslen beror på kvaliteten och dragkraft, respektive, ventilation. Även kvalitativt gjort pannan inte kan ge en effektiv uppvärmning av rummet, om ventilationen är anordnad i enlighet därmed.
Hemlagad pannor samlar inte bara metall, men också monteras från en tegelsten. Murverk enhet bygga typiskt land hus, där monterade estetik utrustning för att tillgodose strängare krav än rökare ekonomisk eller teknisk destination.
Pannor från metall är de enklaste anordningarna, vars produktion tillåter användning av lättillgängliga material och eventuellt med hjälp av tillgängliga instrument. Men det följer inte att deras tillverkning och installation kan göras utan att åtminstone skissa ämnen och komponenter samt klart utvecklad teknik - sekvenser, metoder för enskilda stadier av förberedande och grundläggande fungerar.
Att välja utformningen av värmepannan
Ugnar för uppvärmning och fastbränslepannor varierar i funktionalitet när likheten förbränningsprocesser. Upphettning av pannan, till skillnad från ugnen skall inte bara värma rummet på platsen för installationen genom förbränning av trä eller kol, men också för att tillföra den uppvärmda kylvätskan värmekretsen. Men för att utföra en andra uppgift lite bort i ugnen värmeväxlare (värmekretsdelen) - det är också nödvändigt att säkerställa kontinuiteten i förbränning och kylvätska cirkulerar genom denna likformighet spole.
Vilken panna att välja design för att göra det lättare för honom att göra sina egna händer, vilka svårigheter måste ställas inför i processen? Dessa frågor kan besvaras på planeringsstadiet. Ritningar hemlagad fastbränslepannor ger en god uppfattning om hur det ser ut en eller annan design, och du bör vara uppmärksamma på under tillverkningsprocessen.
Varje sort av pannor, fast bränsle, har funktionerna i konstruktion och tillverkning av nyanser. Vid planeringen av självorganisering av värmeenheten, är det nödvändigt att bestämma vilken design för att ge företräde åt - med botten eller toppen (silo) förbränningsprocess.
Enheter med lägre förbrännings - den utrustning i vilken dörren för laddning av trä ligger i den övre delen av förbränningskammaren, men bränsle förbränning sker botten, varigenom de övre skikten bokmärken under dess egen vikt rör sig nedåt och rök efterförbränning sker i den övre delen. Beroende på modell, förflyttning av luft genom ugnen underifrån uppåtriktad kraft (fläkt) eller naturlig genom (utkast), som leder till självständighet från elnätet, men minskad effektivitet och en mindre mängd foder bränsle.
Den fasta bränslepannor axel motiv loading ved görs genom dörren, som ligger i den övre delen av förbränningskammaren. Dessa enheter är utrustade med en forcerat drag, som är riktad från toppen och nedåt - driving röken i den nedre delen ugn, där det blandas med luftbrännskador och värmer och torkar bränslet vidare längs banan av den nedre nivåer.
Genom oberoende produktionsenhet mer lämpade för lägre förbränningsprocessen, så när det är möjligt att avstå från aggregatet för forcerad dragfläkt.
Viktigt! Ju mer komplex utformning av utrustningen, desto högre tekniska krav på kvalitet i utförandet av dess beståndsdelar, som inte bör ha avvikelser från konstruktionsparametrar. Inte mindre ansvarig och processen att montera en sådan enhet.
Med hjälp av förbränningspannor för fasta bränslen kan utformas för att normalt läge eller arbets utbyte vid pyrolys - processen för sönderdelning av fast bränsle i två delar och sedan separera dem genom förbränning. Föredrar andra, mer komplexa version, kommer att överväga behovet av att installera en andra Förbränningskammare aggregatet skulle öka storleken och kräver därför en större mängd material.
Valet av typ av uppvärmningsutrustning är till stor del bestäms av den typ av fast bränsle, som är försedd med en uppvärmningsanordning. Om du har en hand i en massa ved, skulle det vara bättre om du gjort pannan kommer att utformas för ugnen av ved. När större tillgången på kol passar andra modeller. Förbrännings Längd bokmärken kvalitet bestäms av den typ av uppvärmnings koleldad panna, dess kapacitet och effektivitetth design.
Obs! kol förbränningstemperaturen är signifikant högre än den hos trä, så gridironVärmeväxlare och pannhuset är gjorda av ett kolstål med större tjocklek. Ett alternativ skulle vara att skapa kroppen och pannbrännkammaren gjort av eldfast tegel.
Om du inte kan skapa utsidan av aggregathölje av stål krävs tjocklek kommer ett rationellt beslut vara tegel fastbränslepanna. Eldfast tegel foder kommer att skapa en stor, bekväm och som är resistenta mot höga temperaturer hos förbränningskammaren.
Val av pannans utformning acceptabel komplexitet som behöver göras efter en analys av tekniska prestanda och objektiv bedömning av deras kompetens och kapacitet. I tveksamma fall, för att utesluta möjligheten av onödiga skador på materialet, är det bättre att ge företräde till enheten enkel i konstruktionsritningar förståeligt - även en sådan fast bränsle pannhuset kan ge värme i den kalla tiden på året.
Se även: hemlagad gaspanna.
Grundläggande krav för utformningen av self-made värmare
I den klassiska formen av värmeenheten, vilket kommer att driva ett hem värmesystem består av följande element:
- Förbränningskammare (hopper) för förbränning av ved, kol och bricketter;
- galler, genom vilken tillförseln till förbränningskammaren luftmassa;
- rörtyp värmeväxlare eller en lagringstank för en pannvattnet;
- skorsten för att föra ut de bränsleförbränningsprodukter;
- spjäll.
Ett viktigt krav, som skulle behöva beaktas även vid stadiet där pannan, dimensionerna hos förbränningskammaren. Eldstads autonoma fastbränslepannor bör vara rymliga, rymlig. Utformningen av förbränningskammaren är beräknad så att den placeras i bränslet förbränns helt utan ytterligare blandning. Tegelpannor i detta avseende är att föredra som tegel har en lägre värmeledningsförmåga, som ger en keramisk ugn en högre förbränningstemperatur än i metall aggregat.
Uppvärmningskammaren skall vara sådan att koncentrera maximal värmeenergi till värmeväxlaren.
Nästa, lika viktig aspekt vid utformningen av uppvärmningsutrustning, är fastbränslepanna värmeväxlaren. Från utformningen av element, materialkvalitet och prestanda beror på effektiviteten av pannutrustning. Titel av värmeväxlaren bestäms av materialet i tillverkningen - gjutjärn eller stål. Värmeväxlings spolar av dessa enheter - rörformiga strukturer med vertikal eller horisontellt arrangemang av rör som används kallas ofta en vattenmantel.
Gjutjärn värmeväxlare kommer inte att beaktas, eftersom detta gjutna konstruktion är tillverkning hemma omöjligt. Däremot kan du använda färdiga komponenter tillverkade av gjutjärn, tagna från de gamla enheterna, demonterade på grund av vissa skäl. En sådan ersättning är vanligt när man utför modernisering av koleldad panna eller reparation.
För tillverkning av tjockväggiga stålrör värmeväxlare användes. Den önskade konfigurationen av det flexibla röret är fäst vid den genom uppvärmning eller genom att använda fingrarna eller lätt böj motsvarande diameter som skall anslutas med fragmenten elektropole.
Systemet för installation av spolaggregatet för den fasta traditionella typen kommer att ge en fullständig bild av hur ska se ut som en värmeväxlare, och i vilket läge som är bäst att installera den.
Fasas produktion av fastbränslepanna. Subtiliteter och nyanser
Den mest ekonomiska hemlagad fastbränslepanna för att göra du misslyckas emellertid att skapa helt lämpliga för uppvärmning och varmvatten uppvärmningsapparat som möjligt. Det faktum att monteringen av industriella produkter utförs på hög precision industriella tillämpningar av speciellt utvalda material i enlighet med processparametrarna. Vid basen av varje planta pann modeller är korrekta termiska beräkningar. Möjligheter att arbeta hemma ojämförligt mer blygsam produktion, så när du väljer en modell, som skall tillverkas, är det nödvändigt att utgå från den befintliga verkligheten, inklusive deras personliga potential som installatör.
Verktyg, material
Med teckning och specifikation av värmeenheten, är det möjligt att bestämma en lista över nödvändiga verktyg. Oavsett om du vill göra en stor pott eller planerar att samla in en liten värmare för att ge ett fast bränsle med sina egna händer, kommer fixturer lista vara ungefär densamma.
Att arbeta behöver följande verktyg och tillbehör:
- svetsmaskin;
- liten bolgarka med en skärande och slipskivor (glasögon);
- borrmaskin med borrkronor för metall;
- Gas nycklar №№1,2;
- en hammare;
- ställa carob eller nyckel och skruvdragare;
- tång;
- armbåge 90 grader.
Det viktigaste materialet i produktionen - stål, varvid tjockleken av pannan bör inte vara mindre än 5 mm, för rosten - 7 mm.
Dessutom behöver du:
- stål hörn 50x50 - för ram panna;
- rostfri plåt - närvaron i utformningen lagringskapacitet;
- tjockväggigt stålrör med en diameter 32 till 50 mm - för tillverkning av en värmeväxlare-spole.
En fullständig lista över material och deras konsumtion görs i förväg på grund av tekniska ritningar.
Vilket gör huset och värmeväxlaren
Pannkroppen, och ofta utför rollen av förbränningskammaren, är grunden för hela strukturen. Att minska deformationen av väggarna under hög temperatur ugnen inmurning gjorda med dubbla lager återfyllning mellan skikt av torrt siktat sand, spelar rollen av hållaren geometri. Det yttre och det inre skalet av ugnen utförs slaktkropp, vilket också ökar styvheten hos strukturen. Dessutom, för att öka hållfastheten hos förbränningskammarens vägg kan pläterat stål utanför området eller en profil i formulär förstyvningar.
Den främre väggen av kvarnen eller skärbrännaren är skurna enligt två ritning öppningen - för sopbehållarluckan och podzolnika.
Tips! Innan du skär plåt måste vara bra att dela upp genomförandet av framtida öppningar hål med liten diameter (3-4 mm) uglam.otversty - detta kommer att utföra skärning mer noggrannhet.
Efter tillslutning av skärämnen från stålplåt och för profilkroppen kan börja skapa värmeväxlaren. Använda skivade vattenledningar, vilka är förbundna genom svetsning i en enda förseglad krets. Huvuduppgiften - att skapa ett förseglat flödes molekyldel maximal längd hos röret för att öka värmeytan.
Hur man gör en värmeväxlare, för att placera röret och utföra svetsning, berättar videon föreslås.
aggregatet
På viljan av alla designelement börjar att montera, vilket är bättre att utföra på platsen för installation av enheten - ibland storleken och vikten av den färdiga enheten inte gör det möjligt att flytta den från monteringsplatsen till platsen för slutförvaring.
Oftast är installation av pannan utförs på en speciellt uppfördes betongfundament med fästaggregatet svetsas till inteckning detaljer - ankare. Installationen inleds med installationen ramen, sedan utföra sina utrustningskomponenter och fasadplåtar. Alla svetsar utförs med behandlingsanordningen och fasning svetsar - att ta bort slagg och polering.
Obs! Efter montering, kroppen utföra en grundlig visuell inspektion av sin integritet, vars resultat producerade mera provarkoy sömmar.
I den färdiga kroppen etablerad gallret (stål galler) och en värmeväxlare, som är ansluten till svetskretsen under uppvärmning spolenhet är det viktigt att utföra en design vinkel det, annars kommer det att skapas ett hinder för den naturliga cirkulationen av kylvätska krets.
Viktigt! Produktionen av lagringskapaciteten i rostfritt stål med ett hål i sin kontur bäst avgörs av proffs eftersom arbetet med detta material kräver speciell utrustning och kompetens.
Vid slutet av pannenhet för korrosionsskydd målad med två skikt av värmebeständig färg med förbehandling.
Tillverkas oberoende värmepannan skiljer hållbarhet och enkel vård som är den periodiska rengöringen av flamugnen och aska vård skorsten.
slutsats
Efter slutet av monteringen och förpackningsenhet med alla nödvändiga element utföra sin provtryckning vatten under tryck, vars resultat producerar eliminering av defekter, och sedan - Complex driftsättning fungerar. Inte försumma och installera draglucka, vilket kommer att underlätta utnyttjandet av fastbränslepannor i olika väderförhållanden.
