Förstärkt isolering av rör: definitionen av MAS, certifikatet och kraven i GOST

Rörledningarna läggs i ett tiotal år. Reparation, byte av enskilda delar av energikrävande och kostsam träning. Pipe producenter förbättra metoderna för skydd av rör från effekterna av aggressiva miljöfaktorer. Det nya ordet är förstärkt och högt förstärkt isolering röret baserad extruderad polyeten. Det ökar inte bara livet för problemfri drift, men den mekaniska hållfastheten hos produktledningen rullande.

Vad menas med MAS och FF

Under någon slags isolering realisera flerskiktsstrukturen av det skyddande beläggningsmaterialet.

CSS - Förstärkt isolering appliceras i jorden med en resistivitet av 10 till 20 Ohm * m.

MAS isolering har transkriptet - höggradigt förstärkta, nödvändigt där jordresistivitet mindre än 10 ohm * m, vilket är typiskt för ökad korrosivitet av miljön.

Den grundläggande skillnaden mellan dessa typer av isolering - tjockleken hos det isolerande skiktet.

Typer av skyddande beläggning

Den skyddande beläggningen är uppdelad i fyra typer:

Polyuretanskum. Rör som är isolerade utgör grunden för denna typ av uppvärmning. De är utformade för transport av vätsketemperaturen till 140 0C, eftersom de har en värmeledningsförmåga på upp till 33 milliwatt / m⁰C och trycket hölls mindre än 1,5 MPa. Skydd skapas genom att bilda ett skal från en plast galvaniserade beläggningen. Livslängden på upp till 30 år. Det appliceras på en vanlig och galvaniserat stål. Tillverkad i enlighet med GOST 30.732-2006.
Penopolimermineralnoe. Används för isolering av uppvärmning med ett värmemedium temperatur upp till 150 ⁰C och driftstryck av 2,5 MPa. Tre skikt skydd: antikorrosionsmaterial, en porös isolater, tätskikt. Isoleringens tjocklek kan ökas på grund av att det värmeisolerande materialet och beror på den region i en värmedyna. tätskikt material kan tjäna som skydd mot stötar och skador. Rör tillverkade enligt GOST 17.177-94 och TU577768-001-70440350.
Gummi-bitumen mastix. Ett sådant skydd förbättrar inte de tekniska egenskaperna hos röret och förbättrar motståndskraft mot korrosion och ett tätskikt. GOST 51.164-98 grundröret primade mastix anbringas, täckt med en förstärkande icke-vävd bana och det yttre omslaget. Tätskikt, kan ökas mekaniskt skydd prestanda genom att applicera flera skikt av mastix. För sådana rör för uppvärmning används inte vid en temperatur under - 10⁰C och över + 40⁰Med isoleringen förstörs. MAS med denna metod för skydd uppnås med antalet beläggningsskikt.
Den strängsprutade polyeten. Ett effektivt sätt rörisoleringen med arbetstemperaturen för blandningen icke är mer än 80⁰S. Ökar rör livslängd på 50 år, ökar motståndskraften mot mekanisk belastning. Den hänvisar till mycket förbättrat skydd. Kvaliteten på rörisoleringen och VSL isoleringsbeläggningsprocessen regleras GOST 9,602-2005.

Dessutom kan stål användas för höljen ökade skydd mot mekaniska stötar, såsom de i Metachem, varvid röret under bilen highway bana.

Fördelar och omfattningen av MAS

Fördelar med att använda rör med MAS avser att öka sina operativa och tekniska egenskaper:

garanterat problemfri användning av rörledningen i mer än 40 år;
tätskikt hög nivå gör det möjligt att lägga röret under vatten eller i en starkt vattendränkt fält;
stor variation i temperaturdriftläge 50⁰C till - 60⁰C;
energisparande effekt till 30% genom att öka de termiska isoleringsegenskaper;
fullständigt skydd mot alla toppar korrosion, biologisk kontaminering.

När den visas med MAS beläggning av extruderad polyeten kan tala om fördelarna med det isolerande skiktet /:

ökad vidhäftning till metall;
beständighet mot mekanisk förstörelse;
låg vattenabsorption;
dielektriciteten. Garanterar hög kontaktresistans;
miljövänligt material som inte skadar miljön.

Nackdelarna är:

hög kostnad;
behovet av ytterligare förstärkande isolerings i områden med låg och stabil temperatur;
oförmåga att använda för transport av höga temperaturer
begränsning vad gäller driftstryck på 5,5 MPa.

Med tanke på de fördelar, är nackdelarna med rör och rördelar med isolerade ledningar rekommenderas i dessa områden:

Alla typer av olja;
hushålls- och industriell vattenförsörjning och renhållning;
rör för olika ändamål som sträcker sig i en aggressiv miljö (några reservoarer, inklusive industriella soptippar, industriellt avfall);
Kommunikation engineering gasfördelning som har laster av upp till 2,5 MPa;
Placera packningar med ökad yttre påverkan.

Hur man producerar rör med polyetenisolering

Hela processen med mekaniserad. Den består av flera steg:

ytbehandling. I detta steg, passerar det uppvärmda röret genom stålkulsblästringsmaskinen och rengöras av rost. I detta skott skapar det en grov yta. Går igenom en borttagning av damm och rening av återstoden fraktionen.
Kontroll på förbehandling. Renhet verifieras genom användning av tejp och ett referensprov, strävhet - speciell anordning. Dessa indikatorer bestämma nivån av vidhäftning.
Tillämpningen av anti-korrosionsskiktet. Ledningen gasen värms, avlägsnas från den och kromlegering genom induktionsuppvärmning temperaturen stiger till 200 ⁰S. I detta tillstånd tillämpas epoxyprimer. Tjockleken på primerskiktet till 0,08 mm.
Applicering av det adhesiva materialet. Som smältlimmet används polymer komposit av åtminstone 0,3 mm tjock.
Bildandet av det skyddande skiktet. Isolerande rör med användning av material baserade på polyeten. Den kan användas tape bas.

Efter det, kyls produkten, torkades. Då kan du förbereda rören för användning: med sina ändar bort upp till 15 cm isolering och bildar en fas.

Pipe Tillverkning bituminösa mastix isolering

Förberedelserna för att skydda programmet skiljer sig inte från plast. Men de själva har infört skikt av olika sammansättning:

primer;
1:e skikt bitumastic;
1:e förstärkningsskikt;
2:e skikt bitumastic;
2:e förstärkningsskikt;
sloyobertka eller yttre höljet.

I syfte att uppnå det antal kol-vattensuspension förstärkning, ökar mastix skikt, men det ökar vikten av produkten. Som bituminösa mastix material användes bitumen-gummipolymer-bitumenfilm, andra mastix från hydrofoba material med olika typer av tillsatser. Begagnade glasfiber för armering eller fiberduk. Den totala tjockleken kan vara 10 mm.

MAS rör tillverkas med industriella metoder, deras tillförlitlighet tillhandahålls och kraven i GOST bekräftat certifikat. De uppfyller alla gällande föreskrifter som gäller för rörledningarna, som arbetar i tuffa miljöer.