Skumisolering: vad det är, GOST, skum isoleringsrör

Vid läggning av rörledningar är nödvändig för att skydda dem mot yttre påverkan som kan störa rören. För skyddande funktioner används isolering ppm. Under de senaste åren, som populära linjer, med hjälp av denna teknik. Totalt, den isolerande skydd av metall finns det tre typer av skikt och APM behandlar dem.

Vad som är skumisoleringen

Det är ett material baserat på polyuretankomponenter och mineralfyllmedel. Vid läggning rörledningar transporteras ofta isolerande metallprodukter för att minska värmeförlusterna. Företag i sitt arbete är en uppsättning regler № 124.13330.2012 baserade på Snip "fjärrvärmenät", som visar kraven för utläggning av underjordiska kanaler fria nätverk av värme.

Kännetecknen och egenskaperna hos materialet enligt GOST

Tabellen visar:

indikator	MRP-isolering
Värdet på den termiska ledningskoefficient	0,044 W / (m- ° C)
skrymdensitet	250 ± 50 (isolerande skikt -100 kg / m3)
tryckhållfasthet	1,2Mpa
värmebeständighet	150 grader
Bunden kontinuerlig fjärr isolering vätning kontroll	krävs inte
reparerbarhet	kan repareras
Skydd mot mekaniska skador	Du behöver inte installera skydd mot yttre faktorer
Stabiliteten hos materialet, desto snabbare torkning efter uppkomsten av fukt. Ett annat namn för indexet - vattenånga.	Torkning är snabb, kan isoleringen tål fukt.
brandrisk	Materialet är inte farligt när man försöker att sätta eld på lågan slocknar.
toxicitet	miljövänliga material används i skikt.
Förhållandet av materialet mot korrosion	Initiala mediet har ett neutralt pH-värde

APM tillverkning av ett skyddande skikt för att förbättra den utrustning som gör det möjligt att förbättra dess prestanda. Grund av den låga vattenångpermeabilitet index, isolerat penetrerar mindre kondenserad fukt. Som en följd av kvalitetsegenskaperna hos material kvar på toppen. Ingen klumpbildning, finns det ingen förlust av styrka i den använda beredningen.

huvudkomponenter

Penopolimermineralny material tillhör den grupp av polyuretanhård typ. Detta skum råmaterial in i vilken mineralfyllmedlet. Som senast använda aska eller sand. Mellan dessa komponenter finns det ingen kemisk reaktion. Efter blandning av polymeren och mineralfyllmedlet, är slutresultatet en enkel blandning.

Som regel, den består av polymera komponenter och fina fyllmedelshalt. Den tillhandahåller en uppsättning av slutprodukt för att kombinera egenskaper in i ett av de två materialen:

• polyuretanskum;
• Polimerbetonov.

Detta minskar förbrukningen av råvaror och den slutliga kostnaden för slutprodukten. När det är sammansatt av mineralet och andra tillsatser är bildade högfyllda system. Signifikant förbättrade egenskaper hos slutprodukten:

• Fysikalisk och kemisk;
• Värme-fysiska;
• teknik;
• Antikorrosions.

MRP isolering, för att förbättra vissa egenskaper, kan innefatta syntetiskt substrat och olika mineralfyllmedel, vilket resulterar i en förändring av produkt modifiering.

Fördelarna med att använda

Med användning av vissa markerade fördelar jämfört med andra produkter som utför isolerings funktioner på rörledningar. Fördelar beror till stor del på egenskaperna hos materialet.

Fördelar med det betraktade rörisoleringen:

• Det finns ingen försämring av de fysikaliska egenskaperna hos materialet över tiden. Dessutom finns det ingen minskning i tjockleken av det applicerade skiktet;
• I rörledningen klädd i sådana kläder det finns en låg absorptionskoefficient;
• ledningsförmåga låg termisk hastighet, varigenom det finns inga stora värmeförluster i linjen. Experimenten visar att medan mantlad penopolimermineralnoy isoleringsröret förlora mer än 4 procent av värmen. Om paralleller med andra isolerande material såsom mineralull, är värmeledningsförmågan högre graden av värmeförlust och ökad 2-3 gånger;
• Priset på nämnda skal för att bilda linjer är avsevärt lägre än det andra tekniker bekant värme bevarande;
• varigt bruk av rörledningar ökar och är mer än 30 år;
• linje belagd längre fungera utan reparation och olyckor, vilket avsevärt minskar kostnaderna för underhåll och underhåll av rörledningar;
• efter att ha brutit röret kommer inte att ske deformation plätering. Isolering torr och fortsätta att tjäna;
• linjer är inte sätta på sensorerna riktade mot en driftstyrtillståndet hos isoleringsskiktet.

tillämpningsområde

Mass applicering som värmeisolerande material i konstruktionen av uppvärmnings observeras. Detta sker på grundval av den standarddokumentation, varvid nämnda isolering del av "representativa mönster av uppvärmnings ledningar." I synnerhet uppsättning regler som utvecklats för den underjordiska utläggning av värmenäten, finns det en tydlig indikation på denna teknik.

Inte alltid komma med ett rör belagd med ett skyddande skikt, då det görs oberoende genom att hälla direkt på läggningsplatsen. Den maximala uppvärmningstemperaturen hos materialet tillåts 150 grader, när nämnda kylmedelstemperaturen.

Om röret passerar över ytan av jorden, är det nödvändigt att installera ett ytterligare toppskikt skyddar mot ultravioletta strålar. Detta kan vara som ett separat skikt, och tillsatser med speciella UV - absorbatorer.

mount teknik

Programisolering uppstår på röret utanför. Sålunda penopolimermineralnaya skalet består av tre skikt:

• den första täck består av ett material som skyddar röret från korrosion. Kör en tjocklek upp till 10 mm;
• följt av ett basskikt, är ansvarig för bevarandet av värme;
• den sista och yttersta skiktet är som skyddar röret från mekaniska skador. Layer är tätare än locket på undersidan. Här kan tjockleken vara upp till 15 millimeter

Ansökan görs på produkterna med en diameter på 32 till 820 mm, upp till 12 meter. Som kommer att göras, inte röret ingen roll. Denna metod kan vara sömlös eller genom svetsning. I produktionen av metallkonstruktioner som används för att GOST 8731, 10704, 8733, 20295.

Lager med isolerande egenskaper tillämpas inte bara raka sektioner av rörledningen. För högpresterande pipeline som med minimal förlust av värme för att ta hem, måste du fylla i täckning. För att göra detta, är lagren staplade på följande anslutningsdetaljer:

• Adapter mellan rören;
• kranar som krävs för förgrening in i huset;
• utslagsplatser och andra beslag som kan användas vid installation av uppvärmningshuvud.

Om du vill veta hur man korrekt försegla sömmarna på rörskarvar, se det exakta instruktioner om installation av dessa produkter.

livslängd

När röret är dold i skumisolering från yttre påverkan penopolimermineralnoy vikt, är dess livslängd ökas och når 30 år. Det är inte nödvändigt att fastställa tillståndet i controllers. Röret skyddas från korrosion och frysning. Skyddsskiktet bibehåller också fysiska egenskaper oförändrade under nämnda period.

Växt - tillverkarens garanti för en pipeline på 30 år.

Dragen av drift

Användningen av metallprodukter förpackas skumisolering gör att plotter för att lösa en hel del problem alltid uppstår under byggtiden och den framtida användningen av näten. Men innan du installerar pipeline, ska du veta vissa nyanser som kan uppstå under operationen:

• pålitlig vattentätning funktion är endast närvarande på det övre skiktet;
• metall dielektrisk komponent kan orsaka en förlust av det skyddande skiktet på grund av dess för tidigt brott. Eftersom krävs innan den pålagda isoleringsuppförande avfettning rörytan, är det nödvändigt att avlägsna löst syre, den hårda salter kontaminering;
• på platser där rörledningen ovanför marken, måste du ofta kontrollera status. För att göra detta, ställa in nästa kontroll.

Kontrollera följande:

• bevarande av det isolerande skiktet;
• MRP isolering om de används för rör, färgad, betyder kasochnogo beläggningsintegritet;
• kontrolleras rörledningen. Mellan och inspekterade brunnar.