Träs på vattenröret med händerna: skärning, tätning och appliceringsutrustning

Den huvudsakliga metoden för stålkommunikationsanslutningen när aggregatet är i den plana vattentillförsel rörgänga. Producera sina nedskärningar, trots den uppenbara komplexiteten hos en blick, är det inte bara en expert, men inte med rätt kompetens enkel man. För att skära gängor på vattenledningen med händerna, måste du ha någon kunskap om vad som utgör denna förening, vilken art det är. kräver också en minimi uppsättning verktyg för att utföra sådant arbete, att de färdigheter att använda dem.

Vad är en tråd på metallrör

Rörgänga - omväxlande spiralformade spår och utsprång (lindningar) på den yttre eller inre ytan av röret. Det används för montering av externa, interna gas- och vattenförsörjningssystem, anslutning av rör i olika utföranden.

Huvudfunktionerna för gängan på metallrören är som följer:

Röranslutning med olika rördelar (kopplingar, muffar, vinklar, utslagsplatser, kors).
Tätning, tillförlitlig fixering av rör anslutna med hjälp av tätningsmaterial.
Möjligheten att avveckla kommunikation.

De viktigaste parametrarna för gängad anslutning:

Profil - åsar och dalar trådarna. Beroende på arten av gängförbandet profil kan ha en triangulär, trapetsform. Den huvudsakliga egenskaper profilen ger en vinkel vid sin spets, höjd.
Den yttre diametern (D) - parametern är lika med diametern av cylindern som beskrivs av topparna på utsprången (till hangängan) eller botten punkter håligheter (interna). Uttryckt i millimeter
Innerdiameter (D₁) - i motsats till föregående parameter lika med diametern av cylindern beskrivits för botten punkter depressioner, toppar utsprång. Mätt i millimeter
Riktning - beroende på rörelseriktningen för varv när skruvning den gängade delen är av två arter: höger (tvinnad i en medurs riktning), vänster (vid ett vridande varv av rörliga moturs pilar);
Steg (P) - avståndet mellan samma sidor av intilliggande profilprojektioner. Det uttrycks i millimeter eller antal varv (gänga) av en tum.
Antalet poster - antalet initiala (slutet) av åsarna med vilka den gängade delen börjar.

För koniska gängade kopplingar är också användbara parametrar såsom avsmalning och stigningsvinkeln.

Fördelar och nackdelar med rörgänga

De främsta fördelarna med rörgängor är:

Tillförlitlighet, enkel montering av gänganslutningar.
Möjligheten att demontering.
Ytterligare tätning.

Nackdelarna med en sådan förening inkluderar:

Samoraskruchivanie med starka vibrationer.
Komplexiteten i skärning i stora diametrar.
Gradvis slitage gängat parti vid frekvent dess avlindning och återanslutning.

Tips! Gängade anslutningar på vatten kommunikation, är värmesystemet inte är önskvärt att täta lin färg - demontering av enheten i framtiden kommer att vara praktiskt taget omöjligt.

Klassificering av rörgängor

Beroende på formen på profilen rörgängor är av följande typer:

cylindrisk;
konisk;
runda;
tums cylindrisk;
tums avsmalnande.

Tabell 1 Karakteristiska rörgängor

Typ av rörgängor	Ytterdiameter, mm	Steg (P), mm	Profilhöjden (H)	Vinkeln vid spetsen av profilen	konvinkel	Symbol, avkodning	Reglering av kvalitetsparametrar och den gängade delen, förordningar
Cylindrisk (G)	7,7-163,8 (1 / 16-6 tum)	0907 till 2309 (11-28 trådar per tum)	H = 0,960491R	55⁰	0⁰	G1^1/2LH-B-sidan tråden 40 cylindriska precisionsklass B med en yttre diameter på 1,5 inches, 40 mm lång makeup	GOST 6357-81 "Grundläggande normer för utbytbarhet. Gänga cylindriskt rör ";
konisk	7,7-163,8 (1 / 16-6 tum)	0907 till 2309 (11-28 trådar per tum)	H = 0,960491R	55⁰	3°34′48″	R_c1^1/2LH - vänster invändig konisk gänga	GOST 6211-81
runda	12	2,54	1,27 mm	30⁰	0⁰	Cr 2,54 · 12 GOST 13.536-68 -regeln runda gängdiameter av 12 mm och delningen 2,54 mm	GOST 13.536-68
tums cylindrisk	6,35 och 9,52 mm	1,27 och 1,58 mm (20 och 16 trådar per tum)	H = 0,866025P	60⁰	0	UNC 1/4 "- tums cylindriska gängdiameter av 6,35 cm, 1,27 mm delning)	GOST 3362-75
tums avsmalnande	7,895-60,092 mm	0,904-2,209 mm (11,5-27 gängor per tum)	H = 0,866025R.	60	3°34′48″	K 2 "GOST 6111-52 - tums diameter avsmalnande gänga i arbetet i 60,092 mm, 2,209 mm delning	GOST 6111-52

De viktigaste metoderna för att skära invändiga och utvändiga gängor

Det finns två typer av gäng verk:

Automatisk (maskin) - alla arbeten utförs med hjälp av svarvar;
Manual - den gängade delen på rören skärs med speciella handverktyg.

Den första metoden är mer tillförlitlig och tekniskt, men inte alltid tillgängliga - kräver speciell utrustning, kompetens, arbete på det för honom.

Verktyg för gäng

För hand threading arbetar följande verktyg:

Platta (chaser) - metallbricka 4 med spåntömningsspåret 4 av bladet combs fasta verktygsstål vid den inre ytan. Att manövrera plattan placeras i en ram med två handtag - plashkoderzhatel.
Tap - stång bestående av en kvadrat i tvärsnitt av skaftet, blad 4 kammar, spår 4 för borttagning. Vid sågning den gängade delen för att fixera rören till kranen metchikoderzhatele.
Handen die lager - särskild gängning kit, bestående av borttagbara plattor med belägen inuti skäraren och styrröret, utrustad med en spärrkrans, handtag, förlängningar.

För spetsdragning av driften av den automatiska (maskin) på det sätt som krävs svarv spindel svarv för metall.

Förutom de gängade verktyg för behövs denna typ av arbete bromsok, vinkelslip (bulgariska), en fil, motoroljan.

skärteknik

Teknik skär gängade delar manuell och automatisk metod skiljer sig signifikant.

dö

För att skära gängor på vattenledningen dör av sina egna händer, utföra följande steg:

Ställdes genom att skära ett rör fastspänt i ett skruvstäd i en horisontell position.
Bulgarian make slät rörände.
Med användning av skjutmått, mäta den yttre diametern av röret.
Förenas med de särskilda tabeller genom att lära sig krävs (minimum) diametern på gäng.
Med kvarn den yttre ytan av röret renas till den önskade diametern.
Filer med avfasning slut.
Insatt i en platta plashkoderzhatel klänning på hennes sugröret del.
Genom att trycka ned plattan till röret sakta börja rotera handtaget för att plashkoderzhatelya tills kam gängade verktyget kommer inte "hänga" för metallspån och visas.
Senare plashkoderzhatel roterar långsamt med ett munstycke i en medurs riktning, skär den erforderliga längden av det gängade partiet. Samtidigt som 2-3 varv i medurs riktning för att återställa chipet munstycket roteras 1-2 varv moturs.
Till skars med mindre ansträngning och verktygsbladen inte tupilis periodvis appliceras på röret en liten mängd motorolja.

Efter slutförandet av gängarbetsplattan rengörs marker. Röret avlägsnas från städet och använda produkter med en mutter eller en speciell mätare kontrollera kvaliteten på arbetet.

Viktigt! Rör skärande gängade del bör inte vara ruttna, svårt skadad av korrosion. Avvisas som dess deformation längs längden - böjar, bucklor, veck. Dessutom, när man väljer och att uppmärksamma de märkningsrören - för vatten- och gastillförselsystem är begagnade AIV elsvetsade stålrör tillverkas i enlighet med kraven i GOST 3262-75.

gänghuvud

Gäng dör lager av arbete som utförs på följande sätt:

Röret är fastspänt i ett skruvstycke horisontellt.
Generera dosering yttre diametern av röret, är validerade.
Med kvarn, en fil del för gäng renat rost gammal färg, överskottet metall.
Tube smörjas med olja eller ister.
Die lager förs in i ramen med en spärrhake.
Med hjälp av styrröret är monterat på dynan lager.
Trycka fälgen med form lager till änden av röret, börja rotera ratten tills chip och öka insatserna.
Efter framtänder die bestånd som fångas i metallen, var räcker pressverktyg till röret avlägsnas och skärs till den önskade längden av det gängade partiet.

Under skär dö lager för varje 2-3 varv medsols, gör 1-2 mot - det tillåter dig att dumpa de resulterande chips, för att undvika igensättning skärverktyget.

svarv

Fungerar på en svarv kan göras med hjälp av en speciell tärning eller tråd cutter:

Skära den gängade delen av maskinen enligt följande:

Pipe fastspänd i maskinspindeln.
Mala enkel skärare till den önskade diametern.
Ändytan av röret är i linje, den avlägsnas från den fasade.
Stänga av maskinen, appliceras på rörytan eller en speciell smörjolja.
Slitage på insugningsröret fixeras i plashkoderzhatele platta.
De omfattar små varv på maskinen och håller verktyget skär långsamt i ett rör tråd.

Efter den gängade delen är skuren maskinen är stoppad, innefattar omvänt, på långsamma backhastigheter noggrant avlägsnade platta.

Threading verk med hjälp av ett speciellt verktyg enligt följande:

Med en enkel röravskärare grinds till en önskad diameter, är dess ände i linje med den avfasade.
Tråd cutter installerad i skärhuvudet.
Med hjälp av en särskild mall verktygsspets är i linje med avseende på uppsättningen, varefter den är ordentligt fastsatt på skärhuvudet.
Med hjälp av speciella tabeller ställa in maskinen.
Producera skärande gängad del 2-3 mottagande fördjupning sitt spår i ett pass cutter 0,5-0,7 mm.

Viktigt! Efter fullbordan av skärkvaliteten hos den gängade delen kontrolleras med hjälp av en kalibrerings mutter. ALLA MASKINER verktyg efter avslutad rensas från flis, olja.

GOST krav på tråden

De viktigaste kraven för en cut rörgängor är som följer:

Likformigheten spolarna.
Det finns inga grader och sprickor.
Överensstämmelse med det gängade del storlekar i enlighet med respektive krav för en specifik typ av tråd regleringsdokument (GOST).
Frigång kalibrering mutter.

Kontrollera överensstämmelsen hos den gängade delen av kraven i visuellt uppgifter, om nödvändigt med hjälp av ett förstoringsglas eller ett förstoringsglas.

Rekommendation av erfarna hantverkare och vanliga misstag

Förutom de gängarbetstekniker som beskrivs ovan är mycket viktiga, och även följa rekommendationerna från erfarna hantverkare:

Den bästa smörjmedel för gäng verk är enkel fett.
För att undvika skador på röret skärverktyget innan styckning sin tråd mycket noggrant slipas.
I stället för kopplingar används för manuell skiv rörklammer - en speciell anordning utan att skada rörväggarna och säkert fastställa det.

De viktigaste misstaget folk gör, för första gången håller gäng drift är fel val av rördiameter, ingen avfasning, skärning utan användning av smörjmedel.